지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. |
08Х18Н10 |
| ГОСТ 표기 라틴어 |
08X18H10 |
| 트랜슬리트 |
08H18N10 |
| 화학 원소에 관하여 |
08Cr18Н10 |
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. |
ЭИ119 |
| ГОСТ 표기 라틴어 |
EI119 |
| 트랜슬리트 |
EhI119 |
| 화학 원소에 관하여 |
- |
설명
08Х18Н10 스테인리스강의 용도: 화학 장비 제작; 관과 노 장비 부속품; 열교환기, 머프리, 리터트, 파이프, 배기 시스템 매니폴드, 점화 플러그의 전극, 용접 장치 및 화학 기계 공업용 용기(온도 범위 -196℃ ~ +600℃, 중간 활동도 환경에서 사용); 가정용 소비자 제품; 식품 산업의 장비 및 부속품; 더 높은 공격성을 가진 환경에서의 용접 제품(스틸 12Х18Н10Т보다 압력 제한 없이 +600℃까지 사용 가능); 여객차 차체의 외장 및 프레임 제작을 위한 냉간 압연 제품과 굽힌 형강; 미세한 크기의 입자 크기 제어 및 분리, 액체 및 가스 필터링 등의 목적으로 사용되는 미세한 망사 형태의 철사 망.
참고사항
이 스틸은 내식성 및 내열성이 있습니다.
안정화되지 않은 오스테나이트형 크롬 니켈 스테인리스강입니다.
장시간 사용 시 권장되는 최대 작동 온도는 +800℃입니다.
공기 중 강한 산화가 시작되는 온도는 +850℃입니다.
설황 환경에서는 안정성이 낮으며, 니켈이 없는 스틸을 사용할 수 없는 경우에 사용됩니다.
기준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 시트 및 스트립 |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| 형강 및 형재 제품 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| 시험 방법. 포장. 라벨링. |
В09 |
ГОСТ 11878-66 |
| 합금 강철 와이어 |
В73 |
ГОСТ 18143-72, T니다. 14-173-64-95 |
| 금속 가공 압력. 단조 |
В03 |
ГОСТ 25054-81 |
| 시트 및 스트립 |
В33 |
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ Р 51393-99, T니다. 108-930-80, T니다. 14-105-451-86, T니다. 14-1-1009-74, T니다. 14-1-2186-77, T니다. 14-1-3199-81, T니다. 14-1-4780-90 |
| 리본 |
В34 |
ГОСТ 4986-79, T니다. 14-1-1370-75, T니다. 14-1-3502-82, T니다. 14-1-4606-89 |
| 분류, 명명법 및 일반 규범 |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| 형강 및 형재 제품 |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, T니다. 14-1-1534-76, T니다. 14-11-245-88 |
| 강철관 및 그 연결 부품 |
В62 |
ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, T니다. 14-158-135-2003, T니다. 14-3-1654-89 |
| 블랭크. 공작물. 슬래브. |
В31 |
오СТ 3-1686-90, T니다. 14-1-1213-75, T니다. 14-1-1214-75, T니다. 14-1-565-84 |
| 금속의 열처리 및 열화학적 처리 |
В04 |
СТП를 번역하려면 구체적인 맥락이 필요합니다. СТП는 특정 문맥에 따라 여러 가지 의미를 가질 수 있습니다. 예를 들어, "СТП"는 "Спецификация технического процесса"로 "기술 프로세스 사양"을 의미할 수 있습니다. 더 구체적인 문맥 정보를 제공해 주시면 보다 정확한 번역이 가능할 것입니다. 26.260.484-2004 |
| 금속 그물 |
В76 |
T니다. 14-4-507-99 |
화학 성분
| 표준 |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| T니다. 108-930-80 |
≤0.08 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤2 |
17-19 |
≤0.8 |
9-11 |
잔액 |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤1 |
≤0.5 |
≤0.2 |
| T니다. 14-1-4780-90 |
≤0.08 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤2 |
17-19 |
≤0.8 |
9-11 |
잔액 |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.5 |
≤0.3 |
≤0.2 |
기계적 특성
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
d |
y, % |
|
| 0.2-2 |
- |
≥740 |
- |
≥12 |
- |
- |
|
| - |
≥210 |
≥570 |
≥60 |
- |
- |
≥70 |
|
| 0.2 |
- |
≥740 |
- |
≥6 |
- |
- |
|
| - |
≥110 |
≥410 |
≥46 |
- |
- |
≥69 |
|
| 0.2-2 |
- |
≥530 |
- |
≥40 |
- |
- |
|
| - |
≥98 |
≥380 |
≥45 |
- |
- |
≥69 |
|
| 0.2 |
- |
≥530 |
- |
≥20 |
- |
- |
|
| - |
≥96 |
≥360 |
≥44 |
- |
- |
≥70 |
|
| ≤3.9 |
- |
≥930 |
≥10 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥82 |
≥330 |
≥39 |
- |
- |
≥58 |
|
| ≤3.9 |
- |
740-930 |
≥25 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥76 |
≥290 |
≥37 |
- |
- |
≥44 |
|
| - |
≥205 |
≥510 |
≥45 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥74 |
≥235 |
≥35 |
- |
- |
≥36 |
|
| - |
≥205 |
≥510 |
≥43 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥73 |
≥185 |
≥31 |
- |
- |
≥28 |
|
| 0.2-1 |
- |
590-880 |
- |
- |
≥25 (≥20) |
- |
|
| - |
≥69 |
≥150 |
≥30 |
- |
- |
≥18 |
|
| 1.1-6 |
- |
510-830 |
- |
- |
≥25 (≥20) |
- |
|
| 0.2-3 |
- |
1130-1470 |
- |
- |
- |
- |
| 3.4-6 |
- |
1080-1420 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
≥205 |
≥510 |
≥45 |
- |
- |
- |
|
| 1-30 |
- |
640-780 |
- |
- |
≥20 |
- |
|
|
≥196 |
≥470 |
≥40 |
- |
- |
≥55 |
|
|
≥200 |
≥480 |
≥40 |
- |
- |
≥55 |
|
| 0.5-3 |
≥274.4 |
≥529.2 |
≥45 |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥510 |
≥40 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥529 |
≥37 |
- |
- |
- |
물리적 특성
| 온도 |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
196 |
7850 |
17 |
800 |
- |
- |
| 20 |
196 |
7850 |
17 |
800 |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
- |
- |
16 |
504 |
| 200 |
- |
- |
- |
- |
17 |
- |
| 300 |
- |
- |
- |
- |
17 |
504 |
| 400 |
- |
- |
- |
- |
18 |
- |
| 500 |
- |
- |
- |
- |
18 |
- |
| 700 |
- |
- |
- |
- |
18 |
- |
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 용접성 |
Без ограничений. Способ сварки: РДС - электроды ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволок 02Х19Н9, КТС, ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка. Сварные соединения, выполненные другими методами, кроме точечной сварки, склонны к межкристаллитной коррозии. |
| 단조 온도 |
Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. |
| 열처리의 특징 |
Сталь применяется для изделий, не подвергающихся сварке или предназначенных для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию. Для повышения стойкости против общей коррозии и устранения склонности к межкристаллитной коррозии, а также для повышения пластичности материала детали подвергают закалке по режиму: нагрев до 1050-1100 °С, охлаждение в воде. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. |