스틸 35Л

  • 08L 강철
  • 15L 강재
  • 20L 강철
  • 25Л 스틸
  • 30L 강철
  • 스틸 35Л
  • 40L 강철
  • 45L 강철
  • 50L 강철

    • 지정

    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 35Л
    ГОСТ 표기 라틴어 35L
    트랜슬리트 35L
    화학 원소에 관하여 35

    설명

    35L 강의 적용: 중간 정적 및 동적 하중 하에서 작동하는 압연기 프레임 주물, 기어 휠, 로드, 플런저, 밸브, 균형추, 다이어프램, 롤러, 롤, 브래킷 및 기타 부품의 생산을 위해 사용됩니다. -40°C에서 +350°C까지의 온도에서 작동하는 증기, 가스, 수력 터빈 및 축류 압축기의 부품 주물; +400°C까지의 작업 매체 온도와 명목상 작업 압력에 제한이 없는 2 및 3 그룹의 배관 밸브 및 구동 장치 부품의 주물 (본체 및 덮개 제외한 고강도, 경도를 요구하는 부품); 광산 및 금속 장비 부품의 주물; 항공기 1 그룹의 소모성 모델 주물 — 밀도 및 기계적 특성에 대한 특정 요구 사항이 있는 고부하 부품: 고부하 브래킷, 기기 밀폐 본체, 자이로스코프 프레임, 안정기 등 및 II 그룹 — 비부하 및 저부하 부품: 링, 플랜지, 연결 부품, 비밀폐 기기 본체 등.

    참고

    펄라이트급 강철.
    35L 강철로 만든 배관 밸브 부품의 주물은 비용접 구조물 요소에만 제공됩니다.

    기준

    제목 코드 기준
    특수한 특성을 가진 주물(주철 및 강철) В83 죄송합니다. 제공된 내용을 번역할 수 없습니다. 지정된 텍스트가 대화나 문장이 아닙니다. 추가 정보를 제공해주시면 도움이 되겠습니다. 81-033:2009, T니다. 4112-78269737-008-05
    강철 주물 В82 ГОСТ 977-88, 오СТ 108.961.04-80, 오СТ 26-07-402-83, 오СТ 24.920.01-80, 오СТ 3-4365-79, 오СТ 1 80059-83, 오СТ 5Р.9285-95, T니다. 108.11.352-87, T니다. 108-11-539-87, 에스티 ЦКБА 014-2004
    경질 합금, 메탈 세라믹 제품 및 금속 분말 В56 오СТ 107.750001.001-91
    분류, 명명법 및 일반 규범 В20 오СТ 84-218-85
    금속의 용접 및 절단. 납땜, 리벳팅 В05 РТМ 108.020.122-78

    화학 성분

    표준 C S P Mn Si Fe
    죄송합니다. 제공된 내용을 번역할 수 없습니다. 지정된 텍스트가 대화나 문장이 아닙니다. 추가 정보를 제공해주시면 도움이 되겠습니다. 81-033:2009 0.32-0.4 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 잔액

    기계적 특성

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    30 ≥255 ≥530 ≥19 ≥34 ≥490 146
    100 245-250 350-510 13-20 16-25 - 136-156
    200 295-310 560-590 17-27 19-40 - 163-196
    - ≥275 ≥490 ≥15 ≥25 ≥343 137-166
    10 235-275 550-590 22-28 28-43 - 143-156
    - ≥280 ≥500 ≥17 ≥27 ≥350 137-166
    100 ≥343 ≥540 ≥16 ≥20 ≥294 -
    100 245-250 400-520 13-20 16-25 - 143-156
    200 275-295 530-550 13-18 14-28 - 163-170
    30 235-295 540-570 23-28 33-42 - 137-156
    50 290-450 570-590 22-27 56-64 - 154-186
    100 345-380 570-600 22-33 36-58 - 170
    200 300-335 550-600 18-26 25-36 - 156-170
    10 330-370 620-660 24-28 44-49 - 162-206
    100 345-365 560-580 24-29 28-48 - 170
    200 300-330 550-580 16-25 21-34 - 156-170
    30 365-400 610-640 23-29 47-57 - 156-187
    50 365-550 590-640 22-31 33-66 - 162-178

    물리적 특성

    온도 Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    0 212 82 7830 53 172 - -
    20 212 - 7830 53 172 - -
    100 206 80 - 51 223 111 470
    200 201 78 - 49 301 12 491
    300 192 75 - 45 394 129 512
    400 176 68 - 42 497 135 533
    500 163 63 - 39 623 139 554
    600 151 58 - 35 771 145 580
    700 131 50 - 31 935 148 613
    800 118 45 - 27 1115 119 710
    900 - - - 27 1154 119 710
    1100 - - - - - 125 701

    기술적 특성

    제목 의미
    용접성 Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
    Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
    플록켄민감성 не чувствительна.
    결함 용접 Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется с предварительным и сопутствующим подогревом до 150-200 °C. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э50А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/55. Перед механизированной заваркой крупных дефектов кромки выборок рекомендуется облицевать электродами указанных марок. Толщина слоя облицовки 8-10 мм. После заварки необходимо медленное охлаждение со скоростью 50 °C/ч.