지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. |
03ХН28МДТ |
| ГОСТ 표기 라틴어 |
03XH28MDT |
| 트랜슬리트 |
03HN28MDT |
| 화학 원소에 관하여 |
03CrNi28CuДTe |
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. |
ЭП516 |
| ГОСТ 표기 라틴어 |
EP516 |
| 트랜슬리트 |
EhP516 |
| 화학 원소에 관하여 |
- |
설명
합금 03ХН28МДТ는 다음과 같이 사용됩니다: 황산, 질산, 추출 인산 및 기타 높은 부식성이 있는 환경에서 최대 +80 °C의 온도로 작동하는 용접 구조물 제조에 사용됩니다; 다양한 농도의 황산 및 55%의 아세트산 및 인산을 제외한 산성 및 황산 환경에서; 용접 전극; 장비의 모든 연결 부위, 기기 간의 파이프라인 접합부, 파이프, 노즐 등의 몸체와의 연결 및 방사선 환경에서 작동하는 장비의 용접 연결부 수리에 사용됩니다.
주의사항
이 합금은 철-니켈 기반의 내식성 합금입니다.
03ХН28МДТ 합금은 06ХН28МДТ 합금에 비해 입간 부식 및 칼 부식에 대한 향상된 저항성을 가지고 있습니다.
기준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 분류, 명명법 및 일반 규범 |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| 형강 및 형재 제품 |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 14955-77, T니다. 14-11-245-88 |
| 시트 및 스트립 |
В33 |
ГОСТ 7350-77 |
| 블랭크. 공작물. 슬래브. |
В31 |
오СТ 3-1686-90 |
| 금속의 용접 및 절단. 납땜, 리벳팅 |
В05 |
오СТ 95 10441-2002 |
| 금속의 열처리 및 열화학적 처리 |
В04 |
СТП를 번역하려면 구체적인 맥락이 필요합니다. СТП는 특정 문맥에 따라 여러 가지 의미를 가질 수 있습니다. 예를 들어, "СТП"는 "Спецификация технического процесса"로 "기술 프로세스 사양"을 의미할 수 있습니다. 더 구체적인 문맥 정보를 제공해 주시면 보다 정확한 번역이 가능할 것입니다. 26.260.484-2004 |
| 강철관 및 그 연결 부품 |
В62 |
T니다. 14-158-135-2003, T니다. 14-3-694-78, T니다. 14-3-696-78, T니다. 14-3-751-78, T니다. 14-1-756-73, T니다. 14-3-1201-83 |
화학 성분
| 표준 |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 5632-72 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤0.8 |
22-25 |
≤0.8 |
26-29 |
잔액 |
2.5-3.5 |
≤0.2 |
0.5-0.9 |
2.5-3 |
≤0.2 |
기계적 특성
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
|
| - |
≥215 |
≥540 |
≥35 |
- |
|
|
≥220 |
≥520 |
≥25 |
≥40 |
|
|
- |
≥490 |
≥30 |
- |
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 용접성 |
автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом в непрерывном режиме, ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала), комбинированные методы сварки. Допускается применение ручной дуговой сварки покрытыми электродами. |
| 열처리의 특징 |
Изделия из сплава для достижения максимальной коррозионной стойкости следует подвергать закалке по режиму: нагрев до 1050-1080 °С, выдержка при толщине стенки до 15 мм - 30 мин, свыше 15 мм - 30 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение - в воде или на воздухе. Отжиг изделий из сплава, не подвергавшегося сварке, для снятия напряжений следует проводить при 950 ±10 °С в течение 2 ч, охлаждать на воздухе. Отжиг сварных изделий из сплава для снятия напряжений следует проводить при 1050±10 °С, выдерживать в течение 2 ч, охлаждать на воздухе. |
