| 제목 | 의미 |
|---|---|
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. | АМг6 |
| ГОСТ 표기 라틴어 | AMg6 |
| 트랜슬리트 | AMg6 |
| 화학 원소에 관하여 | - |
| 제목 | 의미 |
|---|---|
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. | 1560 |
| ГОСТ 표기 라틴어 | 1560 |
| 트랜슬리트 | 1560 |
| 화학 원소에 관하여 | 1560 |
AMg6 합금의 적용: 주괴 및 슬래브, 반제품(판재, 스트립, 플레이트, 프로파일, 패널, 파이프, 전선, 용접 전선 СвАМг6, 단조품 및 주조품) 제조 시 열간 또는 냉간 변형 방법을 사용합니다. 자유 단조 및 기계적 전개 방식을 사용하는 링 블랭킷; 항공기 내부 구조물, 용접 용기 및 연료 탱크; 항공 산업과 특수 기계 공학 분야에 사용하기 위한 단면적 최대 200cm2 및 내접 원의 직경 최대 350mm의 프로파일; 길이 방향 리브가 있는 항공기 제작용 압출 패널, 폭이 2100mm까지 되는 평면으로 변환된 압출 리브 파이프에서 제작된 것; 대형 압출 파이프; 대형 냉간 변형 무용접 파이프; 일반적인 용도의 평면 어댑터 제조를 위한 12Х18Н10Т 강철과의 복합 판재.
Al-Mg 시스템의 합금.
| 제목 | 코드 | 기준 |
|---|---|---|
| 리본 | В54 | ГОСТ 13726-97 |
| 시트 및 스트립 | В53 | ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, 오СТ 1 92000-90, 오СТ 1 92001-90, 오СТ 4.021.047-92, 오СТ 4.021.061-92, T니다. 1-2-420-82, T니다. 1-2-480-86, T니다. 1-3-083-88, T니다. 1-3-89-79, T니다. 1-9-1021-84, T니다. 1-9-1-84, T니다. 1-9-556-79, T니다. 1-9-629-87, T니다. 1-9-1021-2008 |
| 비철금속 및 합금 파이프 | В64 | ГОСТ 18482-79, 오СТ 1 92096-83, 오СТ 1 92048-90, 오СТ 1 92002-83, 오СТ 1 92100-83, 오СТ 1 92101-83, 오СТ 1 92048-76, 오СТ 4.021.120-92, T니다. 1-2-152-79, T니다. 1-2-467-84, T니다. 1-4-122-88, T니다. 1-4-251-89, T니다. 1-83-29-76, T니다. 1-9-1009-76, T니다. 1-9-102-71, T니다. 1-9-182-75, T니다. 1-9-329-75, T니다. 1-9-979-75 |
| 막대기 | В55 | ГОСТ 21488-97, 오СТ 1 90395-91, 오СТ 4.021.017-92 |
| 유색 금속, 희귀 금속 및 그 합금 | В51 | ГОСТ 4784-97, 오СТ 1 41306-72, 오СТ 4.021.009-92, T니다. 1-4-008-77, T니다. 1-4-030-79 |
| 형강 및 형재 제품 | В52 | ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, 오СТ 1 92093-83, 오СТ 1 92041-90, 오СТ 1 92066-91, 오СТ 1 92067-92, 오СТ 1 92069-77, 오СТ 1 90113-86, 오СТ 1 90177-75, 오СТ 4.021.133-92, 오СТ 4.021.134-92, 오СТ 4.021.137-92, 오СТ 1 92007-87, T니다. 1-2-351-75, T니다. 1-2-441-82, T니다. 1-2-475-85 |
| 계산 및 설계 기준 | В02 | 오СТ 1 00154-74 |
| 금속 가공 압력. 단조 | В03 | 오СТ 26-01-152-82, 오СТ 1 92003-71, 오СТ 1 90073-85 |
| 표준 | Mn | Si | Fe | Cu | Al | Ti | Zn | Mg | Be |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 4784-97 | 0.5-0.8 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.1 | 잔액 | 0.02-0.1 | ≤0.2 | 5.8-6.8 | 0.0002-0.005 |
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d | HB, МПа |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤30 | ≥157 | ≥314 | - | ≥15 | - |
| 30-60 | ≥128 | ≥294 | - | ≥14 | - |
| 60-2500 | ≥118 | ≥285 | - | ≥11 | - |
| ≤30 | ≥128 | ≥304 | - | ≥14 | - |
| 30-60 | ≥128 | ≥294 | - | ≥14 | - |
| 60-2500 | ≥118 | ≥285 | - | ≥11 | - |
| ≤30 | - | ≥304 | - | ≥14 | - |
| 30-60 | - | ≥294 | - | ≥14 | - |
| 60-2500 | - | ≥285 | - | ≥11 | - |
| 5-10.5 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - |
| 0.5-0.6 | ≥145 | ≥305 | - | ≥15 | - |
| 0.6-10.5 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - |
| 2-5.5 | ≥130 | ≥275 | - | ≥15 | - |
| 5-10.5 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - |
| 0.8-10.5 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - |
| 3-10.5 | ≥175 | ≥335 | - | ≥15 | - |
| 0.8-10.5 | ≥285 | ≥375 | - | ≥6 | - |
| 3-10.5 | 285-355 | 375-430 | - | ≥6 | - |
| 2-10.5 | ≥330 | ≥410 | - | ≥5.5 | - |
| 0.5-0.7 | ≥120 | ≥255 | - | ≥15 | - |
| 0.8-5.5 | ≥130 | ≥275 | - | ≥15 | - |
| 7 | ≥175 | ≥315 | - | ≥15 | - |
| - | ≥157 | ≥314 | - | ≥15 | - |
| ≥155 | ≥3154 | - | ≥15 | - | |
| 11-25 | ≥145 | ≥305 | - | ≥11 | - |
| 25-50 | ≥135 | ≥295 | - | ≥6 | - |
| 50-80 | ≥130 | ≥275 | - | ≥4 | - |
| 11-20 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - |
| 11-13 | ≥175 | ≥335 | - | ≥15 | - |
| 11-16 | ≥285 | ≥375 | - | ≥6 | - |
| 11-15 | ≥330 | ≥420 | - | ≥5.5 | - |
| 11-20 | ≥155 | ≥315 | - | ≥11 | - |
| > 20-50 | ≥135 | ≥295 | - | ≥6 | - |
| > 50-80 | ≥130 | ≥275 | - | ≥4 | - |
| ≤75 | ≥130 | ≥305 | - | ≥14 | ≥65 |
| 100-300 | ≥120 | ≥285 | - | ≥11 | ≥65 |
| 75-100 | ≥130 | ≥295 | - | ≥14 | ≥65 |
| ≤75 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | ≥65 |
| 100-300 | ≥120 | ≥285 | - | ≥11 | ≥65 |
| 75-100 | ≥130 | ≥295 | - | ≥14 | ≥65 |
| ≥160 | ≥320 | ≥15 | - | ≥65 | |
| ≥190 | ≥355 | - | ≥19.5 | ≥65 | |
| ≥157 | ≥314 | - | ≥15 | - | |
| ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - | |
| 8-250 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - |
| 300-400 | ≥120 | ≥285 | - | ≥15 | - |
| 8-300 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - |
| ≥145 | ≥315 | - | ≥15 | - | |
| ≥195 | ≥345 | - | ≥5 | - | |
| ≥165 | ≥325 | - | ≥10 | - | |
| 2.5-40 | ≥145 | ≥315 | - | ≥15 | - |
| 500 | ≥145 | ≥315 | - | ≥15 | - |
| 0.5 | ≥135 | ≥295 | - | ≥12 | - |
| 500 | ≥145 | ≥315 | - | - | - |
| 0.5 | ≥135 | ≥295 | - | - | - |
| ≥147 | ≥314 | - | ≥12 | - | |
| 온도 | Е, ГПа | r, кг/м3 | R, НОм · м |
|---|---|---|---|
| 20 | 71 | 2640 | 673 |
| 제목 | 의미 |
|---|---|
| 용접성 | Сплав хорошо сваривается всеми видами сварки - аргонодуговой, контактной, точечной и роликовой сваркой. Прочность сварных соединений составляет 0,9-0,95 % прочности основного материала. |
| 압력 가공 | Хорошо деформируются в горячем и холодном состоянии. |
| 열처리의 특징 | Термически не упрочняемый сплав. |
| 내식성 | Сплав с высокой общей коррозионной стойкостью, не клонен к коррозионному растрескиванию и межкристаллитной коррозии (особенно в отожженном состоянии). Для дополнительной защиты деталей от коррозии производится анодирование или наносят лакокрасочные покрытия. Коррозионная стойкость сплава (и сварного шва) высокая, почти такая же, как у чистого алюминия. |
| 절삭 가공성 | Обрабатываемость резанием хорошая. |