20Х23Н18 강철 (ЭИ417)

  • 스테인리스 스틸 10Х11Н20Т2Р (ЭИ696А)
  • 10Х23Н10 강철
  • 10Х23Н18 (0Х23Н18) 강철
  • 12Х25Н16Г7АР(ЭИ835) 강철
  • 20Х23Н18 강철 (ЭИ417)
  • 강철 40Х10С2М (ЭИ107)
  • 40Х9С2 강철 (4Х9С2)
  • 45Х22Н4М3(ЭП48) 강재
  • 55Х20Г9АН4 강철 (ЭП303)

    • 지정

    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 20Х23Н18
    ГОСТ 표기 라틴어 20X23H18
    트랜슬리트 20H23N18
    화학 원소에 관하여 20Cr23Н18
    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. ЭИ417
    ГОСТ 표기 라틴어 EI417
    트랜슬리트 EhI417
    화학 원소에 관하여 -

    설명

    20Х23Н18 강의 용도: 650−700 °C에서 작업하는 포징 및 밴드 제작용; 연소실 부품, 클램프, 서스펜션 및 기타 보일러 부착 부품, 최고 +1100 °C에서 작동하는 머플러 제작용; 이음새 없는 파이프; 메탄 변환 및 열분해 설비의 파이프 및 부품; 항공 제조업체의 다양한 내열 부품; 방사성 환경에서 작동하는 장비의 용접 연결 수리용; 다양한 목적의 완전 단조된 링.

    비고

    강은 내열성 및 내열성이 뛰어난 오스테나이트 계열입니다.
    장기간 사용시 권장 최대 작동 온도는 +1000 °C입니다.
    대기 중 강한 산화가 시작되는 온도는 +1050 °C입니다.
    600−800 °C의 온도 범위에서 σ-상 형성으로 인한 취성 발생 가능성이 있습니다.

    기준

    제목 코드 기준
    형강 및 형재 제품 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    시트 및 스트립 В23 ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
    시트 및 스트립 В33 ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, T니다. 14-1-2186-77
    리본 В34 ГОСТ 4986-79
    분류, 명명법 및 일반 규범 В30 ГОСТ 5632-72
    형강 및 형재 제품 В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, 오СТ 1 92049-76, T니다. 14-1-377-72, T니다. 14-1-3957-85, T니다. 14-11-245-88
    블랭크. 공작물. 슬래브. В21 오СТ 1 90176-75
    블랭크. 공작물. 슬래브. В31 오СТ 3-1686-90, T니다. 14-1-565-84
    금속의 용접 및 절단. 납땜, 리벳팅 В05 오СТ 95 10441-2002
    금속의 열처리 및 열화학적 처리 В04 СТП를 번역하려면 구체적인 맥락이 필요합니다. СТП는 특정 문맥에 따라 여러 가지 의미를 가질 수 있습니다. 예를 들어, "СТП"는 "Спецификация технического процесса"로 "기술 프로세스 사양"을 의미할 수 있습니다. 더 구체적인 문맥 정보를 제공해 주시면 보다 정확한 번역이 가능할 것입니다. 26.260.484-2004
    금속 가공 압력. 단조 В03 СТП를 번역하려면 구체적인 맥락이 필요합니다. СТП는 특정 문맥에 따라 여러 가지 의미를 가질 수 있습니다. 예를 들어, "СТП"는 "Спецификация технического процесса"로 "기술 프로세스 사양"을 의미할 수 있습니다. 더 구체적인 문맥 정보를 제공해 주시면 보다 정확한 번역이 가능할 것입니다. М386-79
    강철관 및 그 연결 부품 В62 T니다. 14-158-135-2003

    화학 성분

    표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    T니다. 14-1-2186-77 ≤0.18 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 잔액 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
    ГОСТ 5632-72 ≤0.2 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 잔액 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2

    기계적 특성

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, %
    25 ≥245 ≥570 ≥26 - ≥40
    - ≥215 ≥255 ≥24 - ≥67
    - ≥330 590-630 12-18 - 28
    0.2-2 - ≥570 - ≥38 -
    - ≥135 ≥135 ≥37 - ≥77
    - ≥205 340-390 11-15 - 16-21
    0.2 - ≥570 - ≥19 -
    - ≥64 ≥71 ≥49 - ≥77
    - ≥320 510-550 5-6 - 8-10
    - ≥245 ≥510 ≥35 - -
    - ≥39 ≥44 ≥51 - ≥70
    - ≥195 285-330 4-5 - 5-8
    - ≥265 ≥540 ≥35 - -
    - ≥22 ≥27 ≥27 - ≥31
    - ≥275 580-620 14-28 - 20-39
    ≥196 ≥490 ≥35 - ≥50
    - 295-320 600-660 29-35 - 47-54
    - ≥175 340-370 5-10 - ≥20
    ≥270 ≥550 ≥35 - ≥40
    - 235 520-540 25-28 - 45-49
    - ≥175 ≥390 14-19 - 23-24
    - ≥529 ≥35 - -
    - 225 540 24-32 - 39-45
    - ≥195 ≥460 22 - 33-43
    21260 ≥200 ≥500 ≥35 - ≥50
    - 210 520-540 25-31 - 41-45
    - ≥295 ≥640 26-35 - 29-42
    ≥245 ≥569 ≥35 - ≥50
    - ≥195 ≥440 ≥24 - ≥46
    - ≥145 ≥185 6-8 - 12-16
    - 185-195 315-330 19-24 - ≥35
    - ≥315 590-630 17-32 - 20-39
    - 165 185-205 19-27 - ≥34
    - ≥195 ≥470 18-25 - 29-35
    - ≥185 ≥350 8-12 - 15-17
    - ≥135 ≥185 7-10 - 13-18

    물리적 특성

    온도 Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    0 200 7900 14 1000 - -
    20 204 7900 138 1000 - -
    300 182 - 19 - 166 538
    400 176 7760 - - 173 -
    500 170 7720 22 - 175 -
    600 160 7670 217 - 1785 -
    700 150 7620 - - 179 -
    800 141 - - - - -
    900 - 7540 - - 179 -
    100 - - 16 - 149 538
    200 - - - - 157 -

    기술적 특성

    제목 의미
    용접성 ограниченно свариваемая. Для ремонта сварных соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах рекомендуется применение ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала) и ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
    단조 온도 Начала - 1220 °C, конца - 900 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
    절삭 가공성 В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 178 и sВ=610 МПа Kn б.ст.=0.4
    열처리의 특징 Изделия из стали, предназначенные для работы в условиях повышенных требований к жаростойкости и жаропрочности, подвергаются закалке в воду или на воздухе с 1100-1150 °С. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины.