스테인리스강 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)

지정

제목 의미
ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 10Х15Н9С3Б1
ГОСТ 표기 라틴어 10X15H9C3B1
트랜슬리트 10H15N9S3B1
화학 원소에 관하여 10Cr15Н9С3Nb1
제목 의미
ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. ЭП302
ГОСТ 표기 라틴어 EP302
트랜슬리트 EhP302
화학 원소에 관하여 -

설명

10Х15Н9С3Б1 강철의 용도: 이 강철은 에너지 기계 산업의 장비 부품 및 조립품 제조를 위한 단조품, 반제품 형태의 압연재(판, 막대, 테이프), 관 소재, 관, 그리고 단조 품목을 생산하는 데 사용됩니다. 이는 에너지 기계 산업의 구성 요소 및 증기 발생 장치 부품을 만들기 위한 것이며, 증수 환경에 내식성이 있고 액체 Pb 및 Pb-Bi 냉각제에서 내구성이 뛰어납니다. 사용 가능한 최대 온도는 550 °C입니다.

참고

오스테나이트 실리콘 함유 강철입니다.

기준

제목 코드 기준
금속의 열처리 및 열화학적 처리 В04 에스티 ЦКБА 016-2005
형강 및 형재 제품 В32 T니다. 14-1-1902-76, T니다. 14-1-3154-81
리본 В34 T니다. 14-1-1980-77
블랭크. 공작물. 슬래브. В31 T니다. 14-1-2052-77, T니다. 14-1-1174-75
시트 및 스트립 В33 T니다. 14-1-2853-79
강철관 및 그 연결 부품 В62 T니다. 14-3-211-74, T니다. 14-3-287-74

화학 성분

표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe Nb
T니다. 14-1-2853-79 0.08-0.12 ≤0.015 ≤0.02 0.4-0.8 14-16 2.2-3 8-10 잔액 0.7-1

기계적 특성

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % KCU, кДж/м2
≤60 ≥245 ≥588 ≥25 ≥981
≥245 ≥588 ≥25 ≥981
≥147 ≥392 ≥25 -

기술적 특성

제목 의미
용접성 Для повышения общей коррозионной стойкости и снятия остаточных напряжений в сварных сборках применяется закалка сварных сборок на воздухе с 1000-1100 °C (выдержка не менее 2,5 мин/мм наибольшей толщины стенки, но не менее 1 часа).
매크로 구조 및 오염 Макроструктура стали по ТУ 14-1-2052-77 должна быть без пустот, свищей, трещин и шлаковых включений. Нормы допустимых дефектов: - центральная пористость ≤ 1 балла; - точечная неоднородность ≤ 1 балла; - ликвационный квадрат ≤ 1 балла. Допустимая загрязненность стали неметаллическими включениями: - оксиды строчечные ОС ≤ 1 балла; - оксиды точечные ОТ ≤ 1 балла; - силикаты хрупкие СХ ≤ 1,5 балла; - силикаты пластичные СП ≤ 1,5 балла; - силикаты пластичные СП ≤ 2 балла; - силикаты недеформирующиеся СН ≤ 2 балла; - сульфиды С ≤ 1 балла. Производится контроль на нитриды и карбонитриды по шкалам нитридов титана; фактические результаты заносятся в сертификат.
마이크로구조 По ТУ 14-1-2052-77 содержание ферритной фазы определяется в исходной плавке на литой пробе и допускается в количестве 2-5 %. Ферритная фаза определяется из литых двух последних проб, отобранных перед выпуском металла. Расхождение по содержанию ферритной фазы между пробами не должно превышать 1,0 %.
제조 제품의 특징 Поковки по ТУ 14-1-2052-77 поставляются без термической обработки, но ободранными и зачищенными. Поковки типа шайб, предназначенные для последующей холодной обработки должны иметь уков не менее 4-х, а поковки типа штанг не менее 3-х. Для поковок предназначенных для последующей горячей обработки уков не оговаривается.
내식성 Сталь должна выдерживать испытания на стойкость к МКК. испытание производится в растворе, содержащем 160г. меди сернокислой по ГОСТ 4165, 100 мл. серной кислоты плотностью 1,835 г/см3 по ГОСТ 4204 и 1000 мл. воды.