지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. |
09Г2С |
| ГОСТ 표기 라틴어 |
09G2C |
| 트랜슬리트 |
09G2S |
| 화학 원소에 관하여 |
09Mn2С |
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. |
09Г2СА |
| ГОСТ 표기 라틴어 |
09G2CA |
| 트랜슬리트 |
09G2SA |
| 화학 원소에 관하여 |
09Mn2С |
설명
09G2S 강철은 다음과 같이 사용됩니다: 다양한 부품 및 용접 금속 구조물의 요소 제작, -70에서 +425°C까지의 온도에서 작동; -70에서 +450°C까지의 온도에서 압력을 받으며 작동하는 증기 보일러, 장비 및 용기; 화학 및 석유 기계공학, 조선업에서 중요한 판용 용접 구조물; 템퍼링 후 파이프라인 피팅의 부품; 사용 온도가 -60°C에서 +350°C까지인 ОАС 파이프라인의 용접 이음, 플랜지, 용접 티 및 기타 모양의 부품; 이중층 내식성 열간압연 판의 주요층으로서; 농기계 용 열간압연 구형 및 단일 홈 프로파일; 가스 리프트 시스템 및 가스전 설비를 위한 무솔 열변형 냉동 파이프; 530 mm 직경의 전기 용접 직선솔 파이프, K50 강도 등급, 가스관, 원유관 및 석유제품관 건설용; 대형 컨테이너; 원자력 발전 설비의 장비 및 파이프라인; 광산 장비용 스틸 몰드 프로파일.
참고 사항
09G2S 강철은 저합금 실리콘-망간강입니다. 탈산 정도 - 자발적.
09G2S 강철은 두께 20~100mm의 바, 플랫 및 셰이프드 롤링에 대해 КП 265 강도 등급을 보장하며, 20~32mm 두께에는 КП 295, 20mm까지의 두께에는 КП 325, 10mm까지의 두께에는 КП 345을 보장합니다.
추가 강화 처리 없이 두께 20~160mm의 롤링 판과 광폭 유니버설 롤링, 벤트 프로파일의 강도 등급 КП 265를 보장하며, 20~32mm 두께에는 КП 295, 10~20mm 두께에는 КП 325, 10mm까지의 두께에는 КП 345를 보장합니다.
강화 처리(제한 또는 제어된 압연, 또는 가속 냉각)가 시행된 경우, 단면이 최대 60mm까지인 КП 315 강철 및 10~32mm까지의 단면을 가진 КП 375 강철이 공급됩니다.
기준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 시트 및 스트립 |
В33 |
ГОСТ 10885-85, T니다. 302.02.009-89, T니다. 14-105-410-87, T니다. 14-1-1824-76, T니다. 14-1-2072-77, T니다. 14-1-5034-91, T니다. 14-1-5241-93, T니다. 302.02.036-89, T니다. 05764417-014-94, T니다. 0900-004-05764417-99, T니다. 05764417-041-95, T니다. 05764417-038-95, T니다. 14-1-5265-94, T니다. 14-1-4431-88, T니다. 302.02.122-91 |
| 형강 및 형재 제품 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, 오СТ 5.9087-84, T니다. 14-15-146-85 |
| 분류, 명명법 및 일반 규범 |
В20 |
ГОСТ 19281-89 |
| 시트 및 스트립 |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, T니다. 14-1-3023-80, T니다. 14-1-4632-93, T니다. 14-1-4667-89 |
| 강철관 및 그 연결 부품 |
В62 |
ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, 백 79814898 105-2008, T니다. 14-3-1128-2000, T니다. 14-3-1393-86, T니다. 14-3-1473-87, T니다. 1380-001-08620133-93, T니다. 14-3-1618-89, T니다. 14-3P-63-2002, T니다. 14-3Р-1430-2007, T니다. 1380-001-08620133-05, T니다. 14-159-1128-2008, T니다. 14-159-339-2009, T니다. 14-3-1128-2005, T니다. 14-3Р-1471-2002, T니다. 1373-022-05757850-08, T니다. 14-161-184-2000, T니다. 14-3Р-44-2001, T니다. 1303-002-08620133-01, T니다. 14-158-146-2004, T니다. 14-3-1573-96, T니다. 14-3Р-1128-2007, T니다. 14-3-500-76, T니다. 14-3-1654-89, T니다. 1303-007-12281990-2015 |
| 금속 가공 압력. 단조 |
В03 |
오СТ 26-01-135-81, 에스티 ЦКБА 010-2004 |
| 금속의 용접 및 절단. 납땜, 리벳팅 |
В05 |
오СТ 36-58-81, 오СТ 26-260.453-92, 오СТ 26-17-017-85 |
| 금속의 열처리 및 열화학적 처리 |
В04 |
에스티 ЦКБА 026-2005 |
| 블랭크. 공작물. 슬래브. |
В31 |
T니다. 14-1-2379-78, T니다. 14-1-4992-91 |
| 형강 및 형재 제품 |
В32 |
T니다. 14-1-5035-91, T니다. 14-2-849-89, T니다. 0950-090-00187895-96, T니다. 14-1-1271-75, T니다. 14-136-367-2008 |
화학 성분
| 표준 |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
As |
Al |
V |
Ti |
Nb |
| T니다. 14-1-2072-77 |
≤0.12 |
≤0.02 |
≤0.03 |
1.3-1.7 |
≤0.3 |
0.5-0.8 |
≤0.3 |
잔액 |
≤0.3 |
≤0.008 |
≤0.08 |
≤0.05 |
- |
≤0.03 |
- |
| ГОСТ 19282-73 |
≤0.12 |
≤0.04 |
≤0.035 |
1.3-1.7 |
≤0.3 |
0.5-0.8 |
≤0.3 |
잔액 |
≤0.3 |
≤0.008 |
≤0.08 |
≤0.05 |
- |
≤0.03 |
- |
| ГОСТ 17066-94 |
≤0.12 |
≤0.04 |
≤0.035 |
1.3-1.6 |
≤0.3 |
0.5-0.8 |
≤0.3 |
잔액 |
≤0.3 |
≤0.008 |
≤0.08 |
≤0.03 |
≤0.1 |
≤0.03 |
≤0.02 |
| T니다. 14-1-5034-91 |
≤0.12 |
≤0.035 |
≤0.03 |
1.3-1.7 |
≤0.3 |
0.5-0.8 |
≤0.3 |
잔액 |
≤0.3 |
≤0.008 |
≤0.08 |
≤0.05 |
- |
≤0.03 |
- |
| T니다. 14-159-1128-2008 |
≤0.12 |
≤0.025 |
≤0.03 |
1.3-1.7 |
≤0.3 |
0.5-0.8 |
≤0.3 |
잔액 |
≤0.3 |
≤0.008 |
≤0.08 |
≤0.05 |
- |
≤0.03 |
- |
| T니다. 302.02.122-91 |
≤0.12 |
≤0.01 |
≤0.012 |
1.3-1.7 |
≤0.3 |
0.5-0.8 |
≤0.3 |
잔액 |
≤0.3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| T니다. 14-158-146-2004 |
≤0.12 |
≤0.015 |
≤0.02 |
1.3-1.7 |
- |
≤0.6 |
- |
잔액 |
- |
≤0.012 |
- |
- |
- |
- |
- |
기계적 특성
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
|
|
- |
≥265 |
≥470 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| 10-20 |
- |
≥325 |
470-620 |
≥21 |
- |
- |
≥343 |
- |
| 20-25 |
- |
≥305 |
460-610 |
≥21 |
- |
- |
≥343 |
- |
| 6-10 |
- |
≥345 |
490-640 |
≥21 |
- |
- |
≥393 |
- |
|
| 20-100 |
- |
≥265 |
≥430 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
| 20-32 |
- |
≥295 |
≥430 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
| ≤20 |
- |
≥325 |
≥450 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
| ≤10 |
- |
≥345 |
≥480 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| 20-160 |
- |
≥255 |
≥420 |
≥21 |
- |
- |
≥590 |
- |
|
| ≤10 |
- |
≥345 |
≥490 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| 10-20 |
- |
≥325 |
≥470 |
≥21 |
- |
≥50 |
≥290 |
- |
|
| 20-160 |
- |
≥185 |
≥345 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
20 |
≥295 |
≥405 |
≥30 |
- |
≥66 |
- |
- |
|
| 20-160 |
- |
≥265 |
≥430 |
≥21 |
- |
- |
≥590 |
- |
|
| 10-20 |
- |
≥325 |
≥470 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| 10-20 |
- |
≥176 |
≥440 |
≥16 |
- |
≥42 |
- |
- |
|
| 20-160 |
- |
≥165 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
100 |
≥270 |
≥415 |
≥29 |
- |
≥68 |
- |
- |
|
| 100-300 |
- |
≥245 |
≥450 |
≥19 |
- |
≥42 |
≥390 |
120-179 |
|
| 20-32 |
- |
≥305 |
≥460 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| 21-32 |
- |
≥305 |
≥460 |
≥21 |
- |
≥50 |
≥240 |
- |
|
| 20-160 |
- |
≥145 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
200 |
≥265 |
≥430 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 300-500 |
- |
≥245 |
≥430 |
≥17 |
- |
≥35 |
≥390 |
120-179 |
|
| 32-60 |
- |
≥285 |
≥450 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| 21-32 |
- |
≥176 |
≥430 |
≥16 |
- |
≥42 |
- |
- |
|
| 20-160 |
- |
≥195 |
≥355 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
300 |
≥220 |
≥435 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 100 |
- |
≥245 |
≥470 |
≥22 |
- |
≥48 |
≥490 |
143-179 |
|
| 60-80 |
- |
≥275 |
≥440 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| 33-50 |
- |
≥285 |
≥450 |
≥21 |
- |
≥50 |
≥230 |
- |
|
| 20-160 |
- |
≥175 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
400 |
≥205 |
≥410 |
≥27 |
- |
≥63 |
- |
- |
|
| ≤10 |
630-640 |
≥345 |
≥490 |
≥21 |
- |
- |
≥588 |
174-217 |
|
| 80-160 |
- |
≥265 |
≥430 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| 33-50 |
- |
≥176 |
≥420 |
≥16 |
- |
≥42 |
- |
- |
|
| 20-160 |
- |
≥155 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
500 |
≥185 |
≥315 |
- |
- |
≥63 |
- |
- |
|
| 10-20 |
630-640 |
≥325 |
≥470 |
≥21 |
- |
- |
≥588 |
174-217 |
|
| 300 |
- |
≥195 |
≥355 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 20-32 |
630-640 |
≥305 |
≥460 |
≥21 |
- |
- |
≥588 |
167-207 |
|
| 300 |
- |
≥175 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 32-60 |
630-640 |
≥285 |
≥450 |
≥21 |
- |
- |
≥588 |
167-207 |
|
| 300 |
- |
≥155 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 60-80 |
630-640 |
≥275 |
≥440 |
≥21 |
- |
- |
≥588 |
143-197 |
|
| - |
- |
≥300 |
≥460 |
≥31 |
- |
≥63 |
- |
- |
|
| 80-160 |
630-640 |
≥265 |
≥430 |
≥21 |
- |
- |
≥588 |
143-197 |
|
| - |
- |
≥220 |
≥420 |
≥25 |
- |
≥56 |
- |
- |
|
| 10-20 |
- |
≥325 |
≥470 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥180 |
≥360 |
≥34 |
- |
≥67 |
- |
- |
|
| 20-32 |
- |
≥295 |
≥430 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
| 32-50 |
- |
≥265 |
≥430 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
| 8-10 |
- |
≥345 |
≥490 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| 2-3.9 |
- |
- |
≥490 |
- |
≥17 |
- |
- |
- |
|
| 10-32 |
- |
≥365 |
≥490 |
≥19 |
- |
- |
- |
- |
| 32-60 |
- |
≥315 |
≥450 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥300 |
≥460 |
≥24 |
- |
- |
≥600 |
120-179 |
|
| 0.5-3.9 |
- |
≥345 |
≥490 |
- |
≥19 |
- |
- |
- |
| 0.5-3.9 |
- |
≥345 |
≥460 |
- |
≥19 |
- |
- |
- |
|
|
- |
≥265 |
≥470 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
- |
≥265 |
≥470 |
≥21 |
- |
- |
≥294 |
- |
|
- |
≥265 |
≥470 |
≥21 |
- |
- |
≥294 |
- |
|
|
- |
≥265 |
470-588 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
|
- |
≥265 |
≥470 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| 530 (7-12) |
- |
≥340 |
≥490 |
≥20 |
- |
- |
≥294 |
- |
|
| 630, 720, 820, 1020 |
- |
≥340 |
≥490 |
≥20 |
- |
- |
≥294 |
- |
물리적 특성
| 온도 |
a, 10-6 1/°С |
| 100 |
114 |
| 200 |
122 |
| 300 |
126 |
| 400 |
132 |
| 500 |
132 |
| 700 |
138 |
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 용접성 |
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Для ручной дуговой сварки используются электроды УОНИ13/55; для автоматической под флюсом - проволока Cв-08ГA или Св-10Г2 с флюсом АН-348А; для сварки в защитных газах Ar и CO2 - сварочная проволока Св-08Г2С. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Не склонна. |
| 단조 온도 |
Начала - 1250 °C, конца - 850 °C. |
| 플록켄민감성 |
не чувствительна. |
| 절삭 가공성 |
В нормализованном, отпущенном состоянии при sВ=520 МПа Kn тв.спл.=1,6 Kn б.ст.=1,0. |