15L 강재

  • 08L 강철
  • 15L 강재
  • 20L 강철
  • 25Л 스틸
  • 30L 강철
  • 스틸 35Л
  • 40L 강철
  • 45L 강철
  • 50L 강철

    • 지정

    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 15Л
    ГОСТ 표기 라틴어 15L
    트랜슬리트 15L
    화학 원소에 관하여 15

    설명

    15Л강의 용도: 크레인 해머, 롤러, 외피, 연결고리, 잡기 장치, 톱 프레임, 큰 용접량을 가지는 용접-주조 구조물의 부품, 플레이트, 쿠션 및 중간 정적 및 동적 하중 하에서 작동하는 다른 비중요 부품 제작에 사용됩니다; 파이프라인 밸브 및 그의 구동장치(자성회로 부품, 덮개, 전자기 구동기 및 밸브)의 1, 2 및 3군 그룹 부품 주물, -40에서 +400°C의 다양한 환경에서 작동되며 최대 6.3MPa(63 kgf/cm2)의 명목 압력 하에서 사용됩니다; 핵발전소, 열공급소, 중앙난방 발전소, 실험 및 연구 핵반응기 및 설치의 장비(밸브) 부품 주물에 사용됩니다.

    기준

    제목 코드 기준
    강철 주물 В82 ГОСТ 977-88, 오СТ 26-07-402-83, 오СТ 24.920.01-80, 오СТ 3-4365-79, T니다. 26-02-19-75, T니다. 108.11.352-87, 에스티 ЦКБА 014-2004, T니다. 5.961-11151-92
    금속의 용접 및 절단. 납땜, 리벳팅 В05 РТМ 108.020.122-78

    화학 성분

    표준 C S P Mn Si Fe
    ГОСТ 977-88 0.12-0.2 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 잔액
    T니다. 5.961-11151-92 0.12-0.2 ≤0.025 ≤0.025 0.45-0.9 0.2-0.52 잔액

    기계적 특성

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    100 ≥196 ≥392 ≥24 ≥35 ≥491 -
    - ≥196 ≥392 ≥24 ≥35 ≥490 109-136
    - ≥160 ≥370 - ≥34 - -
    - ≥140 ≥350 - ≥32 - -
    - ≥120 ≥340 - ≥30 - -

    물리적 특성

    온도 r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    0 7820 - - -
    20 7820 - - -
    100 - 78 119 470
    200 - 67 119 470
    400 - 48 136 479
    500 - 41 136 -
    300 - - 125 -
    700 - - 142 -
    600 - - - 517
    800 - - - 571

    기술적 특성

    제목 의미
    용접성 Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. После исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 619-660 °C.
    Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
    플록켄민감성 не чувствительна.
    결함 용접 Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется обычно без предварительного и сопутствующего подогрева. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э42А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/45. При заварке жесткого контура отливок или выборки объемом более 2000 см3 рекомендуется перед наложением первого валика производить предварительный подогрев на 120-150 °C. При заварке выборки объемом более 5000 см3 необходимо производить предварительный и сопутствующий подогрев до 150-180 °C.