지정
| 제목 | 의미 |
|---|---|
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. | МН40-10 |
| ГОСТ 표기 라틴어 | MH40-10 |
| 트랜슬리트 | MN40-10 |
| 화학 원소에 관하여 | MoН40-10 |
설명
주철 MN40−10 사용: 항공기 부품 주조에 사용됩니다.
비고
구상흑연을 가진 페라이트 계열의 고강도 주철입니다.
기준
| 제목 | 코드 | 기준 |
|---|---|---|
| 특수한 특성을 가진 주물(주철 및 강철) | В83 | 오СТ 1 90077-72 |
화학 성분
| 표준 | C | S | P | Mn | Si | Ni | Fe | Mg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 오СТ 1 90077-72 | 3-3.6 | ≤0.03 | ≤0.15 | 0.3-0.6 | 2-3.4 | ≤2 | 잔액 | 0.03-0.08 |
기계적 특성
| σB, МПа | d5, % | HB, МПа |
|---|---|---|
| ≥392 | ≥10 | 150-220 |
기술적 특성
| 제목 | 의미 |
|---|---|
| 매크로 구조 및 오염 | Вид излома отливок по ОСТ 1 90077-72 должен быть плотным, мелкозернистым, светло-серого цвета, без признаков отбела. Поверхность отливок должна быть очищена от песка и пригара. Литники, выпора, заливы, наросты и ужимины должны быть обрублены или зачищены абразивом в пределах допусков по чертежу. Неслитины, трещины и сквозные раковины не допускаются. |
| 마이크로구조 | По ОСТ 1 90077-72 микроструктура отливок должна состоять из шаровидного графита различной величины. Допускается наличие пластинчатого графита в небольшом количестве, обеспечивающем требуемые показатели механических свойств. Основная масса чугуна ферритного класса должна состоять из феррита. Допускается наличие перлита в поле шлифа до 30%. |
| 열처리의 특징 | По ОСТ 1 90077-72 термообработку отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом производят в зависимости от конкретного назначения отливок. Отливки антифрикционного назначения, как правило, термической обработке не подвергаются, а для снижения твердости отливок их подвергают термообработке по режиму: выдержка при температуре 650°С в течение 3,0-5,0 часов с последующим охлаждением на воздухе. Отливки конструкционного назначения подвергаются термообработке для повышения механических свойств (главным образом пластичности) по следующему режиму: для получения чугуна марки МН40-10 с ферритной структурой отливки подвергают отжигу (нагрев до 600-960°С, выдержка 3,0-10,0 часов, охлаждение с печью до 700-750°С, выдержка при этой температуре 3,0-10,0 часов, дальнейшее охлаждение отливок с печью до 600°С и выгрузка отливок на воздух). Если полученные результаты проверки механических свойств не удовлетворяют требованиям стандарта, то допускается повторная термическая обработка. |