스테인리스강 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б)

  • 12Х11В2МФ 강철 (ЭИ756)
  • 스테인리스 강 08Х21Н6М2Т (ЭП54)
  • 10Х12Н3М2ФА 강철 (ЦД-М)
  • 10Х12НД 강철 (0Х12НД)
  • 스틸 10Х13Г12БС2Н2Д2 (DI59)
  • 10Х18Г14АН4 강철 (ЭП197; Х18Г14АН4)
  • 10Х32Н8 강철 (ЭП263; Х32Н8)
  • 10Х9МФБ (DI82) 강재
  • 08Х14Ф 강철
  • 12Х13 (1Х13) 강철
  • 12Х18Н10Т 스테인리스강 (Х18Н10Т)
  • 12Х18Н12Т (Х18Н12Т) 강철
  • 스테인리스 12Х18Н9СМР (ЭП414; Х18Н9СМР)
  • 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) 강
  • 16Х20К6Н2МВФ강 (ЭП768; ВНС-22)
  • 19X20N4AM3D2S 강철 (EK7)
  • 90G29Yu9VBM 강철 (DI38; 90G29Yu9VMBF; DI38F)
  • 강철 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)
  • 스테인리스강 015Х14Н19С6Б (ЧС110)
  • 스테인리스 스틸 015Х20Н25Г2Б (ЭП754)
  • 02Х24Н6АМ3 (ДИ91) 강재
  • 03Н18К9М5Т 강철 (ЭП637; МС200)
  • 스테인리스강 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б)
  • 03Х18Н9Т 강철 (Х18Н9Т)
  • 03Х19Н15Г6М2АВ2 (ЧС39) 강철
  • 스틸 03Х21Н32М3Б (ЭП864; ЧС33)
  • 강철 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8)
  • 03Х9К14Н6М3Д 강철 (ЭП921; 03Х9К14Н6М3ДФ)
  • 스테인리스 스틸 04Х11Н9М2Д2 (ЭП832; 04Х11Н9М2Д2ТЮ)
  • 04Х13Н4АГ20 강철 (ЧС52)
  • 스테인리스 강 04Х14К13Н4М3ТВ (ЭП767)
  • 05Х15Н9Г6АМ (ЧС31) 강철
  • 05Х21Н12Г2БРч (ДИ94) 스틸
  • 07Х13АГ20 강철 (ЧС46)

    • 지정

    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 03Х16Н15М3Б
    ГОСТ 표기 라틴어 03X16H15M3B
    트랜슬리트 03H16N15M3B
    화학 원소에 관하여 03Cr16Н15Mo3Nb
    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 026Х16Н15М3Б
    ГОСТ 표기 라틴어 026X16H15M3B
    트랜슬리트 026H16N15M3B
    화학 원소에 관하여 026Cr16Н15Mo3Nb
    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. ЭИ844Б
    ГОСТ 표기 라틴어 EI844B
    트랜슬리트 EhI844B
    화학 원소에 관하여 -

    설명

    스테인리스강 03Х16Н15М3Б의 사용 용도: 파이프 제조용 재료; 고정밀 초박형 파이프; 고정밀 프로파일 압연 제품; 작동 조건이 끓는 인산, 황산, 10% 초산 및 황산 매체에 대해 설계되고 작동 온도가 +600°C까지 지속되는 용접 구조물에 사용됩니다.

    참고

    부식 저항성과 내열성을 가진 오스테나이트 계열의 스테인리스강.

    기준

    제목 코드 기준
    분류, 명명법 및 일반 규범 В30 ГОСТ 5632-72
    블랭크. 공작물. 슬래브. В31 오СТ 3-1686-90, T니다. 14-1-1641-75
    형강 및 형재 제품 В32 T니다. 14-11-245-88
    강철관 및 그 연결 부품 В62 T니다. 14-3-219-89, T니다. 14-3-550-90

    화학 성분

    표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N V Ti Mo Nb W Co
    T니다. 14-3-219-89 ≤0.026 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.8 15-17 ≤0.6 14-16 잔액 - ≤0.05 - - 2.5-3 0.25-0.5 - ≤0.02
    ГОСТ 5632-72 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.8 15-17 ≤0.6 14-16 잔액 ≤0.3 - ≤0.2 ≤0.2 2.5-3 0.25-0.5 ≤0.2 -
    T니다. 14-1-1641-75 0.016-0.026 ≤0.01 ≤0.01 0.5-0.9 16-17 ≤0.5 15-16 잔액 - ≤0.015 0.05-0.25 - 2.5-3 0.25-0.45 - -

    기계적 특성

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
    20-25 - ≥490 ≥46
    20-25 ≥127 ≥340 ≥35

    기술적 특성

    제목 의미
    용접성 Без ограничений.
    매크로 구조 및 오염 В макроструктуре заготовки по ТУ 14-1-1641-75 в состоянии поставки не должно быть трещин, газовых пузырей, подкорковых пузырей, заворотов корочки, расслоений, следов усадочной раковины, ниобиевой корочки и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Послойная кристаллизация и квадрат повышенной травимости не являются браковочным признаком. При контроле заготовки на поперечном макротемплете допускается: - центральная пористость - не более 1 балла; - точечная неоднородность - не более 1 балла; - ликвационный квадрат - не более 1 балла. В металле неметаллические включения не должны превышать по максимальному баллу: - сульфиды - 1,0 балла; - строчечные нитриды и карбонитриды - 2,0 балла; - точечные нитриды и карбонитриды - 2,0 балла. Суммарное количество строчечных и точечных нитридов и карбонитридов на каждом образце не должно превышать 3 баллов. Суммарное количество кислородных включений (зерна и глобули окислов, шпинелей, силикатов и силикатов стекол) не должно превышать: а) размером от 1 до 2-х включительно делений окулярной шкалы на 2-х шлифах - 50 включений, на 6-ти шлифах - 150 включений; б) размером от 2 до 3-х включительно делений окулярной шкалы на 2-х шлифах - 1 включения, на 6-ти шлифах - 3 включения; в) размером свыше 3-х делений окулярной шкалы не допускаются.
    내식성 Сталь 03Х16Н15М3Б обладает более высокой стойкостью против точечной коррозии, чем сталь 0ЗХ17Н14М3. Трубная заготовка по ТУ 14-1-1641-75 должна выдерживать испытания на межкристаллитную коррозию. Испытание на межкристаллитную коррозию производится на 2-х образцах в соответствии с ГОСТ 6032 по методу АМ-24 с провоцирующим отпуском при температуре 650° - 2 часа.