강철 03Х19АГ3Н10 (ДИ105)

  • 스테인리스강 03Х13Н8Д2ТМ (ЭП699)
  • 강철 03Х19АГ3Н10 (ДИ105)
  • 03Х19Г10Н7М2 강철
  • 03Х20Н16АГ6 강철
  • 05Х18Н10АГ10МБ 강재
  • 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711; Х14Г14Н4Т) 강종

    • 지정

    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 03Х19АГ3Н10
    ГОСТ 표기 라틴어 03X19AG3H10
    트랜슬리트 03H19AG3N10
    화학 원소에 관하여 03Cr19NMn3Н10
    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. ДИ105
    ГОСТ 표기 라틴어 DI105
    트랜슬리트 DI105
    화학 원소에 관하여 CuИ105

    설명

    스틸 03Х19АГ3Н10의 적용 분야: 화학 산업 장비 부품(약한 질산 및 질산암모늄 생산 장비), 극저온 기계공학 부품, 화학 및 에너지 기계공학의 용기 및 장비, 방사성 환경에서 작동하며 공격적인 환경과 접촉하지 않는 장비의 연결 및 용접 연결 수리에 사용됩니다.

    참고사항

    저탄소 오스테나이트계 스틸입니다.
    스틸 03Х19АГ3Н10은 금속 사용량을 20% 줄이고 구조물의 강도를 1.5배 향상시켜 스틸 03Х18Н11을 대체할 수 있습니다.

    기준

    제목 코드 기준
    금속의 용접 및 절단. 납땜, 리벳팅 В05 오СТ 95 10441-2002
    금속의 열처리 및 열화학적 처리 В04 СТП를 번역하려면 구체적인 맥락이 필요합니다. СТП는 특정 문맥에 따라 여러 가지 의미를 가질 수 있습니다. 예를 들어, "СТП"는 "Спецификация технического процесса"로 "기술 프로세스 사양"을 의미할 수 있습니다. 더 구체적인 문맥 정보를 제공해 주시면 보다 정확한 번역이 가능할 것입니다. 26.260.484-2004
    시트 및 스트립 В33 T니다. 14-1-2261-77, T니다. 14-1-4646-89
    블랭크. 공작물. 슬래브. В31 T니다. 14-1-4709-89, T니다. 14-1-4725-89
    강철관 및 그 연결 부품 В62 T니다. 14-3-415-75

    화학 성분

    표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe N
    T니다. 14-1-2261-77 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.035 2-4 18.5-20.5 ≤0.8 9-11 잔액 0.2-0.3

    기계적 특성

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
    ≥345 ≥640 ≥45 -
    - ≥360 ≥715 ≥49 ≥74
    ≥350 ≥650 ≥45 ≥50
    - ≥270 ≥640 ≥47 ≥73
    - ≥200 ≥540 ≥46 ≥72
    - ≥190 ≥525 ≥45 ≥71
    - ≥180 ≥480 ≥45 ≥73
    - ≥160 ≥435 ≥40 ≥72

    기술적 특성

    제목 의미
    용접성 Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Для ремонта сварных соединений оборудования АЭС и аналогичного применяется ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала) и допускается применение ручной дуговой сварки покрытыми электродами. Сталь 03Х19АГЗН10 сваривается ручной аргонодуговой сваркой с использованием присадочной проволоки марки Св-01X18Н10. Для обеспечения равнопрочности сварного соединения и основного металла следует использовать проволоку марки Св-03Х21Н10АГ5. Рекомендуемый режим сварки: сила тока 130-150 А; напряжение дуги 18-20 В; количество проходов определяется толщиной используемого проката или труб. Сварные соединения стали 03Х19АГЗН10 не подвержены межкристаллитной и ножевой коррозии при эксплуатации в окислительных средах.
    압력 가공 Сталь 03Х19АГЗН10 имеет высокую пластичность при горячей и холодной деформации. Горячая деформация осуществляется в интервале 1150-900 °С.
    마이크로구조 В закаленном состоянии сталь имеет структуру с небольшим количеством α-фазы (не более 0,5 балла). Она не претерпевает структурных превращений при нагреве до температур горячей пластической деформации и при охлаждении до -196 °С. Длительная эксплуатация стали при температурах выше 450 °С не рекомендуется, так как в интервале температур 450-650 °С на границах зерен аустенита выделяются карбиды хрома типа М23С6, что способствует развитию межкристаллитной коррозии.
    열처리의 특징 Изделия из стали предназначены для работы в агрессивных средах и могут подвергаться закалке, отжигу. Для обеспечения высокой коррозионной стойкости и оптимального сочетания прочности и пластичности изделия из стали подвергают закалке с 1050-1100 °С и охлаждают в воде или на воздухе. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. Для того, чтобы снять остаточные напряжения, возникающие при пластической деформации и сварке, а также предотвратить коробление и коррозионное растрескивание, изделия подвергают отжигу при 870-900 °С, выдержка 2-3 ч, охлаждение с печью до 300 °С (скорость - 50-100 °С/ч), далее - на воздухе.
    내식성 Сталь должна быть стойка против межкристаллитной коррозии. Сталь 03Х19АГЗН10 обладает повышенной стойкостью против коррозионного растрескивания в средах, содержащих ионы хлора, и с успехом заменяет сталь 08Х18Н10Т.