지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. |
31Х19Н9МВБТ |
| ГОСТ 표기 라틴어 |
31X19H9MBBT |
| 트랜슬리트 |
31H19N9MVBT |
| 화학 원소에 관하여 |
31Cr19Н9MoWNbTi |
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. |
ЭИ572 |
| ГОСТ 표기 라틴어 |
EI572 |
| 트랜슬리트 |
EhI572 |
| 화학 원소에 관하여 |
- |
설명
31Х19Н9МВБТ 강철의 용도: 터빈 블레이드의 단조 공작물 제조; 로터; 디스크; 볼트 및 특수 체결 부품; 최대 +600°C의 온도에서 작동하는 샤프트.
참고
이 강철은 복합 성분의 고온 내열성 오스테나이트 등급입니다.
권장 최대 사용 온도는 장시간 동안 +600°C입니다. 공기 중에서의 강력한 스케일 형성 시작 온도는 +800°C입니다.
기준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 시트 및 스트립 |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| 형강 및 형재 제품 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| 시트 및 스트립 |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
| 분류, 명명법 및 일반 규범 |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| 형강 및 형재 제품 |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, T니다. 108.02.122-87, T니다. 14-11-245-88 |
| 블랭크. 공작물. 슬래브. |
В31 |
오СТ 3-1686-90 |
| 금속의 열처리 및 열화학적 처리 |
В04 |
СТП를 번역하려면 구체적인 맥락이 필요합니다. СТП는 특정 문맥에 따라 여러 가지 의미를 가질 수 있습니다. 예를 들어, "СТП"는 "Спецификация технического процесса"로 "기술 프로세스 사양"을 의미할 수 있습니다. 더 구체적인 문맥 정보를 제공해 주시면 보다 정확한 번역이 가능할 것입니다. 26.260.484-2004 |
화학 성분
| 표준 |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
Nb |
W |
| ГОСТ 5632-72 |
0.28-0.35 |
≤0.02 |
≤0.035 |
0.8-1.5 |
18-20 |
≤0.8 |
8-10 |
잔액 |
≤0.3 |
≤0.2 |
0.2-0.5 |
1-1.5 |
0.2-0.5 |
1-1.5 |
기계적 특성
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
|
|
≥295 |
≥690 |
27-35 |
30-40 |
|
| - |
315-420 |
725-860 |
32-50 |
25-58 |
|
| - |
≥830 |
≥410 |
≥27 |
≥35 |
|
|
≥295 |
≥590 |
≥30 |
≥40 |
|
| - |
≥315 |
≥690 |
≥32 |
≥46 |
|
| - |
≥790 |
≥370 |
≥32 |
≥44 |
|
|
≥320 |
≥600 |
≥30 |
≥40 |
|
| - |
≥305 |
≥660 |
≥28 |
≥43 |
|
| - |
≥860 |
≥410 |
≥19 |
≥19 |
|
| - |
≥275 |
≥620 |
≥26 |
≥45 |
|
| - |
≥860 |
≥430 |
≥17 |
≥17 |
|
| - |
≥255 |
≥580 |
≥26 |
≥46 |
|
| - |
≥610 |
≥330 |
≥28 |
≥33 |
|
| - |
≥245 |
≥410 |
≥21 |
≥40 |
|
| - |
≥790 |
≥370 |
≥20 |
≥36 |
|
| - |
≥195 |
≥235 |
≥29 |
≥64 |
|
| - |
≥810 |
≥330 |
≥16 |
- |
|
| - |
320-390 |
730-820 |
31-44 |
40-49 |
|
| - |
≥470 |
≥320 |
- |
- |
|
| - |
≥245 |
≥480 |
≥20 |
≥46 |
|
| - |
≥530 |
≥350 |
- |
- |
|
| - |
≥235 |
≥430 |
≥24 |
≥55 |
|
| - |
≥660 |
≥310 |
- |
- |
|
| - |
340-570 |
600-840 |
9-34 |
10-42 |
|
| - |
≥430 |
≥370 |
≥3 |
≥14 |
|
| - |
285-390 |
560-580 |
12-23 |
19-34 |
|
| - |
≥780 |
≥350 |
≥23 |
≥26 |
|
| - |
365-380 |
520-580 |
12-23 |
16-34 |
|
| - |
≥610 |
≥340 |
- |
- |
|
| - |
355-400 |
520-580 |
12-24 |
16-38 |
|
| - |
≥950 |
≥450 |
≥22 |
≥48 |
|
| - |
235-330 |
490-520 |
13-24 |
16-34 |
| - |
235-330 |
490-510 |
15-21 |
16-39 |
| - |
245-320 |
410-470 |
12-23 |
16-41 |
| - |
235-255 |
340-420 |
17-29 |
25-53 |
|
| - |
≥275 |
≥315 |
≥33 |
≥68 |
| - |
≥205 |
≥215 |
≥28 |
≥67 |
| - |
≥115 |
≥125 |
≥45 |
≥85 |
| - |
≥66 |
≥80 |
≥54 |
≥90 |
| - |
≥41 |
≥49 |
≥59 |
≥94 |
물리적 특성
| 온도 |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
| 0 |
201 |
78 |
7960 |
- |
- |
- |
| 20 |
205 |
- |
7960 |
- |
- |
- |
| 300 |
186 |
68 |
- |
18 |
980 |
172 |
| 400 |
181 |
65 |
- |
20 |
1020 |
175 |
| 500 |
175 |
62 |
- |
22 |
1080 |
178 |
| 550 |
175 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 600 |
167 |
58 |
- |
24 |
1100 |
182 |
| 650 |
165 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 700 |
157 |
54 |
- |
25 |
1150 |
185 |
| 100 |
- |
- |
- |
15 |
850 |
166 |
| 200 |
- |
- |
- |
16 |
900 |
169 |
| 800 |
- |
- |
- |
- |
- |
189 |
| 1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
193 |
| 1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
197 |
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 용접성 |
трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется термообработка. |
| 단조 온도 |
Начала - 1230 °C, конца - 900 °C. Охлаждение на воздухе. |
| 절삭 가공성 |
В термообработанном состоянии при НВ 175 Kn тв.спл.=0.6 Kn б.ст.=0.3 |
| 열처리의 특징 |
Изделия из стали 31Х19Н9МВБТ для оборудования химической промышленности можно термообрабатывать по режиму: закалка с 1140-1180 °С в воду и старение при 750-800 °С в течение 15 часов с охлаждением на воздухе. |