지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. |
ОТ4-1 |
| ГОСТ 표기 라틴어 |
OT4-1 |
| 트랜슬리트 |
OT4-1 |
| 화학 원소에 관하여 |
SnTe4-1 |
설명
OT4-1 합금의 용도: 변형 방법을 통해 반제품(판, 리본, 호일, 스트립, 플레이트, 바, 프로파일, 튜브, 단조품 및 프레스 된 준비품) 및 주괴의 제조에 사용됩니다; 공압력 PN(Pу)이 10 MPa를 넘지 않고 매체의 온도가 400°C를 초과하지 않는 조건에서 작업하는 기술용 배관용 용접 직선형 튜브; 직경 1.0-7.0 mm의 용접 와이어; +300°C(최대 3000시간) 및 +350°C(최대 2000시간)에서 장시간 작업하는 복잡한 형상의 얇은 벽 부품에 사용됩니다. 풀림 상태의 OT4-1 합금은 항공기 제조 산업에서 날개의 덮개, 플랩 및 날개 내부 구조와 같은 부품의 제작에 사용됩니다.
참고사항
OT4-1 합금은 가장 가공하기 쉬운 티타늄 합금 중 하나로, 낮은 강도와 적은 합금 함량의 Ti-Al-Mn 시스템에 속하는 유사 α-합금입니다. 이 합금은 모든 유형의 용접이 가능하며, 용접 접합부의 강도와 연성이 본금속과 거의 동일합니다. 완전 풀림은 640-690°C(판 반제품 및 부품) 및 740-790°C(바, 단조품, 프레스품 등 및 그 부품)에서 수행됩니다; 불완전 풀림은 520-560°C에서 수행됩니다.
이 합금의 단점: 비교적 낮은 강도; 수소 취성에 대한 매우 큰 경향(수소 함량은 0.005%를 초과해서는 안 됩니다).
기준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 유색 금속, 희귀 금속 및 그 합금 |
В51 |
ГОСТ 19807-91, 오СТ 1 90000-70, 오СТ 1 90013-81, 오СТ 1 90002-86 |
| 강철관 및 그 연결 부품 |
В62 |
ГОСТ 21945-76 |
| 시트 및 스트립 |
В53 |
ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, 오СТ 1 90218-76, 오СТ 1 90024-94, T니다. 1-5-244-76, T니다. 1-5-384-76, T니다. 1-92-41-76 |
| 막대기 |
В55 |
ГОСТ 26492-85, 오СТ 1 92020-82, 오СТ 1 90266-86, 오СТ 1 90173-75, 오СТ 1 90107-73, 오СТ 1 90006-86, T니다. 1-9-672-78 |
| 금속의 용접 및 절단. 납땜, 리벳팅 |
В05 |
오СТ 1 90015-77 |
| 비철금속 및 합금 파이프 |
В64 |
오СТ 1 90050-72, 오СТ 1 90050-92, T니다. 1-5-127-73, T니다. 1825-544-07510017-2004 |
| 블랭크. 공작물. 슬래브. |
В31 |
오СТ 1 90420-92 |
| 형강 및 형재 제품 |
В52 |
오СТ 1 92051-76, 오СТ 1 92064-77, 오СТ 1 90096-73, 오СТ 1 90311-81, 오СТ 1 90318-82, 오СТ 1 90323-82, 오СТ 1 90327-82 |
화학 성분
| 표준 |
C |
Mn |
Si |
Fe |
N |
Al |
Ti |
O |
Zr |
H |
| ГОСТ 19807-91 |
≤0.1 |
0.7-2 |
≤0.12 |
≤0.3 |
≤0.05 |
1.5-2.5 |
잔액 |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.012 |
| 오СТ 1 90015-77 |
≤0.1 |
0.7-2 |
≤0.12 |
≤0.3 |
≤0.05 |
1.5-2.5 |
잔액 |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.006 |
기계적 특성
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
|
| 5-10 |
- |
590-750 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥324 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 10-20 |
- |
590-780 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥294 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 5-10 |
- |
530-750 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 10-20 |
- |
530-780 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| ≤80 |
- |
590-780 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
| > 80 |
- |
590-780 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
530-780 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 5-10 |
- |
590-750 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 10-20 |
- |
590-780 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 5-10 |
- |
530-750 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 10-20 |
- |
530-780 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 0.3-0.7 |
- |
589-785 |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 0.7-1.8 |
- |
589-785 |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 1.8-6 |
- |
589-785 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 6-10.5 |
- |
589-785 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| М, С, К |
- |
590-785 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
22-28 |
|
| 11-20 |
- |
590-735 |
- |
≥10 |
≥18 |
- |
- |
- |
| 20-60 |
- |
590-735 |
- |
≥9 |
≥18 |
- |
- |
- |
| 60-150 |
- |
590-735 |
- |
≥8 |
≥14 |
- |
- |
- |
|
| 20-60 |
- |
590-735 |
- |
≥9 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
| 60-150 |
- |
590-735 |
- |
≥8 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
| 11-20 |
- |
590-735 |
- |
≥10 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
|
| 101-150 |
- |
540-736 |
≥12 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
| 151-250 |
- |
540-736 |
≥10 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
| 100 |
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
|
| 1-1.4 |
- |
≤785 |
- |
≥7.5 |
- |
- |
- |
- |
| 1.4-3 |
- |
≤785 |
- |
≥9 |
- |
- |
- |
- |
| 3-7 |
- |
≤785 |
- |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
|
| 10-12 |
- |
≥540 |
≥12 |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
| 100-150 |
- |
≥540 |
≥10 |
- |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
| 12-100 |
- |
≥540 |
≥12 |
- |
≥30 |
≥441 |
- |
- |
|
| 10-12 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
- |
- |
- |
| 100-150 |
- |
540-735 |
≥13 |
- |
≥24 |
≥392 |
- |
- |
| 12-100 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
|
| ≥110 |
- |
560-735 |
≥13 |
- |
≥28 |
≥490 |
197-255 |
- |
| 65-100 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
| 10-60 |
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
|
| ≤150 |
- |
540-736 |
≥12 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
| 151-250 |
- |
540-736 |
≥10 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
|
- |
559-736 |
≥12 |
- |
≥28 |
≥441 |
197-255 |
- |
|
| 100 |
- |
588-735 |
- |
≥15 |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
|
|
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
|
|
≥490 |
588-735 |
≥12 |
- |
≥35 |
≥440 |
- |
- |
|
|
- |
600-750 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
물리적 특성
| 온도 |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
110 |
4550 |
963 |
1010 |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
1047 |
- |
8 |
- |
| 200 |
- |
- |
113 |
- |
8 |
565 |
| 300 |
- |
- |
1214 |
- |
91 |
628 |
| 400 |
- |
- |
1424 |
- |
96 |
67 |
| 500 |
- |
- |
1465 |
- |
97 |
754 |
| 600 |
- |
- |
1632 |
- |
98 |
- |
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 용접성 |
Без ограничений. При сварке методом непрерывновной автоматической аргонно-дуговой сварки применяются следующие сварочные материалы: вольфрамовые электроды марки ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВЛ ГОСТ 23949; присадочная проволока марки ВТ1-ООсв ГОСТ 27265; аргон сорт "высший" и "первый" ГОСТ 10157. |
| 압력 가공 |
Сплав ОТ4-1 хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях и предназначен в основном для изготовления листов, лент и полос, трубных заготовок и труб. Из него получают также плиты, поковки, прутки и профили. Листовая штамповка деталей простой формы может производиться в холодном состоянии; при штамповке деталей сложной формы необходим подогрев до 500 °С. |