ХN35VT 합금 (EI612)

  • ХN23MTYuR 합금 (EP260)
  • 합금 ХН43МГБ (ЭП941)
  • 합금 ХН43БМТЮ (ЭП915)
  • 합금 ХН38ВБ (ЭИ703Б)
  • 합금 ХН35МТЮ (ЭП105)
  • 합금 ХН35КВТ (ЭИ612К)
  • 합금 ХН35ВТЮ (ЭИ787)
  • ХN35VT 합금 (EI612)
  • ХN35ВБ 합금 (ЭП912)
  • ХN33KVY 합금 (VJ145; EK102)
  • 합금 ХН33БС
  • 합금 ХК30НВМТ (ЭП720)
  • 합금 X20H32T (XH32T; ЭП670)
  • 합금 Х18К60В14Н11 (ЭП131)
  • 20Х25Н25ТЮ 합금
  • 20Х25Н20С 합금
  • 합금 16ХНКГМБ (ЭП899)
  • 15Х25Н40М2ВТ 합금
  • 합금 10Х20Н32ТЮ
  • 합금 05Х20Н32Т

    • 지정

    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. ХН35ВТ
    ГОСТ 표기 라틴어 XH35BT
    트랜슬리트 HN35VT
    화학 원소에 관하여 CrNi35ВTe
    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. ЭИ612
    ГОСТ 표기 라틴어 EI612
    트랜슬리트 EhI612
    화학 원소에 관하여 -

    설명

    합금 ХН35ВТ의 용도: 디스크, 로터, 고정 부품 제조; 냉간 단조 방식으로 제작된 평판형 스프링; 최대 +650°C에서 작동하는 터빈의 블레이드 및 기타 부품.

    참고

    철-니켈 기반의 내열 합금입니다.

    기준

    제목 코드 기준
    시트 및 스트립 В23 ГОСТ 19904-90
    분류, 명명법 및 일반 규범 В30 ГОСТ 5632-72
    블랭크. 공작물. 슬래브. В31 오СТ 3-1686-90
    금속의 열처리 및 열화학적 처리 В04 СТП를 번역하려면 구체적인 맥락이 필요합니다. СТП는 특정 문맥에 따라 여러 가지 의미를 가질 수 있습니다. 예를 들어, "СТП"는 "Спецификация технического процесса"로 "기술 프로세스 사양"을 의미할 수 있습니다. 더 구체적인 문맥 정보를 제공해 주시면 보다 정확한 번역이 가능할 것입니다. 26.260.484-2004, 에스티 ЦКБА 016-2005
    금속 가공 압력. 단조 В03 T니다. 108.02.118-86, T니다. 14-1-1530-75, 에스티 ЦКБА 010-2004
    시트 및 스트립 В33 T니다. 14-1-1528-76
    형강 및 형재 제품 В22 T니다. 14-1-1665-76
    형강 및 형재 제품 В32 T니다. 14-1-272-72, T니다. 14-11-245-88

    화학 성분

    표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Mo W
    T니다. 14-1-1665-76 ≤0.12 ≤0.01 ≤0.025 1-2 14-16 ≤0.6 34-36 잔액 ≤0.25 - 1.1-1.5 ≤0.3 2.8-3.5
    ГОСТ 5632-72 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.03 1-2 14-16 ≤0.6 34-38 잔액 ≤0.3 - 1.1-1.5 ≤0.3 2.8-3.5
    T니다. 14-1-272-72 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.02 1-2 14-16 ≤0.6 34-38 잔액 - ≤0.5 1.1-1.5 - 2.8-3.5
    T니다. 14-1-1528-76 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.03 1-2 14-16 ≤0.6 34-38 잔액 ≤0.3 - 1.1-1.5 ≤0.3 2.8-3.5

    기계적 특성

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    ≤650 ≥392 ≥735 ≥15 ≥25 ≥686 207-269
    ≥490 ≥830 ≥18 ≥40 ≥590 -
    - ≥180 ≥185 ≥28 ≥49 - -
    ≤200 ≥490 ≥830 ≥18 ≥40 ≥588 207-269
    - ≥441 - - - -
    - ≥98 ≥105 ≥67 ≥90 - -
    125-250 ≥390 ≥730 ≥15 ≥25 ≥560 217-269
    - ≥441 - - - -
    - ≥56 ≥60 ≥84 ≥96 - -
    125 ≥390 ≥730 ≥15 ≥35 ≥560 217-269
    - ≥30 ≥40 ≥90 ≥96 - -
    125-250 ≥390 ≥730 ≥13 ≥20 ≥490 217-269
    - 390-640 710-980 13-31 14-50 - -
    ≥390 ≥740 ≥15 ≥35 ≥686 -
    - 370-470 530-710 10-21 15-42 - -
    ≥390 ≥740 ≥15 ≥35 ≥686 -
    - 350-460 490-670 7.5-19 14-37 - -
    ≥400 ≥750 ≥15 ≥25 - -
    - 430-620 780-850 18-30 30-55 - -
    25 ≥500 ≥850 ≥18 ≥40 ≥600 -
    - 430-470 720-760 20.5 37-42 - -
    - 430-470 710-740 16-21 30-43 - -
    - 430-470 700-740 19-22 35-45 - -
    - 410-470 670-740 15-23 23-53 - -
    - 390-500 630-710 15-25 30-48 - -
    - 360-440 450-490 9-31 11-48 - -

    물리적 특성

    온도 Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
    0 198 8164 - - -
    20 202 8160 - - -
    100 195 - 13 1020 148
    200 190 - 16 1050 151
    300 186 - 17 1100 155
    400 179 - 19 1120 159
    500 173 - 21 1150 161
    600 166 - 22 1160 166
    700 158 - 24 1170 166
    800 150 - 26 - 177
    900 - - - - 169

    기술적 특성

    제목 의미
    용접성 Трудносвариваемая. Способ сварки - РДС, электроды КТИ-762. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка. Сварка производится в закаленном состоянии. Сварные сборки должны подвергаться старению.
    단조 온도 Начала - 1170 °C, конца - 850 °C. Охлаждение на воздухе.
    절삭 가공성 В термообработанном состоянии при НВ 269 и sВ=951 МПа Kn тв.спл.=0,30 Kn б.ст.=0,15.
    열처리의 특징 Изделия и детали химического машиностроения из сплава ХН35ВТ следует термообрабатывать по режиму: закалка в воду с 1080-1100 °С + первое старение при 850-900 °С с выдержкой 10 часов и охлаждением на воздухе + второе старение при 700 °С с выдержкой 10-50 часов и охлаждением на воздухе. Продолжительность старения определяется содержанием титана. При содержании титана на нижнем пределе 1,1-1,2 % продолжительность старения 50 часов, при большем содержании 25-40 часов. Для кованых штоков из стали ХН35ВТ-ВД закалку следует производить при температуре от 1020 °С до 1040°С.