09Г2С 강철 (09Г2СА)

지정

제목 의미
ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 09Г2С
ГОСТ 표기 라틴어 09G2C
트랜슬리트 09G2S
화학 원소에 관하여 09Mn2С
제목 의미
ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 09Г2СА
ГОСТ 표기 라틴어 09G2CA
트랜슬리트 09G2SA
화학 원소에 관하여 09Mn2С

설명

09G2S 강철은 다음과 같이 사용됩니다: 다양한 부품 및 용접 금속 구조물의 요소 제작, -70에서 +425°C까지의 온도에서 작동; -70에서 +450°C까지의 온도에서 압력을 받으며 작동하는 증기 보일러, 장비 및 용기; 화학 및 석유 기계공학, 조선업에서 중요한 판용 용접 구조물; 템퍼링 후 파이프라인 피팅의 부품; 사용 온도가 -60°C에서 +350°C까지인 ОАС 파이프라인의 용접 이음, 플랜지, 용접 티 및 기타 모양의 부품; 이중층 내식성 열간압연 판의 주요층으로서; 농기계 용 열간압연 구형 및 단일 홈 프로파일; 가스 리프트 시스템 및 가스전 설비를 위한 무솔 열변형 냉동 파이프; 530 mm 직경의 전기 용접 직선솔 파이프, K50 강도 등급, 가스관, 원유관 및 석유제품관 건설용; 대형 컨테이너; 원자력 발전 설비의 장비 및 파이프라인; 광산 장비용 스틸 몰드 프로파일.

참고 사항

09G2S 강철은 저합금 실리콘-망간강입니다. 탈산 정도 - 자발적.
09G2S 강철은 두께 20~100mm의 바, 플랫 및 셰이프드 롤링에 대해 КП 265 강도 등급을 보장하며, 20~32mm 두께에는 КП 295, 20mm까지의 두께에는 КП 325, 10mm까지의 두께에는 КП 345을 보장합니다.
추가 강화 처리 없이 두께 20~160mm의 롤링 판과 광폭 유니버설 롤링, 벤트 프로파일의 강도 등급 КП 265를 보장하며, 20~32mm 두께에는 КП 295, 10~20mm 두께에는 КП 325, 10mm까지의 두께에는 КП 345를 보장합니다.
강화 처리(제한 또는 제어된 압연, 또는 가속 냉각)가 시행된 경우, 단면이 최대 60mm까지인 КП 315 강철 및 10~32mm까지의 단면을 가진 КП 375 강철이 공급됩니다.

기준

제목 코드 기준
시트 및 스트립 В33 ГОСТ 10885-85, T니다. 302.02.009-89, T니다. 14-105-410-87, T니다. 14-1-1824-76, T니다. 14-1-2072-77, T니다. 14-1-5034-91, T니다. 14-1-5241-93, T니다. 302.02.036-89, T니다. 05764417-014-94, T니다. 0900-004-05764417-99, T니다. 05764417-041-95, T니다. 05764417-038-95, T니다. 14-1-5265-94, T니다. 14-1-4431-88, T니다. 302.02.122-91
형강 및 형재 제품 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, 오СТ 5.9087-84, T니다. 14-15-146-85
분류, 명명법 및 일반 규범 В20 ГОСТ 19281-89
시트 및 스트립 В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, T니다. 14-1-3023-80, T니다. 14-1-4632-93, T니다. 14-1-4667-89
강철관 및 그 연결 부품 В62 ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, 백 79814898 105-2008, T니다. 14-3-1128-2000, T니다. 14-3-1393-86, T니다. 14-3-1473-87, T니다. 1380-001-08620133-93, T니다. 14-3-1618-89, T니다. 14-3P-63-2002, T니다. 14-3Р-1430-2007, T니다. 1380-001-08620133-05, T니다. 14-159-1128-2008, T니다. 14-159-339-2009, T니다. 14-3-1128-2005, T니다. 14-3Р-1471-2002, T니다. 1373-022-05757850-08, T니다. 14-161-184-2000, T니다. 14-3Р-44-2001, T니다. 1303-002-08620133-01, T니다. 14-158-146-2004, T니다. 14-3-1573-96, T니다. 14-3Р-1128-2007, T니다. 14-3-500-76, T니다. 14-3-1654-89, T니다. 1303-007-12281990-2015
금속 가공 압력. 단조 В03 오СТ 26-01-135-81, 에스티 ЦКБА 010-2004
금속의 용접 및 절단. 납땜, 리벳팅 В05 오СТ 36-58-81, 오СТ 26-260.453-92, 오СТ 26-17-017-85
금속의 열처리 및 열화학적 처리 В04 에스티 ЦКБА 026-2005
블랭크. 공작물. 슬래브. В31 T니다. 14-1-2379-78, T니다. 14-1-4992-91
형강 및 형재 제품 В32 T니다. 14-1-5035-91, T니다. 14-2-849-89, T니다. 0950-090-00187895-96, T니다. 14-1-1271-75, T니다. 14-136-367-2008

화학 성분

표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Ti Nb
T니다. 14-1-2072-77 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.03 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 잔액 ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
ГОСТ 19282-73 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 잔액 ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
ГОСТ 17066-94 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 1.3-1.6 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 잔액 ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.1 ≤0.03 ≤0.02
T니다. 14-1-5034-91 ≤0.12 ≤0.035 ≤0.03 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 잔액 ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
T니다. 14-159-1128-2008 ≤0.12 ≤0.025 ≤0.03 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 잔액 ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
T니다. 302.02.122-91 ≤0.12 ≤0.01 ≤0.012 1.3-1.7 ≤0.3 0.5-0.8 ≤0.3 잔액 ≤0.3 - - - - - -
T니다. 14-158-146-2004 ≤0.12 ≤0.015 ≤0.02 1.3-1.7 - ≤0.6 - 잔액 - ≤0.012 - - - - -

기계적 특성

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
- ≥265 ≥470 ≥21 - - - -
10-20 - ≥325 470-620 ≥21 - - ≥343 -
20-25 - ≥305 460-610 ≥21 - - ≥343 -
6-10 - ≥345 490-640 ≥21 - - ≥393 -
20-100 - ≥265 ≥430 ≥21 - - - -
20-32 - ≥295 ≥430 ≥21 - - - -
≤20 - ≥325 ≥450 ≥21 - - - -
≤10 - ≥345 ≥480 ≥21 - - - -
20-160 - ≥255 ≥420 ≥21 - - ≥590 -
≤10 - ≥345 ≥490 ≥21 - - - -
10-20 - ≥325 ≥470 ≥21 - ≥50 ≥290 -
20-160 - ≥185 ≥345 - - - - -
- 20 ≥295 ≥405 ≥30 - ≥66 - -
20-160 - ≥265 ≥430 ≥21 - - ≥590 -
10-20 - ≥325 ≥470 ≥21 - - - -
10-20 - ≥176 ≥440 ≥16 - ≥42 - -
20-160 - ≥165 - - - - - -
- 100 ≥270 ≥415 ≥29 - ≥68 - -
100-300 - ≥245 ≥450 ≥19 - ≥42 ≥390 120-179
20-32 - ≥305 ≥460 ≥21 - - - -
21-32 - ≥305 ≥460 ≥21 - ≥50 ≥240 -
20-160 - ≥145 - - - - - -
- 200 ≥265 ≥430 - - - - -
300-500 - ≥245 ≥430 ≥17 - ≥35 ≥390 120-179
32-60 - ≥285 ≥450 ≥21 - - - -
21-32 - ≥176 ≥430 ≥16 - ≥42 - -
20-160 - ≥195 ≥355 - - - - -
- 300 ≥220 ≥435 - - - - -
100 - ≥245 ≥470 ≥22 - ≥48 ≥490 143-179
60-80 - ≥275 ≥440 ≥21 - - - -
33-50 - ≥285 ≥450 ≥21 - ≥50 ≥230 -
20-160 - ≥175 - - - - - -
- 400 ≥205 ≥410 ≥27 - ≥63 - -
≤10 630-640 ≥345 ≥490 ≥21 - - ≥588 174-217
80-160 - ≥265 ≥430 ≥21 - - - -
33-50 - ≥176 ≥420 ≥16 - ≥42 - -
20-160 - ≥155 - - - - - -
- 500 ≥185 ≥315 - - ≥63 - -
10-20 630-640 ≥325 ≥470 ≥21 - - ≥588 174-217
300 - ≥195 ≥355 - - - - -
20-32 630-640 ≥305 ≥460 ≥21 - - ≥588 167-207
300 - ≥175 - - - - - -
32-60 630-640 ≥285 ≥450 ≥21 - - ≥588 167-207
300 - ≥155 - - - - - -
60-80 630-640 ≥275 ≥440 ≥21 - - ≥588 143-197
- - ≥300 ≥460 ≥31 - ≥63 - -
80-160 630-640 ≥265 ≥430 ≥21 - - ≥588 143-197
- - ≥220 ≥420 ≥25 - ≥56 - -
10-20 - ≥325 ≥470 ≥21 - - - -
- - ≥180 ≥360 ≥34 - ≥67 - -
20-32 - ≥295 ≥430 ≥21 - - - -
32-50 - ≥265 ≥430 ≥21 - - - -
8-10 - ≥345 ≥490 ≥21 - - - -
2-3.9 - - ≥490 - ≥17 - - -
10-32 - ≥365 ≥490 ≥19 - - - -
32-60 - ≥315 ≥450 ≥21 - - - -
- - ≥300 ≥460 ≥24 - - ≥600 120-179
0.5-3.9 - ≥345 ≥490 - ≥19 - - -
0.5-3.9 - ≥345 ≥460 - ≥19 - - -
- ≥265 ≥470 ≥21 - - - -
- ≥265 ≥470 ≥21 - - ≥294 -
- ≥265 ≥470 ≥21 - - ≥294 -
- ≥265 470-588 ≥21 - - - -
- ≥265 ≥470 ≥21 - - - -
530 (7-12) - ≥340 ≥490 ≥20 - - ≥294 -
630, 720, 820, 1020 - ≥340 ≥490 ≥20 - - ≥294 -

물리적 특성

온도 a, 10-6 1/°С
100 114
200 122
300 126
400 132
500 132
700 138

기술적 특성

제목 의미
용접성 Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Для ручной дуговой сварки используются электроды УОНИ13/55; для автоматической под флюсом - проволока Cв-08ГA или Св-10Г2 с флюсом АН-348А; для сварки в защитных газах Ar и CO2 - сварочная проволока Св-08Г2С.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
단조 온도 Начала - 1250 °C, конца - 850 °C.
플록켄민감성 не чувствительна.
절삭 가공성 В нормализованном, отпущенном состоянии при sВ=520 МПа Kn тв.спл.=1,6 Kn б.ст.=1,0.