지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. |
55 |
| ГОСТ 표기 라틴어 |
55 |
| 트랜슬리트 |
55 |
| 화학 원소에 관하여 |
55 |
설명
스틸 55는 다음의 용도로 사용됩니다: 정규화 후 풀림 또는 경화 후 풀림을 통해 준비된 공작물로부터 기어휠, 압연 롤, 로드, 고하중 샤프트, 축, 밴드, 저하중 스프링 및 리프 스프링, 쟁기날, 트랙 링크 핀, 변속기 클러치 커플링, 노즐 본체 및 마찰을 견디는 기타 부품의 제조; 다양한 용도의 솔리드링; 경화 및 풀림된 원형 및 형상된 강사의 제조용 카드 와이어; 전기 기계의 로터 밴드 제작에 사용되는 주석 도금된 와이어; 직조 기계의 수직기기용 갤프 제작에 사용되는 열 처리된 주석 도금 와이어.
비고
산소 제거 정도 — sp.
기준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 형강 및 형재 제품 |
В32 |
ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, 오СТ 1 92049-76, T니다. 14-1-2118-77, T니다. 14-1-2919-80, T니다. 14-11-245-88, T니다. 14-1-1271-75, T니다. 14-1-5228-93, T니다. 14-136-367-2008 |
| 철도 차량의 철근, 조립체 및 부품 |
Д55 |
ГОСТ 11530-93 |
| 시트 및 스트립 |
В33 |
ГОСТ 1577-93, T니다. 14-1-4516-88 |
| 리본 |
В34 |
ГОСТ 2284-79 |
| 강철관 및 그 연결 부품 |
В62 |
ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, T니다. 14-3-1428-86 |
| 리본 |
В24 |
ГОСТ 3560-73 |
| 저탄소 강철 와이어 |
В71 |
ГОСТ 3875-83 |
| 중탄소 및 고탄소 강선 |
В72 |
ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9124-85, ГОСТ 9161-85, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 26366-84 |
| 금속공학 및 주조 산업을 위한 기계 및 장비 |
Г44 |
ГОСТ 5399-69 |
| 시트 및 스트립 |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
| 형강 및 형재 제품 |
В22 |
ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, 오СТ 5.9087-84 |
| 금속 가공 압력. 단조 |
В03 |
ГОСТ 8479-70 |
| 블랭크. 공작물. 슬래브. |
В31 |
오СТ 3-1686-90, T니다. 14-1-4944-90 |
화학 성분
| 표준 |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
As |
| ГОСТ 1050-88 |
0.52-0.6 |
≤0.04 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
잔액 |
≤0.3 |
≤0.006 |
≤0.08 |
기계적 특성
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
|
| - |
- |
- |
740-1080 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
- |
440-740 |
- |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
- |
440-610 |
- |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
|
| 25 |
- |
≥365 |
≥610 |
≥8 |
- |
≥28 |
- |
- |
- |
|
| 1000 |
- |
490 |
655 |
16 |
- |
45 |
579 |
212-248 |
- |
|
| - |
- |
- |
1770-1960 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
- |
1961-2160 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
215-255 |
- |
|
| 101-300 |
- |
≥315 |
≥630 |
≥11 |
- |
≥28 |
≥245 |
170-229 |
- |
| 301-500 |
- |
≥305 |
≥610 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥245 |
- |
- |
| 100 |
- |
≥325 |
≥650 |
≥12 |
- |
≥35 |
≥285 |
- |
- |
|
| 20 |
- |
870-990 |
1060-1210 |
7-8 |
- |
43-52 |
530-657 |
341 |
- |
| 40 |
- |
640-740 |
900-1000 |
10-11 |
- |
43-47 |
383-520 |
290 |
- |
| 60 |
- |
590-650 |
820-930 |
10-12 |
- |
42-46 |
314-481 |
266 |
- |
|
| 20 |
- |
710-800 |
900-1000 |
10-12 |
- |
53-59 |
579-961 |
285 |
- |
| 40 |
- |
550-610 |
820-900 |
12-14 |
- |
45-52 |
481-677 |
264 |
- |
| 60 |
- |
510-570 |
750-850 |
13-14 |
- |
43-52 |
383-579 |
239 |
- |
|
| 100-300 |
- |
315 |
570 |
14 |
- |
35 |
334 |
167-207 |
- |
|
| - |
200 |
1620-2210 |
1720-2280 |
2-3 |
- |
7-12 |
49-98 |
- |
64 |
| - |
300 |
1350-1790 |
1500-1940 |
3-4 |
- |
20-25 |
49-98 |
- |
56 |
| - |
400 |
1100-1380 |
1260-1590 |
4-5 |
- |
31-36 |
186-481 |
- |
47 |
| - |
500 |
820-1000 |
970-1120 |
7 |
- |
41-45 |
383-765 |
- |
40 |
| - |
600 |
600-700 |
800-890 |
10-11 |
- |
51-54 |
677-1059 |
- |
30 |
물리적 특성
| 온도 |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
210 |
7280 |
- |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
68 |
11 |
479 |
| 1000 |
- |
- |
- |
135 |
- |
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 용접성 |
Не применяется для сварных конструкций. КТС с последующей термообработкой. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Не склонна. |
| 단조 온도 |
Начала - 1240 °C, конца - 800 °C. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
| 플록켄민감성 |
Малочувствительна. |
| 절삭 가공성 |
В горячекатанном состоянии при НВ 255-269 и sВ=630 МПа Kn тв.спл.=0,65 Kn б.ст.=0,33. |