20Х2Н4А 강철

지정

제목 의미
ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 20Х2Н4А
ГОСТ 표기 라틴어 20X2H4A
트랜슬리트 20H2N4A
화학 원소에 관하여 20Cr2Н4

설명

20Х2Н4А 강철의 사용: 기어, 샤프트 기어, 핀, 일체 롤링 링 및 기타 시멘트 처리된, 특히 중요한 고부하 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 부품에는 높은 강도, 연성과 심의 점성을 요구하며, 충격 하중과 저온에서 높은 표면 경도를 유지해야 합니다.

참고

고품질 구조용 크롬 니켈 강철입니다.

기준

제목 코드 기준
시트 및 스트립 В23 ГОСТ 103-2006
형강 및 형재 제품 В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, T니다. 3-173-83, T니다. 14-1-1433-75, T니다. 14-1-1732-76, T니다. 14-1-1885-85, T니다. 14-1-2118-77, T니다. 1-83-77-90, T니다. 14-11-245-88, T니다. 14-1-1271-75, T니다. 14-136-367-2008
형강 및 형재 제품 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
블랭크. 공작물. 슬래브. В31 오СТ 3-1686-90, T니다. 14-1-4944-90

화학 성분

표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
T니다. 14-1-1885-85 0.16-0.22 ≤0.015 ≤0.025 0.3-0.6 1.25-1.65 0.17-0.37 3.25-3.65 잔액 ≤0.25 - - - -
ГОСТ 4543-71 0.16-0.22 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.6 1.25-1.65 0.17-0.37 3.25-3.65 잔액 ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2

기계적 특성

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
≤15 - ≥1080 ≥1270 ≥9 ≥45 ≥765 - -
120-160 - ≥760 ≥880 ≥12 ≥50 - ≥262 -
- 200 ≥1360 ≥1500 ≥7 ≥56 - - -
- - ≥63 ≥120 ≥56 ≥78 - - -
Образец 15х15 - ≥1080 ≥1270 ≥9 ≥45 ≥784 363-444 -
15-30 - ≥820 ≥940 ≥12 ≥50 - ≥277 -
- 300 ≥1280 ≥1400 ≥7 ≥60 - - -
- - ≥45 ≥56 ≥64 ≥95 - - -
20-50 - ≥1050 ≥1220 ≥12 ≥45 ≥1158 360 57-64
160-200 - ≥740 ≥860 ≥12 ≥50 - ≥262 -
- 400 ≥1140 ≥1300 ≥7 ≥63 - - -
- - ≥36 ≥56 ≥58 ≥100 - - -
150 - ≥830 ≥1080 ≥9 ≥35 ≥765 321-420 57-64
200-240 - ≥720 ≥860 ≥12 ≥50 - ≥255 -
- 500 ≥970 ≥1170 ≥10 ≥67 - - -
- - ≥22 ≥37 ≥63 ≥100 - - -
30-50 - ≥820 ≥940 ≥12 ≥50 - ≥277 -
- 600 ≥790 ≥1000 ≥11 ≥72 - - -
- - ≥20 ≥27 ≥59 ≥100 - - -
50-80 - ≥820 ≥940 ≥12 ≥50 - ≥269 -
- - ≥16 ≥26 ≥65 ≥100 - - -
80-120 - ≥780 ≥900 ≥12 ≥50 - ≥262 -
- - ≥16 ≥22 ≥71 ≥100 - - -

물리적 특성

온도 Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С)
0 203 7850 -
20 203 7850 -
100 - - 24

기술적 특성

제목 의미
용접성 трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости малосклонна
단조 온도 Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.
플록켄민감성 чувствительна
절삭 가공성 После нормализации и отпуска при НВ 259 sВ=880 МПа Kn тв.спл.=0.72 Kn б.ст.=0.63[100]
매크로 구조 및 오염 Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.