40ХН2СМА (ЭИ643М) 강재

  • 강철 35ХСН3М1А (ВКС-8)
  • 강철 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ВЛ-1)
  • 30Х2ГСНВМ (ВЛ-1Д) 강철
  • 30Х2Н2СВМФА 강(ВКС-3)
  • 30ХГСН2А강(30ХГСНА)
  • 30ХГСН2МА (30ХГСНМА) 강철
  • 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф) 강철
  • 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф) 강철
  • 32ХН8М1ФК5А (VKS-6) 강재
  • 34ХМА (34ХМ) 강재
  • 34ХН3МА 강철 (0ХН3М)
  • 35ХМА(35ХМАР) 강철
  • 35ХН1М2ФА 강철
  • 35ХН3МФА 강철 (35ХН3МФАР)
  • 35ХС2Н3М1ФА 강철 (ВКС-9)
  • 28ХН3МФА (28ХН3МФ) 강철
  • 스틸 36ХН3МФА (36ХН3МФ)
  • 38Х3СНМВФА 강철 (СП38)
  • 38ХМФЮА 강철
  • 38ХН3МФА(38ХН3МФ) 강철
  • 40ГМФР 강재
  • 40ХН2СВА 강철 (ЭИ643)
  • 40ХН2СМА (ЭИ643М) 강재
  • 강철 42Х2ГСНМ (ВКС-1)
  • 43Х3СНМВФА 강철 (СП43)
  • 45Г15Н9Х2ЮФ 강 (ЭП769)
  • 45Х3НМ2ФА 강철
  • АС28ХГН2АФБ 강종
  • AC28ХГН3FT 강철
  • V2G 강철
  • X11MNAFB 강철
  • 20ХГСНМ 강철
  • 스틸 01Н17К12М5Т (ЭП845; ВКС-240)
  • 스테인리스강 02Н18К9М5Т (ЭП637А; ВКС-210)
  • 스테인리스 03Н18К8М5Т (ВКС-170; ЭК21)
  • 스테인리스강 03N19K6M5TP (EP631)
  • 03Х14Н7В 강종
  • 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674) 강철
  • 스틸 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28)
  • 120Г13 강철 (ЭИ256)
  • 12Х3ГНМФБА 강철
  • 강철 15Х16Н3КАМФ2 (VNS-47; EK81)
  • 15Х2ГМФ 강철
  • 15Х2НМФА 강철
  • 16Х16Н3МАД 강철 (ЭП811; ВСН21)
  • 20ХГСН2МФА 합금 (ДИ107)
  • 28Х3СНМВФА 강철 (СП28; ЭП326А)
  • 25Х12Н2В2М2Ф 강철 (ЭП311; ВНС-6)
  • 25Х20Н9В2М 강 (ЭП466)
  • 25Х2ГНТА 강철
  • 스틸 25Х2ГНТРА
  • 25Х2Н4МФА 강철
  • 25Х2НМФ (25Х2НМФА) 강재
  • 25ХГСНМА 강재
  • 25ХН3МФА (25ХН3МФАР) 강철
  • 25ХСНВФА 강철(VП25)
  • 26HN3M2FA (26HN3M2FAA) 강철
  • 26HN3MF (26HN3MFA) 강철
  • 26ХН4МФ (26ХН4МФА) 강철
  • 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф) 강철
  • 27HN3MFA 강(27HN3MF)

    • 지정

    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 40ХН2СМА
    ГОСТ 표기 라틴어 40XH2CMA
    트랜슬리트 40HN2SMA
    화학 원소에 관하여 40CrН2СMo
    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. ЭИ643М
    ГОСТ 표기 라틴어 EI643M
    트랜슬리트 EhI643M
    화학 원소에 관하여 -

    설명

    40ХН2СМА 강철의 용도: 고압관 및 화학기계 제조의 부품과 특수 기계에 사용됩니다.

    참고

    강철은 고강도입니다. 몰리브덴을 바나듐으로 대체할 경우 강철은 40ХН2СВА (ЭИ643)로 표기됩니다.

    기준

    제목 코드 기준
    분류, 명명법 및 일반 규범 В20 오СТ 1 90005-91
    계산 및 설계 기준 В02 ПИ 1.2.053-78
    블랭크. 공작물. 슬래브. В31 T니다. 1-92-156-90
    형강 및 형재 제품 В32 T니다. 14-1-1885-85, T니다. 14-1-313-72
    강철관 및 그 연결 부품 В62 T니다. 14-3-170-73, T니다. 14-3-674-78, T니다. 14-3-463-2005

    화학 성분

    표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo W
    T니다. 14-1-1885-85 0.36-0.42 ≤0.011 ≤0.015 0.5-0.8 0.8-1.1 0.7-1 2.5-3 잔액 ≤0.25 0.3-0.4 -
    T니다. 14-1-313-72 0.36-0.42 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.8-1.1 0.7-1 2.5-3 잔액 - 0.3-0.4 ≤0.2
    T니다. 14-3-674-78 0.36-0.44 ≤0.005 ≤0.025 0.25-0.5 0.8-1.1 0.9-1.2 1.8-2.1 잔액 - 0.35-0.45 -

    기계적 특성

    Сечение, мм σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
    - 1770-1960 - - - - 49.5-52.5
    ≥1860 ≥9 ≥40 ≥490/106 ≤514 -
    ≥1860 ≥8 ≥35 ≥590 ≤514 -

    기술적 특성

    제목 의미
    매크로 구조 및 오염 Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.
    열처리의 특징 Прутки и поковки по ТУ 14-1-313-72 поставляют после термической обработки (низкого отжига) с твердостью по Бринеллю не более 269НВ (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм). Рекомендуемый режим низкого отжига: нагрев до температуры 650-680 °C, выдержка 12 часов, охлаждение на воздухе. Поковки перед низким отжигом подвергают предварительной нормализации с температуры 900 °C.