지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. |
20ХН3А |
| ГОСТ 표기 라틴어 |
20XH3A |
| 트랜슬리트 |
20HN3A |
| 화학 원소에 관하여 |
20CrН3 |
설명
강철 20ХН3А의 용도: 기어, 축, 부시, 파워 스터드, 볼트, 너트, 웜, 커플링 및 기타 시멘트화된 부품의 제조에 사용되며, 높은 강도, 연성 및 핵심의 점도와 높은 표면 경도를 요구하며 충격 하중 및 저온에서 작동하는 부품에 적용됩니다. 또한 파이프라인 장비 부품, 모든 크기의 공기 순환형 드릴 비트의 랏과 롤러 콘, 151mm 이하의 비트, 열간 압력을 이용한 드릴 헤드 제조에 사용됩니다.
참고
구조용 고품질 크롬-니켈강입니다.
기준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 시트 및 스트립 |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| 형강 및 형재 제품 |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, T니다. 14-1-5414-2001, T니다. 3-850-80, T니다. 14-1-2118-77, T니다. 14-1-2765-79, T니다. 14-1-4612-89, T니다. 14-1-950-74, T니다. 14-11-245-88, T니다. 14-1-5228-93, T니다. 14-136-367-2008 |
| 형강 및 형재 제품 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| 금속 가공 압력. 단조 |
В03 |
ГОСТ 8479-70, 에스티 ЦКБА 010-2004 |
| 블랭크. 공작물. 슬래브. |
В21 |
오СТ 14-13-75 |
| 블랭크. 공작물. 슬래브. |
В31 |
오СТ 3-1686-90, T니다. 14-1-4944-90, T니다. 1-92-156-90 |
| 금속의 열처리 및 열화학적 처리 |
В04 |
에스티 ЦКБА 026-2005 |
화학 성분
| 표준 |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| T니다. 14-1-950-74 |
0.17-0.24 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.3-0.6 |
0.6-0.9 |
0.17-0.37 |
2.75-3.15 |
잔액 |
≤0.25 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
| T니다. 14-1-2765-79 |
0.17-0.24 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.3-0.6 |
0.6-0.9 |
0.17-0.37 |
2.75-3.15 |
잔액 |
≤0.25 |
≤0.1 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
| ГОСТ 4543-71 |
0.17-0.24 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.3-0.6 |
0.6-0.9 |
0.17-0.37 |
2.75-3.15 |
잔액 |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
기계적 특성
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
|
| ≤100 |
- |
≥590 |
≥735 |
≥14 |
≥45 |
≥590 |
235-277 |
- |
| ≤100 |
- |
≥685 |
≥835 |
≥13 |
≥42 |
≥590 |
262-311 |
- |
|
| ≤50 |
500-580 |
675-785 |
≥835 |
≥12 |
≥55 |
≥800 |
248-293 |
- |
|
| ≤5 |
- |
≥1220 |
≥1420 |
≥12 |
≥55 |
≥860 |
- |
44 |
|
| - |
200 |
≥1270 |
≥1510 |
≥15 |
≥60 |
≥730 |
- |
≥43 |
|
| 50-80 |
500-580 |
≥640 |
≥785 |
≥10 |
≥42 |
≥800 |
262-311 |
- |
|
| 16-20 |
- |
≥1080 |
≥1270 |
≥13 |
≥65 |
≥890 |
- |
44 |
|
| - |
300 |
≥1260 |
≥1370 |
≥12 |
≥62 |
≥540 |
- |
≥42 |
|
| 25 |
- |
≥885 |
≥980 |
≥8 |
≥40 |
≥880 |
≤269 |
- |
|
| 6-15 |
- |
≥1180 |
≥1370 |
≥13 |
≥65 |
≥760 |
- |
44 |
|
| - |
400 |
≥1180 |
≥1260 |
≥13 |
≥64 |
≥590 |
- |
≥39 |
|
|
- |
≥882 |
≥980 |
≥8 |
≥40 |
≥784 |
- |
- |
|
| 20-30 |
- |
≥700 |
≥800 |
≥20 |
≥70 |
- |
- |
- |
|
| - |
500 |
≥960 |
≥1000 |
≥19 |
≥66 |
≥830 |
- |
≥32 |
|
|
- |
≥835 |
≥980 |
≥10 |
≥55 |
≥981 |
294-341 |
- |
|
| 30-50 |
- |
≥610 |
≥730 |
≥19 |
≥71 |
- |
- |
- |
|
| - |
600 |
≥720 |
≥780 |
≥24 |
≥73 |
- |
- |
≥22 |
|
| 50-100 |
- |
≥690 |
≥830 |
≥11 |
≥50 |
≥690 |
≥240 |
59-63 |
|
| 50-80 |
- |
≥580 |
≥700 |
≥23 |
≥68 |
- |
- |
- |
| 100-220 |
- |
≥570 |
≥690 |
≥23 |
≥67 |
- |
- |
- |
| 100-220 |
- |
≥510 |
≥660 |
≥14 |
≥51 |
- |
- |
- |
물리적 특성
| 온도 |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 100 |
204 |
80 |
7830 |
35 |
300 |
115 |
494 |
| 300 |
188 |
70 |
7760 |
33 |
450 |
12 |
523 |
| 500 |
169 |
66 |
- |
31 |
650 |
128 |
565 |
| 600 |
153 |
59 |
7660 |
31 |
- |
132 |
586 |
| 700 |
138 |
53 |
- |
30 |
- |
136 |
624 |
| 800 |
132 |
51 |
- |
28 |
- |
136 |
624 |
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 용접성 |
Ограниченно свариваемая. РДС, АДС под флюсом. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Склонна. |
| 단조 온도 |
Начала - 1220 °С, конца - 800 °С. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в яме. |
| 플록켄민감성 |
Чувствительна. |
| 절삭 가공성 |
В горячекатаном состоянии при НВ 177,sВ=610 МПа Kn б.ст.=0,95. |
| 매크로 구조 및 오염 |
Макроструктура стали готовых прутков по ТУ 3-850-80 проверяется на изломах и протравленных темплетах, должна удовлетворять требованиям ГОСТ 4543 и не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов. При обнаружении флокенов сталь бракуется. Оценка макроструктуры на протравленных темплетах производится по шкалам ГОСТ 10243. Допускаются: центральная пористость; точечная неоднородность; ликвационный квадрат, общая, краевая и подусадочная ликвация не более балла 2; послойная кристаллизация и светлый контур не более балла 3. Не допускаются подкорковые пузыри и межкристаллитные трещины. Сталь контролируется на загрязненность неметаллическими включениями, содержание которых определяется по ГОСТ 1778 на 6-ти образцах и не должно превышать содержание в баллах (средний/максимальный): - Точечные ОТ - 2,0/4,0; - Строчечные ОС - 3,0/4,0; - Хрупкие СХ - 3,5/4,0; - Пластичные СП - 2,5/4,0; - Недеформирующиеся СН - 2,5/4,0; - Сульфиды С - 2,5/4,0; Нитриды Н - 1,5/2,5. |
| 마이크로구조 |
Величина аустенитного зерна должна быть не крупнее номера 5 по ГОСТ 5639. |
| 제조 제품의 특징 |
Прутки горячекатаные по ТУ 3-850-80 поставляются в термически обработанном состоянии (отожженном или высокоотпущенном) с твердостью не более 269 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм). Прокаливаемость стали (после нормализации при 920±10 °С или закалки с 890±10 °С) - Твердость HRС должна быть на расстоянии 4,5 мм от торца 37÷43, а на расстоянии 30 мм от торца - 24÷34. |