16ГС 강재

  • 03ХГЮ 강철
  • 05Г1Б 강판
  • 06Г2АФ 강재
  • 06Г2МФБ 강재
  • 06Г2ФР 강재
  • 06ХГСЮ 강철
  • 07ГБЮ 강철
  • 강철 07ГФБ (07ГФБ-У)
  • 08G1NFB 강철
  • 스틸 08Г2МФ (08Г2МФА)
  • 08Г2С 강철
  • 08Г2СФБ 강철
  • 08Г2Т (08G2T-U) 강재
  • 08Г2ФБТ 강재
  • 08ГБЮ 강재
  • 08ГБЮТР 강재
  • 09Г2 스틸
  • 09G2D 강재
  • 09Г2С 강철 (09Г2СА)
  • 09G2SD 강철
  • 09Г2ФБ (09Г2БТ) 강철
  • 09ГБЮ 강철
  • 09ГНФБ 강재
  • 09ГСНБЦ 강재
  • 09ХГН2АБ 강철
  • 10G2B 강판
  • 10Г2БД 강철
  • 10Г2БТЮ 강철
  • 10G2S1 강철
  • 10Г2С1Д 강철
  • 10Г2СБ 강철
  • 10G2SFB 강판
  • 10Г2Т 강철
  • 10Г2ФБ 강철
  • 10G2FBЮ 강철
  • 10GNB 강철
  • 10GС2강
  • 10GT 강철
  • 10ХГСН1Д 강철 (СХЛ-45)
  • 10ХДП 강재
  • 10ХН1М 강 (VK-1A)
  • 10ХНДМ 강철
  • 10ХНДП 강철
  • 10ХСНД 강 (СХЛ-4)
  • 12G (12ГА) 강재
  • 12G2AF 강철
  • 12G2B 강철
  • 12Г2С 강철
  • 12Г2СБ 강철
  • 12Г2СМФ 강철
  • 12Г2СМФАЮ 강철
  • 12ГН2МФАЮ 강철
  • 12ГНДЮ 강철
  • 12GS 강 (Sv-12GS)
  • 12ГСБ 강철
  • 12ГФ 강재
  • 12ХГДАФ강
  • 12ХСНД 강재
  • 13Г1С 강철 (13Г1С-У)
  • 13Г1СБ 강 (13Г1СБ-У)
  • 13Г2АФ 강철
  • 13GDF강
  • 13GS 강 (13GS-U)
  • 13GF(13GFA) 강재
  • 14G2 강철
  • 14G2AF 강재
  • 14G2AFD 강철
  • 14GS 강철
  • 14GФ 강철
  • 14ХГМДЦ 강철
  • 14ХГС 강철
  • 15G2AFD 강철 (15G2AFDps)
  • 15Г2СФ 강철
  • 15Г2СФД 강철
  • 15G2FБЮ 강철
  • 15ГС 강철
  • 15ГФ 강철
  • 15ГФД 강철
  • 15ХДП 강철
  • 15ХСНД 강철
  • 16Г(16ГА) 강철
  • 16G2AF 강철 (스틸)
  • 16G2AFD 강재
  • 16G2SF 강 (16G2SAF)
  • 강철 16ГД
  • 16ГМЮч 강철
  • 16ГС 강재
  • 16ГФБ 강철
  • 16D 강철
  • 강철 17Г1С (17Г1С-У)
  • 17ГС 강재
  • 18Г2АФ (18Г2АФпс) 강재
  • 18Г2АФД (18Г2АФДпс) 강철
  • 18Г2С 강재
  • 18ЮТ 강 (Ч-33)
  • 19유FT 강철 (Ч37)
  • 1Х2М1강철
  • 20Г2С 강철
  • 20ГС 강철
  • 20ХС2강
  • 20ГСФ (20ГСФЛ) 강재
  • 20Х2Г2СР 강철
  • 20ХГ2Ц 강철
  • 20ХГС2 강철
  • 22G2 강재
  • 22ГЮ 강철
  • 강철 22С
  • 22Х2Г2АЮ 합금강
  • 22Х2Г2Р 강철
  • 23Х2Г2Т 강철
  • 25Г2С 강철
  • 25ГС 강철
  • 25С2Р 강철
  • 27GS 강철
  • 28G2S1D 강철
  • 28Г2СФБ (28Г2СФБД) 강재
  • 28С 강철
  • 30ХС2 강철
  • 32G2Rps 강철
  • 35ГС 강철
  • 45ХГМА 강철
  • 80C 강철
  • С틸 SVS-690 (세베르스탈-690)
  • X56 강철

    • 지정

    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 16ГС
    ГОСТ 표기 라틴어 16GC
    트랜슬리트 16GS
    화학 원소에 관하여 16MnС

    설명

    16ГС 강철은 다음 용도로 사용됩니다: 열 발전소의 에너지 장비 및 배관용으로 절대 압력이 3.9 MPa를 초과하는 둥근 모양의 부품, 칼라 플랜지, 노즐, 링, 파이프, 티형 부품 및 직사각형 모양의 부품 제작; -40°C에서 475°C까지의 온도와 압력 하에서 작동하는 플랜지, 몸체 및 기타 부품 제작; -70°C까지의 온도에서 작동하는 용접 금속 구조물의 요소 제작; 원자력 발전소(AS)의 장비 및 배관; AS 파이프라인의 섹터 엘보 및 티형 부품 제작, AS 파이프라인의 맞대기 용접 이음, 플랜지, 용접 티형 부품 및 기타 피팅 부품의 작동 온도가 -40°C에서 +350°C인 경우; 온간 압연된 2중 부식방지 시트를 만드는 데 주요 층으로 사용됩니다.

    참고

    저합금 실리콘 망간 강철입니다. 탈산 정도는 Sp입니다.
    16ГС 강철은 추가 강화 처리 없이, 두께가 20mm에서 160mm인 경우, 강판, 광폭 범용 압연 및 벤딩 프로파일의 강도 등급 KP 265, 두께가 20mm에서 32mm인 경우 KP 295, 두께가 10mm에서 20mm인 경우 KP 315, 두께 10mm 이하인 경우 KP 325를 보장합니다.

    기준

    제목 코드 기준
    시트 및 스트립 В33 ГОСТ 10885-85, T니다. 14-1-5241-93, T니다. 14-1-3307-82, T니다. 14-1-4431-88
    분류, 명명법 및 일반 규범 В20 ГОСТ 19281-89
    강철관 및 그 연결 부품 В62 ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, 오СТ 24.125.30-89, 백 79814898 105-2008, T니다. 3-923-75, T니다. 1380-001-08620133-93, T니다. 1380-001-08620133-05, T니다. 1301-039-00212179-2010, T니다. 1310-030-00212179-2007, T니다. 1303-002-08620133-01
    시트 및 스트립 В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, T니다. 14-1-3307-81, T니다. 14-1-4632-93
    형강 및 형재 제품 В22 ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76
    금속 가공 압력. 단조 В03 ГОСТ 8479-70, 오СТ 108.030.113-87, 오СТ 26-01-135-81
    금속의 용접 및 절단. 납땜, 리벳팅 В05 오СТ 26-260.453-92, 오СТ 24.125.02-89, 오СТ 26-17-017-85
    형강 및 형재 제품 В32 T니다. 14-136-367-2008

    화학 성분

    표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al Ti Mo
    ГОСТ 19281-89 0.12-0.18 ≤0.04 ≤0.035 0.9-1.2 ≤0.3 0.4-0.7 ≤0.3 잔액 ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.03 -
    ГОСТ 17066-94 0.12-0.16 ≤0.04 ≤0.035 0.9-1.2 ≤0.3 0.4-0.7 ≤0.3 잔액 ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.03 -
    T니다. 1301-039-00212179-2010 0.14-0.18 ≤0.035 ≤0.03 0.9-1.2 ≤0.3 0.4-0.7 ≤0.3 잔액 ≤0.3 ≤0.012 ≤0.08 - - ≤0.15

    기계적 특성

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2
    10-20 ≥315 480-630 ≥21 - - ≥290
    20-25 ≥295 470-620 ≥21 - - ≥290
    6-10 ≥325 490-640 ≥21 - - ≥390
    10-20 ≥315 ≥450 ≥21 - - -
    20-32 ≥295 ≥430 ≥21 - - -
    32-50 ≥265 ≥450 ≥21 - - -
    8-10 ≥325 ≥450 ≥21 - - -
    ≤10 ≥325 ≥490 ≥21 - - ≥589
    0.5-3.9 ≥325 ≥460 - ≥20 - -
    ≤10 ≥325 ≥490 ≥21 - - -
    - - ≥490 ≥27 - ≥51 -
    11-20 ≥315 ≥480 ≥21 - - ≥589
    0.5-3.9 ≥325 ≥430 - ≥20 - -
    10-20 ≥315 ≥480 ≥21 - - -
    - ≥230 ≥420 - - ≥52 -
    21-32 ≥295 ≥470 ≥21 - - ≥589
    20-32 ≥295 ≥470 ≥21 - - -
    - ≥225 ≥450 ≥29 - ≥48 -
    33-60 ≥285 ≥460 ≥21 - - ≥589
    32-60 ≥285 ≥460 ≥21 - - -
    - ≥215 ≥410 - - ≥64 -
    61-100 ≥275 ≥450 ≥21 - - ≥589
    60-100 ≥275 ≥450 ≥21 - - -
    - ≥175 ≥305 ≥31 - ≥68 -
    10-20 315-510 450-650 ≥23 - - -
    - ≥135 ≥255 ≥37 - ≥68 -
    20-25 265-460 430-630 ≥23 - - -
    - 245-295 470-500 27-38 - 51-72 -
    5-10 325-520 450-650 ≥23 - - -
    - 175-255 420-450 24-31 - 52-74 -
    - 195-225 390-480 22-29 - 48-70 -
    - 175-225 450-480 25-31 - 66-71 -
    - 175-215 400-430 27-34 - 64-76 -
    - 145-195 255-345 31-38 - 68-85 -
    ≥294 ≥491 ≥18 - ≥40 ≥589
    - 110-125 155-175 38-46 - 82-90 -
    - ≥275 490-635 ≥18 - ≥40 ≥590
    32530 260-280 ≥480 27-28 - 57-65 981-1177

    물리적 특성

    온도 Е, ГПа r, кг/м3 a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    300 181 - 129 470
    400 172 - 135 -
    500 162 - 161 -
    20 - 7850 - -
    100 - - 111 470
    200 - - 121 -
    600 - - 139 -
    800 - - 141 -

    기술적 특성

    제목 의미
    용접성 Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Для ручной дуговой сварки используются электроды УОНИ13/55; для автоматической под флюсом - проволока Cв-08ГA или Св-10Г2 с флюсом АН-348А; для сварки в защитных газах Ar и CO2 - сварочная проволока Св-08Г2С.
    Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
    단조 온도 Начала - 1200 °C, конца - 850 °C.
    플록켄민감성 не чувствительна.