스틸 40ХН2МА (40ХНМА)

지정

제목 의미
ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 40ХН2МА
ГОСТ 표기 라틴어 40XH2MA
트랜슬리트 40HN2MA
화학 원소에 관하여 40CrН2Mo
제목 의미
ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 40ХНМА
ГОСТ 표기 라틴어 40XHMA
트랜슬리트 40HNMA
화학 원소에 관하여 40CrНMo

설명

40ХН2МА 강철의 용도: 원형 링, 크랭크축, 밸브, 커넥팅 로드, 커넥팅 로드 커버, 중요한 볼트 및 기타 고정 부품, 특수 고정, 기어, 캠 클러치, 디스크 및 기타 고중량 부품의 제조에 사용됩니다. 금속의 냉간 압연 롤 제조, 배관 피팅 부품 제조 및 항공기 제작 부품(로터 샤프트, 크랭크축, 감속기 샤프트, 공냉식 엔진 커넥팅 로드, 중요한 볼트, 스터드, 프로펠러 부품, 대형 및 구조 부품)의 제작에 사용되며 +500°C까지 작동합니다.

비고

고급 구조용 크롬니켈몰리브덴 강철입니다.
40ХНМА 강철은 18ХНВА 강철에 비해 합금량이 적지만 더 많은 탄소를 함유하고 있으며 템퍼링 취성에 민감하지 않습니다.

기준

제목 코드 기준
시트 및 스트립 В23 ГОСТ 103-2006
형강 및 형재 제품 В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, 오СТ 1 90225-76, T니다. 3-309-85, T니다. 14-1-1610-76, T니다. 14-1-1684-86, T니다. 14-1-1885-85, T니다. 14-1-2118-77, T니다. 14-1-2598-79, T니다. 14-1-2765-79, T니다. 14-1-2995-80, T니다. 14-1-658-73, T니다. 14-1-950-74, T니다. 14-11-245-88, T니다. 14-1-3011-80, T니다. 14-1-1271-75, T니다. 14-136-367-2008
형강 및 형재 제품 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
금속 가공 압력. 단조 В03 ГОСТ 8479-70, 오СТ 5Р.9125-84, 에스티 ЦКБА 010-2004
분류, 명명법 및 일반 규범 В20 오СТ 1 90005-91
블랭크. 공작물. 슬래브. В21 오СТ 14-13-75
블랭크. 공작물. 슬래브. В31 오СТ 3-1686-90, T니다. 14-1-1937-77, T니다. 14-1-4944-90, T니다. 14-1-5.17-74, T니다. 14-1-5.17-73, T니다. 1-92-156-90
금속의 열처리 및 열화학적 처리 В04 에스티 ЦКБА 026-2005
강철관 및 그 연결 부품 В62 T니다. 14-3-1550-88, T니다. 14-3-249-74, T니다. 14-3-389-75, T니다. 14-3-572-77, T니다. 14-3-588-76
리본 В34 T니다. 14-4-95-72

화학 성분

표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
T니다. 14-1-1885-85 0.37-0.44 ≤0.015 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 잔액 ≤0.25 - - 0.15-0.25 -
T니다. 14-1-2765-79 0.37-0.44 ≤0.012 ≤0.016 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 잔액 ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
T니다. 14-1-950-74 0.37-0.44 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 잔액 ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
T니다. 14-4-95-72 0.37-0.44 ≤0.04 ≤0.04 0.5-0.8 0.6-0.9 0.15-0.4 1.6-1.9 잔액 - - - 0.2-0.35 -
오СТ 1 90225-76 0.37-0.44 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 잔액 ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2

기계적 특성

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
500-800 - ≥440 ≥635 ≥11 ≥30 ≥390 197-235 -
300-500 - ≥490 ≥655 ≥12 ≥35 ≥490 212-248 -
500-800 - ≥490 ≥655 ≥11 ≥30 ≥390 212-248 -
100-300 - ≥540 ≥685 ≥13 ≥40 ≥490 223-262 -
300-500 - ≥540 ≥685 ≥12 ≥35 ≥440 223-262 -
100-300 - ≥590 ≥735 ≥13 ≥40 ≥490 235-277 -
300-500 - ≥590 ≥735 ≥12 ≥35 ≥440 235-277 -
500-800 - ≥590 ≥735 ≥10 ≥30 ≥390 235-277 -
100-300 - ≥640 ≥785 ≥13 ≥38 ≥490 248-293 -
300-500 - ≥640 ≥785 ≥11 ≥33 ≥440 248-293 -
100-300 - ≥685 ≥835 ≥12 ≥33 ≥490 262-311 -
≤100 - ≥735 ≥880 ≥13 ≥40 ≥590 277-321 -
100-300 - ≥735 ≥880 ≥12 ≥35 ≥490 277-321 -
≤100 - ≥785 ≥885 ≥12 ≥40 ≥590 293-331 -
100-300 - ≥785 ≥885 ≥11 ≥35 ≥490 293-331 -
100-160 - ≥700 900-1100 ≥12 - - - -
- - - - - - ≤269 -
- 200 ≥1600 ≥1750 ≥10 ≥50 ≥590 ≥525 -
- - - 980-1130 - - - 285-331 30-36
- - - ≥185 ≥17 ≥32 - - -
16-40 - ≥900 1100-1300 ≥10 - - - -
- - ≤640 - ≥50 - ≤269 -
- 300 ≥1470 ≥1600 ≥10 ≥50 ≥490 ≥475 -
- - - 1080-1270 - - - 311-363 34-39
- - - ≥89 ≥66 ≥90 - - -
160-250 - ≥650 850-1000 ≥12 - - - -
- 400 ≥1240 ≥1370 ≥12 ≥52 ≥590 ≥420 -
- - - ≥50 ≥69 ≥90 - - -
- - - - - - - 285-341 27-37
≤100 550-620 735-835 ≥880 ≥13 ≥40 ≥600 277-321 -
40-100 - ≥800 1000-1200 ≥11 - - - -
- 500 ≥1080 ≥1180 ≥15 ≥59 ≥880 ≥350 -
- - - ≥35 ≥75 ≥90 - - -
≤80 550-560 785-930 ≥930 ≥12 ≥40 ≥600 293-331 -
16 - ≥1000 1200-1400 ≥9 - - - -
- 600 ≥860 ≥960 ≥20 ≥62 ≥1450 ≥275 -
- - - ≥24 ≥72 ≥90 - - -
≤20 200-250 ≥1470 ≥1617 ≥9 ≥45 ≥490 - 49.3-54.2
60-80 - ≥730 ≥880 ≥17 ≥61 - - ≥29
- - - ≥14 ≥62 ≥90 - - -
≤240 570-600 ≥590 ≥735 ≥13 ≥40 ≥490 235-277 -
80-100 - ≥670 ≥850 ≥19 ≥61 - - ≥26
- - ≥950 ≥1070 ≥16 ≥58 - - -
≤500 580-620 ≥490 ≥655 ≥12 ≥35 ≥490 212-248 -
100-120 - ≥630 ≥830 ≥20 ≥62 - - ≥25
- - ≥830 ≥1010 ≥13 ≥47 - - -
- ≥833 ≥980 ≥12 ≥44 ≥735 - -
25-40 - ≥880 ≥1030 ≥14 ≥57 - - ≥33
- - ≥770 ≥950 ≥17 ≥63 - - -
- ≥833 ≥980 ≥12 ≥55 ≥980 - -
40-60 - ≥830 ≥980 ≥16 ≥60 - - ≥32
- - ≥680 ≥700 ≥18 ≥80 - - -
- ≥835 ≥980 ≥12 ≥55 ≥980 294-341 -
25 - ≥932 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥785 321-376 -
Образец 25х25 - ≥835 ≥980 ≥12 ≥55 ≥981/588 293-341 -
Образец 25х25 - ≥930 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥784/490 320-375 -
- - - ≥7 ≥35 ≥588 293-341 -
- - - ≥7 ≥32 ≥490 320-375 -
- ≥930 ≥1080 ≥7 ≥32 ≥490 321-375 -
- ≥930 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥780 321-375 -
- ≥830 ≥980 ≥7 ≥35 ≥590 293-341 -
- ≥830 ≥980 ≥12 ≥50 ≥980 293-341 -

물리적 특성

온도 Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 215 84 7850 39 331 - -
100 211 81 - 38 - 116 490
200 201 77 - 37 - 121 506
300 190 73 - 37 - 127 522
400 177 68 - 35 - 132 536
500 173 66 - 33 - 136 536
600 - - - 31 - 136 -
700 - - - 29 - - 565
800 - - - 27 - 139 -

기술적 특성

제목 의미
용접성 Трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
단조 온도 Начала - 1220 °С, конца - 800 °С. Сечения до 80 мм - рекомендован отжиг с перекристаллизацией, два переохлаждения, отпуск.
플록켄민감성 Чувствительна.
절삭 가공성 В горячекатаном состоянии при НВ 228-235 и sВ=560 МПа Kn тв.спл.=0,7 Kn б.ст.=0,4.
매크로 구조 및 오염 Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.