35강철

지정

제목	의미
ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다.	35
ГОСТ 표기 라틴어	35
트랜슬리트	35
화학 원소에 관하여	35

설명

스틸 35의 용도: 4−14 mm 두께의 1−2등급 시트 롤링을 제작하는 데 사용되며, 이는 냉간 스탬핑에 적합합니다. 낮은 강도로 인해 작은 하중을 받는 축, 실린더, 크랭크 샤프트, 커넥팅 로드, 스핀들, 스프로킷, 로드, 휠, 트래버스, 샤프트, 밴디지, 디스크 및 기타 부품의 제작에 사용됩니다. 경화 후에는 배관 피팅 부품, 석유 산업용 잠수 모터 및 펌프의 하우징 제작에도 사용됩니다. 또한 핫롤링 프로파일은 자동차 트레일러의 회전 링 상단과 하단 링 제작에, 경사 핫롤링 스트립 프로파일은 농기계 제작에 사용됩니다. 모터바이크 및 자전거 제조에서 부품 및 구조 제작을 위한 심리스 파이프와 다양한 용도의 통일된 링 제작에 사용됩니다.

참고사항

탈산 수준 — sp.

기준

제목	코드	기준
형강 및 형재 제품	В32	ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, 오СТ 1 92049-76, T니다. 14-1-5414-2001, T니다. 14-1-2118-77, T니다. 14-1-4057-86, T니다. 14-1-4382-87, T니다. 14-1-701-73, T니다. 14-1-758-73, T니다. 14-1-910-74, T니다. 14-1-976-74, T니다. 14-11-245-88, T니다. 14-176-59-77, T니다. 14-1-1271-75, T니다. 14-1-5228-93, T니다. 14-136-367-2008
형강 및 형재 제품	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.11-90, ГОСТ 12492.12-90, ГОСТ 12492.15-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, 오СТ 5.9087-84
시트 및 스트립	В33	ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, T니다. 14-1-4516-88
리본	В34	ГОСТ 2284-79
강철관 및 그 연결 부품	В62	ГОСТ 3262-75, ГОСТ 6856-54, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 13664-68, ГОСТ Р 53383-2009, T니다. 14-3-1393-86, T니다. 14-3-1428-86, T니다. 14-3-1473-87, T니다. 14-3-675-78, T니다. 14-3-463-2005, T니다. 14-3-473-76, T니다. 14-3-1941-94, T니다. 14-3Р-51-2001, T니다. 14-3Р-50-2001, T니다. 14-3-1654-89
리본	В24	ГОСТ 3560-73
중탄소 및 고탄소 강선	В72	ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84
저탄소 강철 와이어	В71	ГОСТ 5663-79
시트 및 스트립	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, T니다. 14-1-1934-76, T니다. 14-1-4632-93
금속 가공 압력. 단조	В03	ГОСТ 8479-70, 오СТ 5Р.9125-84, T니다. 108-11-910-87, 에스티 ЦКБА 010-2004
블랭크. 공작물. 슬래브.	В31	오СТ 14-21-77, 오СТ 3-1686-90, T니다. 14-1-3000-81, T니다. 14-1-4944-90, T니다. 14-1-4992-91, T니다. 1-92-156-90
금속의 열처리 및 열화학적 처리	В04	에스티 ЦКБА 026-2005

화학 성분

표준	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As
ГОСТ 1050-88	0.32-0.4	≤0.04	≤0.035	0.5-0.8	≤0.25	0.17-0.37	≤0.3	잔액	≤0.3	≤0.006	≤0.08
ГОСТ 10702-78	0.32-0.4	≤0.04	≤0.035	≤0.6	≤0.25	≤0.2	≤0.3	잔액	≤0.3	≤0.006	≤0.08

기계적 특성

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	d₁₀	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRB

4-14	-	-	480-640	≥22	-	≥18	-	-	≤163	≤84

-	-	-	560-710	-	-	-	≥55	-	-	-
-	-	-	≤740	-	-	-	≥45	-	-	-

-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤187	-
-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤163	-

-	-	-	≥590	≥5	-	-	≥40	-	≤229	-
-	-	-	≤590	-	-	-	≥45	-	≤187	-
-	-	-	≤540	-	-	-	≥45	-	≤187	-

80	-	-	≥480	≥22	-	-	-	-	-	-
4-14	-	-	480-630	≥22	-	-	-	-	≥163	-

	-	≥294	≥510	≥17	-	-	-	-	≤187	-

0.1-4	-	-	800-950	-	-	-	-	-	-	-
0.1-4	-	-	400-650	-	≥16	-	-	-	-	-

-	-	-	640-930	-	-	-	-	-	-	-
-	-	-	390-640	-	≥16	-	-	-	-	-
-	-	-	390-590	-	≥16	-	-	-	-	-

25	-	≥295	≥500	≥15	-	-	≥36	≥490	-	-

6-25	-	-	≥530	≥20	-	-	≥45	-	-	-

-	-	-	-	≥6	-	-	≥35	-	-	-
-	-	-	-	≥15	-	-	≥45	-	-	-

100-300	-	≥275	≥530	≥17	-	-	≥38	≥340	156-197	-
100	-	≥275	≥530	≥20	-	-	≥40	≥440	156-197	-
100	-	≥315	≥570	≥17	-	-	≥38	≥390	167-207	-

300-500	-	≥195	≥390	≥20	-	-	≥45	≥490	111-156	-
500-800	-	≥195	≥390	≥18	-	-	≥38	≥440	111-156	-
100-300	-	≥215	≥430	≥20	-	-	≥48	≥490	123-167	-
300-500	-	≥215	≥430	≥18	-	-	≥40	≥440	123-167	-
500-800	-	≥215	≥430	≥16	-	-	≥35	≥390	123-167	-
100-300	-	≥245	≥470	≥19	-	-	≥42	≥390	143-179	-
300-500	-	≥245	≥470	≥17	-	-	≥35	≥390	143-179	-
100	-	≥245	≥470	≥22	-	-	≥48	≥490	143-179	-

≤100	600-650	≥315	≥570	≥17	-	-	≥38	≥392	167-207	-

≤100	-	≥275	≥530	≥20	-	-	≥40	≥441	156-197	-

	-	≥393	-	-	-	-	-	-	-	-

≤25	-	-	≥450	≥20	-	-	≥45	-	-	-

-	-	≥315	≥530	≥20	-	-	≥45	≥686	143-207	-

≤2	-	-	490-720	-	≥12	-	-	-	-	-
2-3.9	-	-	490-720	-	≥13	-	-	-	-	-

≤2	-	-	490-720	-	≥13	-	-	-	-	-
2-3.9	-	-	490-720	-	≥14	-	-	-	-	-

-	200	≥600	≥760	≥13	-	-	≥60	-	≥226	-
-	300	≥560	≥735	≥14	-	-	≥63	-	≥212	-
-	400	≥520	≥690	≥15	-	-	≥64	-	≥200	-
-	500	≥470	≥660	≥17	-	-	≥67	-	≥189	-
-	600	≥410	≥620	≥18	-	-	≥71	-	≥175	-
-	700	≥340	≥580	≥19	-	-	≥73	-	≥162	-

-	-	≥100	≥150	≥34	-	-	≥75	-	-	-
-	-	≥69	≥110	≥56	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥55	≥74	≥54	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥30	≥51	≥69	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥21	≥39	≥74	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥15	≥27	≥85	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥18	≥23	≥58	-	-	≥100	-	-	-

-	-	≥300	≥580	≥9	-	-	≥39	-	-	-
-	-	≥205	≥580	≥21	-	-	≥52	-	-	-
-	-	≥185	≥500	≥23	-	-	≥64	-	-	-
-	-	≥145	≥350	≥24	-	-	≥70	-	-	-
-	-	≥78	≥195	≥35	-	-	≥83	-	-	-

물리적 특성

온도	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
200	187	7771	49	321	129	490
300	156	7738	47	408	136	511
500	-	7662	41	629	146	553
600	-	7623	38	759	15	578
800	-	7600	29	1112	127	708
1100	-	-	-	-	139	699

기술적 특성

제목	의미
용접성	Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
단조 온도	Начала - 1280 °C, конца - 750 °C. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.
플록켄민감성	не чувствительна.
절삭 가공성	В горячекатанном состоянии при НВ 144-153 и sВ=510 МПа Kn тв.спл.=1,3.
덧씌우기 (용접)	Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в соответствии с ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной электродуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим нагревом детали до 400-450 °C не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термообработка после наплавки производится путем отпуска при 550-600 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=301-350, при 600-650 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=240-300, при 400-450 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для отпуска должна быть не более 300 °C.