10Х23Н18 (0Х23Н18) 강철

지정

제목 의미
ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 10Х23Н18
ГОСТ 표기 라틴어 10X23H18
트랜슬리트 10H23N18
화학 원소에 관하여 10Cr23Н18
제목 의미
ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 0Х23Н18
ГОСТ 표기 라틴어 0X23H18
트랜슬리트 0H23N18
화학 원소에 관하여 0Cr23Н18

설명

스틸 10Х23Н18의 적용: +1000 °C에서 작동하는 판금 부품, 파이프, 및 낮은 하중에서의 장비. 메탄 전환 및 열분해 장치의 파이프 및 부품, 항공기 부품, 방사성 매체에서 작동하는 장비의 모든 결합부품에 사용됩니다.

주석

이 스틸은 열저항성과 고온강도를 가진 오스테나이트 계열입니다.
장기간 사용 시 권장되는 최고 작동 온도는 +1000 °C입니다.
공기 중에서의 심한 산화물 생성 온도는 +1050 °C입니다.
600−800 °C의 온도 범위에서는 σ-상 형성으로 인해 취약해지는 경향이 있습니다.

기준

제목 코드 기준
형강 및 형재 제품 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
시트 및 스트립 В23 ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
금속 가공 압력. 단조 В03 ГОСТ 25054-81
시트 및 스트립 В33 ГОСТ 4405-75
분류, 명명법 및 일반 규범 В30 ГОСТ 5632-72
형강 및 형재 제품 В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, T니다. 14-1-377-72, T니다. 14-11-245-88
강철관 및 그 연결 부품 В62 ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, T니다. 14-158-135-2003, T니다. 14-158-137-2003, T니다. 14-3-1654-89
블랭크. 공작물. 슬래브. В21 오СТ 1 90176-75
블랭크. 공작물. 슬래브. В31 오СТ 3-1686-90, T니다. 14-1-565-84
금속의 용접 및 절단. 납땜, 리벳팅 В05 오СТ 95 10441-2002
금속의 열처리 및 열화학적 처리 В04 СТП를 번역하려면 구체적인 맥락이 필요합니다. СТП는 특정 문맥에 따라 여러 가지 의미를 가질 수 있습니다. 예를 들어, "СТП"는 "Спецификация технического процесса"로 "기술 프로세스 사양"을 의미할 수 있습니다. 더 구체적인 문맥 정보를 제공해 주시면 보다 정확한 번역이 가능할 것입니다. 26.260.484-2004

화학 성분

표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 5632-72 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 잔액 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
T니다. 14-158-137-2003 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 잔액 - - - - -

기계적 특성

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % HB, МПа
≥4 ≥175 ≥490 ≥40 ≥55 -
0.2-22 - ≥529 ≥35 - -
≤3.9 - ≥510 ≥35 - -
≥196 ≥490 ≥35 ≥40 ≥179
≥196 ≥490 ≥35 ≥50 -
≥200 ≥500 ≥35 ≥40 -
3.5-32 - ≥491 ≥37 - -
- ≥529 ≥35 - -
≥216 ≥569 ≥35 ≥50 -

물리적 특성

온도 r, кг/м3
0 7950

기술적 특성

제목 의미
용접성 рекомендуется для оборудования АЭС автоматическая дуговая сварка под флюсом, ручная дуговая сварка покрытыми электродами, комбинированные методы сварки
Склонность к отпускной хрупкости склонна
열처리의 특징 Изделия из стали, предназначенные для работы в условиях повышенных требований к жаростойкости и жаропрочности, подвергаются закалке в воду или на воздухе с 1100-1150 °С. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины.