강철 08Х13 (ЭИ496)

지정

제목	의미
ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다.	08Х13
ГОСТ 표기 라틴어	08X13
트랜슬리트	08H13
화학 원소에 관하여	08Cr13

제목	의미
ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다.	ЭИ496
ГОСТ 표기 라틴어	EI496
트랜슬리트	EhI496
화학 원소에 관하여	-

설명

08Х13 강철의 용도: +580°C까지의 온도에서 작동하는 증기 터빈의 블레이드, 밸브, 볼트 및 튜브의 제조에 사용됩니다. 또한 높은 연성이 요구되는 충격 하중을 받는 부품(유압 프레스 밸브, 가정용품)과 약한 부식성 매질(대기 침전물, 실온에서의 유기산 염 수용액 등)의 영향을 받는 제품의 제조에 사용됩니다. 열간 압연 이중층 내식성 판재의 제조 시 접합 층으로도 사용됩니다.

참고사항

이 강철은 내식성 및 내열성 페라이트계 강철입니다.
한정된 기간 동안의 권장 최대 작동 온도는 +650°C까지입니다. 공기 중 강한 스케일 형성이 시작되는 온도는 +750°C입니다.
최고의 내식성은 열처리(담금질 및 풀림) 후 연마를 통해 달성됩니다. 08X13 강은 또한 어닐링 후에도 사용 가능합니다.

기준

제목	코드	기준
시트 및 스트립	В23	ГОСТ 103-2006
형강 및 형재 제품	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
금속 가공 압력. 단조	В03	ГОСТ 25054-81, 오СТ 26-01-135-81
시트 및 스트립	В33	ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85, T니다. 14-1-3620-83
분류, 명명법 및 일반 규범	В30	ГОСТ 5632-72
형강 및 형재 제품	В32	ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74, T니다. 14-11-245-88
강철관 및 그 연결 부품	В62	ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, T니다. 14-3-1654-89
블랭크. 공작물. 슬래브.	В31	오СТ 108.020.03-82, 오СТ 3-1686-90, T니다. 14-1-565-84
금속의 열처리 및 열화학적 처리	В04	СТП를 번역하려면 구체적인 맥락이 필요합니다. СТП는 특정 문맥에 따라 여러 가지 의미를 가질 수 있습니다. 예를 들어, "СТП"는 "Спецификация технического процесса"로 "기술 프로세스 사양"을 의미할 수 있습니다. 더 구체적인 문맥 정보를 제공해 주시면 보다 정확한 번역이 가능할 것입니다. 26.260.484-2004, 에스티 ЦКБА 016-2005

화학 성분

표준	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 5632-72	≤0.08	≤0.025	≤0.03	≤0.8	12-14	≤0.8	≤0.6	잔액	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

기계적 특성

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа

-	275-350	460-510	25-37	73-80	235-323	-

-	314-353	500-510	29-31	73-75	235-284	-

-	-	≥410	≥21	-	-	-

-	≥295	≥420	≥23	-	-	-

-	275-295	430	28-29	77-79	353	-

-	≥310	≥490	≥35	≥74	≥227	-

-	≥250	≤650	≥15	-	-	-

-	245-275	400-420	27-29	75-78	333-372	-

1000	≥392	≥539	≥14	≥35	≥490	187-229

-	235-275	380-400	22-27	73-77	333-363	-

	≥410	≥580	≥20	≥60	≥981	187-217

-	215-255	340-470	23-26	71-79	343-363	-

	≥410	≥590	≥20	≥60	≥981	-

-	195-245	310-320	23-30	72-77	323-343	-

	≥420	≥600	≥19	≥55	≥882	-

-	185-225	215-285	26-37	73-84	294-323	-

	≥420	≥600	≥20	≥60	≥980	-

-	145-165	165-180	34-45	87-89	245-265	-

	-	≥372	≥22	-	-	-

-	≥285	≥480	≥36	≥84	≥295	-

	≥411	≥588	≥20	≥60	≥981	187-217

-	≥210	≥350	≥30	≥82	-	-
-	≥160	≥290	≥40	≥85	-	-
-	≥105	≥170	≥51	≥92	-	-

물리적 특성

온도	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	217	85	7760	-	506	-	-
20	217	-	7760	-	506	-	-
200	206	80	7710	28	679	111	-
300	198	77	-	28	769	114	462
400	189	73	-	28	854	118	-
500	180	68	-	27	938	121	-
600	-	62	-	26	1021	123	-
700	-	-	-	26	1103	125	-
800	-	-	-	25	-	125	-
900	-	-	-	27	-	-	-
1000	-	-	-	-	-	128	-

기술적 특성

제목	의미
용접성	Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.
Склонность к отпускной хрупкости	Склонна при температурах 400-500 °C.
단조 온도	Начала - 1220 °C, конца - 850 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.
절삭 가공성	В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 149-159 и sВ=590 МПа Kn тв.спл.=0,7 Kn б.ст.=1,4.
열처리의 특징	Изделия из стали 08X13 подвергать закалке и отпуску по режиму: нагрев - до 980-1000 °С, выдержка 5 мин + 1 мин на 1 мм наибольшей толщины стенки, охлаждение в масле; отпуск при 680-720 °С, выдержка - 30 мин + 1мин на 1 мм максимальной толщины стенки, охлаждение в масле. Сварные изделия из стали 08X13 следует подвергать отжигу при 780-850 °С в течение 1-2 ч, охлаждение со скоростью 20-40 °С/час до 650-700 °С далее на воздухе. Не допускается проводить отпуск изделий при 450 - 550 °С, так как это приводит к "475-градусной хрупкости".