16ХН3МА 강판

지정

제목 의미
ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 16ХН3МА
ГОСТ 표기 라틴어 16XH3MA
트랜슬리트 16HN3MA
화학 원소에 관하여 16CrН3Mo

설명

16ХН3МА 강철의 용도: 공기압으로 통풍되는 모든 크기의 굴착용 드릴 비트의 날개 및 회전식 커터 제조에 사용되는 열간 압연봉과 151mm 이하의 드릴 비트, 열간 압력 가공 방식으로 제작되는 드릴 헤드의 생산에 사용됩니다.

기준

제목 코드 기준
형강 및 형재 제품 В22 ГОСТ 2590-2006
형강 및 형재 제품 В32 T니다. 3-26-79, T니다. 3-27-79, T니다. 3-850-80, T니다. 3-938-79, T니다. 14-1-4612-89

화학 성분

표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo O
T니다. 3-850-80 0.13-0.18 ≤0.015 ≤0.02 0.35-0.65 0.4-0.7 0.17-0.37 2.75-3.15 잔액 ≤0.3 0.2-0.3 -
T니다. 3-938-79 0.13-0.17 ≤0.02 ≤0.02 0.3-0.6 0.4-0.7 0.17-0.37 2.85-3.25 잔액 ≤0.2 0.25-0.35 -
T니다. 14-1-4612-89 0.13-0.18 ≤0.015 ≤0.02 0.35-0.65 0.4-0.7 0.17-0.37 2.75-3.15 잔액 ≤0.25 0.2-0.3 ≤0.006

기계적 특성

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
25 ≥835 ≥930 ≥10 ≥50 ≥1080 ≤269
≥833 ≥931 ≥10 ≥50 ≥980 -

물리적 특성

온도 r, кг/м3 a, 10-6 1/°С
1470 7280 89
1506 6990 82

기술적 특성

제목 의미
매크로 구조 및 오염 Макроструктура стали готовых прутков по ТУ 3-850-80 проверяется на изломах и протравленных темплетах, должна удовлетворять требованиям ГОСТ 4543 и не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов. При обнаружении флокенов сталь бракуется. Оценка макроструктуры на протравленных темплетах производится по шкалам ГОСТ 10243. Допускаются: центральная пористость; точечная неоднородность; ликвационный квадрат, общая, краевая и подусадочная ликвация не более балла 2; послойная кристаллизация и светлый контур не более балла 3. Не допускаются подкорковые пузыри и межкристаллитные трещины. Сталь контролируется на загрязненность неметаллическими включениями, содержание которых определяется по ГОСТ 1778 на 6-ти образцах и не должно превышать содержание в баллах (средний/максимальный): - Точечные ОТ - 2,0/4,0; - Строчечные ОС - 3,0/4,0; - Хрупкие СХ - 3,5/4,0; - Пластичные СП - 2,5/4,0; - Недеформирующиеся СН - 2,5/4,0; - Сульфиды С - 2,5/4,0; Нитриды Н - 1,5/2,5.
마이크로구조 Величина аустенитного зерна должна быть не крупнее номера 5 по ГОСТ 5639.
제조 제품의 특징 Прутки горячекатаные по ТУ 3-850-80 поставляются в термически обработанном состоянии (отожженном или высокоотпущенном) с твердостью не более 269 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм). Прокаливаемость стали (после нормализации при 920±10 °С или закалки с 890±10 °С) - Твердость HRС должна быть на расстоянии 4,5 мм от торца 36,5÷42,5, а на расстоянии 30 мм от торца - 23÷33.