ML10 합금.

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    • 지정

    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. МЛ10
    ГОСТ 표기 라틴어 ML10
    트랜슬리트 ML10
    화학 원소에 관하여 CuЛ10

    설명

    ML10 합금의 용도: 이 합금은 모래 및 금속형 주조 방식으로 고압 부품 제작에 사용됩니다. 이 부품들은 높은 기밀성과 치수 안정성이 요구되며, 지속적인 작동 온도가 +250°C, 단기간 +350°C까지 견딜 수 있습니다 (다양한 구조와 엔진, 기기 및 장치 부품에 사용되며, 높은 기밀성이 필요합니다).

    참고사항

    Mg-희토류금속-Zr 시스템의 내열 합금입니다.
    희토류 금속 중 네오디뮴을 사용하여 합금을 강화합니다. 이 합금에는 아연과 지르코늄이 추가로 포함되어 있습니다.
    이 합금은 실온에서 충분히 우수한 기계적 특성을 가지며, 높은 내열성과 좋은 주조 및 기술적 특성으로 인해 다양한 두께의 단면에서도 균일한 기계적 특성을 가진 조밀한 주물을 얻을 수 있습니다.

    기준

    제목 코드 기준
    유색 금속, 희귀 금속 및 그 합금 В51 ГОСТ 2856-79, 오СТ 3-4132-78
    금속의 열처리 및 열화학적 처리 В04 오СТ 1 90121-90
    시험 방법. 포장. 라벨링. В59 오СТ 1 90360-85
    비철금속 및 합금 주물 В84 오СТ 3-4227-79, 오СТ 1 90200-75, 오СТ 1 90248-77

    화학 성분

    표준 Si Ni Fe Cu Al Zn Zr Nd Mg Be
    ГОСТ 2856-79 ≤0.03 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.03 ≤0.02 0.1-0.7 0.4-1 2.2-2.8 잔액 ≤0.001

    기계적 특성

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
    ≥140 ≥240 ≥3
    ≥140 ≥230 ≥3
    ≥132 ≥216 ≥3.5
    ≥137 ≥235 ≥4
    ≥128 ≥186 ≥2.5
    ≥128 ≥196 ≥3
    ≥118 ≥177 ≥2.5

    물리적 특성

    온도 Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    20 412 1780 1132 84 - 10467
    100 - - 1132 - 277 -
    200 - - 1132 - 280 -
    300 - - 1132 - 283 -
    400 - - 1090 - 286 -
    500 - - - - 291 -

    기술적 특성

    제목 의미
    열처리의 특징 По ОСТ 1 90121-90 для повышения механических свойств (σв, σ0,2) отливок в землю, оболочковые формы, в кокиль, по выплавляемым моделям и в гипсовые формы применяется термообработка по режиму Т6 - Закалка обдувом воздуха с 540±5 °С (выдержка 8-12 ч) + Старение при 200±5 °С (выдержка 12-18 ч), охлаждение на воздухе. При этом пластические свойства снижаются. Заметное увеличение значений σв, σ0,2 достигается при закалке отливок обдувом воздуха. Для максимального повышения механических свойств сплава (σв, σ0,2) применяется режим Т61 - Закалка в теплую воду (80-90 °С) с 545±5 °С (выдержка 4-8 ч) + Старение при 205±5 °С (выдержка 8-12 ч), охлаждение на воздухе. Для получения достаточной прочности, стабильности структуры и геометрических размеров применяют режим Т7 - Закалка обдувом воздуха с 540±5 °С (выдержка 8-12 ч) + Старение при 250±5 °С (выдержка 3-5 ч), охлаждение на воздухе.
    내식성 Детали следует подвергать антикоррозионной защите путем нанесения окисного покрытия по ГОСТ 9.025 и лакокрасочных покрытий по ОСТ 3-1928 и ОСТ 3-1460.