20Х13Л 강철의 적용: 충격 하중을 받는 부품(터빈 블레이드, 유압 프레스 밸브, 크래킹 플랜트의 장치, 노즐 세그먼트, 유리 금형, 바구니 창의 프레임, 생활용품 등)을 제조하는 데 사용됩니다. 또한, 상대적으로 약한 공격적인 환경(대기 강수, 습한 증기, 실온에서의 유기산 염의 수용액)의 영향을 받는 제품, 최대 +540°C의 온도에서 작동하는 가스터빈과 축압기 부품의 주조, 온도 범위 760~1060°C 및 최대 압력 3.92 MPa(40 kgf/cm²)에서 작동하는 시설(암모니아, 수소, 에틸렌, 탄화황 생산을 위한 공장의 튜브형 노의 코일 제조용)용 원심 주조 튜브, 원자력 발전소, 열병합 발전소, 실험 및 연구용 원자로 및 장치 등의 장비(장치) 부품의 주조, 그룹 I 항공 제조용 모형 주조 - 밀도 및 기계적 속성에 특정 요구사항이 있는 고부하 부품: 고하중 브라켓, 밀폐형 기기 케이스, 자이로스코프 프레임, 안정기 등의 주조 - 그룹 II - 비하중 및 저하중 부품: 링, 플랜지, 연결 부품, 비밀폐형 기기 케이스 등의 주조.

주의사항

고온에 강하고 내식성이 있는 마르텐사이트 등급의 강철입니다. 20Х13Л 강철이 내열성으로 사용되는 경우, 부품의 최대 작동 온도는 +500°C입니다.
20Х13Л 강철은 대기 조건에서 15Х13Л 강철에 비해 내식성이 다소 낮습니다. 강철의 최고 내식성은 열처리 및 연마에 의해 달성될 수 있습니다.

기준

제목	코드	기준
특수한 특성을 가진 주물(주철 및 강철)	В83	ГОСТ 2176-77
강철 주물	В82	ГОСТ 977-88, 오СТ 108.961.04-80, 오СТ 24.920.01-80, 오СТ 3-4365-79, 오СТ 1 80059-83, T니다. 26-02-19-75, T니다. 4112-091-00220302-2006, T니다. 5.961-11151-92
경질 합금, 메탈 세라믹 제품 및 금속 분말	В56	오СТ 107.750001.001-91
금속의 용접 및 절단. 납땜, 리벳팅	В05	РТМ 108.020.122-78
금속의 열처리 및 열화학적 처리	В04	СТП를 번역하려면 구체적인 맥락이 필요합니다. СТП는 특정 문맥에 따라 여러 가지 의미를 가질 수 있습니다. 예를 들어, "СТП"는 "Спецификация технического процесса"로 "기술 프로세스 사양"을 의미할 수 있습니다. 더 구체적인 문맥 정보를 제공해 주시면 보다 정확한 번역이 가능할 것입니다. 26.260.484-2004
강철관 및 그 연결 부품	В62	T니다. 1333-047-00220302-02

화학 성분

표준	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
T니다. 5.961-11151-92	0.16-0.25	≤0.025	≤0.03	0.3-0.8	12-14	0.2-0.8	-	잔액	-
ГОСТ 2176-77	0.15-0.25	≤0.025	≤0.03	0.3-0.8	12-14	0.2-0.8	≤0.5	잔액	≤0.3

기계적 특성

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа

100	440-505	630-690	21-27	40-63	-	187-206

-	≥441	≥589	≥16	≥40	≥392	-

-	≥450	≥600	≥6	≥40	≥392	-

200	495-570	640-730	12-17	19-41	-	-

-	≥441	≥589	≥14	≥35	≥290	201-241

-	≥360	-	-	-	-	-

	≥450	≥600	≥16	≥40	≥392	-

10	390-460	610-680	22-28	51-64	-	-

-	≥340	-	-	-	-	-

100	430-500	630-670	22-27	45-61	-	187-206

-	≥320	-	-	-	-	-

200	540-570	680-710	10-14	20-30	-	-

-	385-455	560-630	21-23	57-66	-	-

30	415-500	620-670	18-30	61-64	-	196-206

-	355-445	520-600	18-22	55-65	-	-

50	385-460	610-650	15-29	22-67	-	187-206

-	360-395	510-540	17-19	51-62	-	-
-	335-405	470-530	14-19	51-61	-	-
-	300-380	390-465	14-20	52-64	-	-

물리적 특성

온도	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
20	222	87	7740	21	645	-	-
100	216	84	-	23	695	10	470
200	211	82	-	24	775	108	491
300	203	79	-	25	859	113	512
400	195	76	-	26	931	117	533
500	184	71	-	27	985	121	563
600	167	64	-	27	1055	124	596
700	149	55	-	27	1115	126	643
800	140	53	-	28	1125	128	680
900	-	-	-	28	1160	128	680
1100	-	-	-	-	-	108	693

기술적 특성

제목	의미
용접성	Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от вида сварки и назначения конструкции.
절삭 가공성	При НВ >=170 Kn тв.спл.=1,2 Kn б.ст.=0,5.
열처리의 특징	Изделия из стали можно подвергать закалке, отпуску, отжигу. Закалку и отпуск изделий проводят для достижения: а) максимальной коррозионной стойкости; б) заданного уровня механических свойств. Отливки из стали 20X13Л можно подвергать термообработке по двум режимам: а) отжиг при 950 °С, выдержка 2-3 ч, охлаждение на воздухе; б) закалка в масло с 1000-1050 °С, время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины + отпуск при 720-750 °С, выдержка 1-2 ч, охлаждение на воздухе.
결함 용접	Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется с предварительным и сопутствующим подогревом до 400-450 °C. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э-06Х13Н (ГОСТ 10052) марки ЦЛ-41.

20Х13Л 강철

지정

설명

주의사항

기준

화학 성분

기계적 특성

물리적 특성

기술적 특성

가격표 및 특별 제안 구독