강철 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8)

  • 12Х11В2МФ 강철 (ЭИ756)
  • 스테인리스 강 08Х21Н6М2Т (ЭП54)
  • 10Х12Н3М2ФА 강철 (ЦД-М)
  • 10Х12НД 강철 (0Х12НД)
  • 스틸 10Х13Г12БС2Н2Д2 (DI59)
  • 10Х18Г14АН4 강철 (ЭП197; Х18Г14АН4)
  • 10Х32Н8 강철 (ЭП263; Х32Н8)
  • 10Х9МФБ (DI82) 강재
  • 08Х14Ф 강철
  • 12Х13 (1Х13) 강철
  • 12Х18Н10Т 스테인리스강 (Х18Н10Т)
  • 12Х18Н12Т (Х18Н12Т) 강철
  • 스테인리스 12Х18Н9СМР (ЭП414; Х18Н9СМР)
  • 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) 강
  • 16Х20К6Н2МВФ강 (ЭП768; ВНС-22)
  • 19X20N4AM3D2S 강철 (EK7)
  • 90G29Yu9VBM 강철 (DI38; 90G29Yu9VMBF; DI38F)
  • 강철 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)
  • 스테인리스강 015Х14Н19С6Б (ЧС110)
  • 스테인리스 스틸 015Х20Н25Г2Б (ЭП754)
  • 02Х24Н6АМ3 (ДИ91) 강재
  • 03Н18К9М5Т 강철 (ЭП637; МС200)
  • 스테인리스강 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б)
  • 03Х18Н9Т 강철 (Х18Н9Т)
  • 03Х19Н15Г6М2АВ2 (ЧС39) 강철
  • 스틸 03Х21Н32М3Б (ЭП864; ЧС33)
  • 강철 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8)
  • 03Х9К14Н6М3Д 강철 (ЭП921; 03Х9К14Н6М3ДФ)
  • 스테인리스 스틸 04Х11Н9М2Д2 (ЭП832; 04Х11Н9М2Д2ТЮ)
  • 04Х13Н4АГ20 강철 (ЧС52)
  • 스테인리스 강 04Х14К13Н4М3ТВ (ЭП767)
  • 05Х15Н9Г6АМ (ЧС31) 강철
  • 05Х21Н12Г2БРч (ДИ94) 스틸
  • 07Х13АГ20 강철 (ЧС46)

    • 지정

    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. 08Х20Н5АГ12МФ
    ГОСТ 표기 라틴어 08X20H5AG12MF
    트랜슬리트 08H20N5AG12MF
    화학 원소에 관하여 08Cr20Н5NMn12MoV
    제목 의미
    ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. ДИ8
    ГОСТ 표기 라틴어 DI8
    트랜슬리트 DI8
    화학 원소에 관하여 CuИ8

    설명

    08Х20Н5АГ12МФ 강철의 용도: 조선업의 다양한 부품 제작에 사용되는 블랭크, 단조 및 형강 생산에 사용됩니다.

    비고

    질소로 합금된 내식성 고강도 오스테나이트계 강철입니다.

    기준

    제목 코드 기준
    블랭크. 공작물. 슬래브. В31 T니다. 14-1-1893-76
    형강 및 형재 제품 В32 T니다. 14-1-2290-77
    금속 가공 압력. 단조 В03 T니다. 92-04-01-006-90

    화학 성분

    표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe N V Mo
    T니다. 14-1-2290-77 ≤0.08 ≤0.015 ≤0.03 11.5-13.5 18-20 0.2-0.7 4.5-5.5 잔액 0.55-0.65 0.8-1.1 1.2-1.5

    기술적 특성

    제목 의미
    매크로 구조 및 오염 Макроструктура стали по ТУ 14-1-1893-76 на поперечных протравленных темплетах, вырезанных из заготовок и поковок не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин и шлаковых включений, видимых без применения увеличительных приборов.
    내식성 Арбитражные испытание стали на межкристаллитную коррозию производятся в плавочном контроле по ГОСТ 6032 методом АМУ, при продолжительности кипячения образцов в течение 24-х часов, после термической обработки образцов по режиму: Закалка в воду с 1030-1050 °С (выдержка 1 ч) + Последующий провоцирующий нагрев до 650 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе.