03Х21Н21М4ГБ - эи35 시트, 원형 봉재, 와이어
국제 아날로그
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|---|---|---|---|---|---|
| 03Х21Н21М4ГБ | ЭИ35 | 금속 기지에서 공급, 재고 있음 |
특성
03Х21Н21М4ГБ 브랜드는 오스테나이트 계열의 고합금 강철에 속합니다. 다음 GOST 표준에 따라 생산됩니다: 5632-72, 7350-77, 25 054-81, 그리고 TU: 14-1-1190-75, 14-1-2134-77, 14-3-751-78, 14-3-696-78, 14-3-694-78, 14-1-3262-81, 14-1-4319-87. 이 강철은 인산, 비닐아세테이트, 아세틸셀룰로오스, 설피트셀룰로오스, 복합 광물 비료를 생산하기 위한 용접 화학 설비 제작에 사용되며 기타 공격적인 환경에서도 사용됩니다.
화학 구성
| C | Cr | Si | Mo | Mn | Nb | Ni | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.03 | 20-22 | ≤0.6 | 3.4-3.7 | 1.8-2.5 | ≤0.8 | 20-22 | ≤0.03 | ≤0.02 | 기본 |
기계적 특성 (t=20°C 기준)
| TU | 제품 | σв, N/㎟ | σ0,2, N/㎟ | δ5, % |
|---|---|---|---|---|
| 14-1-1190-75 | 바: -열간압연-단조 | 490 | 215 | 30 |
| GOST 7350-77 | -열간압연 | 590 | 295 | 30 |
| GOST 5582-75 | -냉간압연 | 540 | 245 | 25 |
| 14-1-4319-87 | -열간압연, 단조 | 490 | - | 30 |
| 14-1-2134-77 | -단조 | 490 | 216 | 30 |
| 14-3-696-78 | -핫 프레스 | 490 | 215 | 30 |
| 14-3-694-78 및 14-3-751-78 | — 콜드 프레스 | 490 | 215 | 30 |
20°C의 기계적 특성
| 판두께, mm | σ0,2, N/㎟ | σв, N/㎟ | δ5, % |
|---|---|---|---|
| 4-11 | (411) 362 (294) | (744) 666 (607) | (55) 40 (30) |
| 10-20 | (468) 411 (323) | (674) 647 (598) | (45) 38 (30) |
주석: 괄호 안에는 최대 및 최소값이 명시되어 있습니다.
낮은 및 높은 온도에서의 기계적 특성 (바, 종방향 선지, 1080°C에서 수냉 연화 과정)
135| t작업, °C | σ0,2, N/㎟ | σв, N/㎟ | δ5, % | ψ, % | KCU, J/㎠ | t작업, °C | σ0,2, N/㎟ | σв, N/㎟ | δ5, % | ψ, % | KCU, J/㎠ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -196 | 650 | 1200 | 59 | 59.5 | 200 | 230 | 565 | 41 | 61 | 240 | |
| -100 | 435 | 835 | 60.5 | 71 | 185 | 300 | 190 | 560 | 40.5 | 65.5 | 300 |
| -60 | 400 | 775 | 62 | 70.5 | 155 | 400 | 200 | 540 | 40 | 61 | 230 |
| 0 | 340 | 700 | 49.5 | 71 | 280 | 500 | 195 | 540 | 37 | 56 | 200 |
| 20 | 335 | 675 | 49 | 67 | 240 | 600 | 200 | 490 | 43 | 57 | 210 |
| 100 | 235 | 595 | 43 | 66 | 260 | 700 | 180 | 360 | 36 | 54 | 200 |
냉간 성형력에 따른 기계적 특성 변화 (종방향 선지, 1080°C에서 수냉 연화 과정)
| 압축률, % | σ0,2, N/㎟ | σв, N/㎟ | δ5, % | 압축률, % | σ0,2, N/㎟ | σв, N/㎟ | δ5, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 330 | 670 | 49 | 40 | 1020 | 1080 | 10 |
| 10 | 630 | 700 | 25 | 50 | 1070 | 1120 | 8 |
| 20 | 830 | 920 | 17 | 60 | 1120 | 1170 | 6 |
| 30 | 840 | 950 | 17 | - | - | - | - |
합금의 물리적 특성
합금 밀도는 8.0 g/㎤; 열전도율 17.2 W/(m·K); 자화율 1.252 (μT·m)/A. 탄성계수 =18-10-4 N/㎟; 300°C에서는 탄성계수가 15.9·10-4 N/㎟로 감소합니다.
선형 열팽창 계수 α
| t, °C | 20에서 200까지 | 20에서 300까지 |
|---|---|---|
| α·106, K-1 | 15.3 | 16.75 |
내식성
이 강철은 자극성 어닐링 (700°C에서 1시간)에 대한 과립간 부식에 저항성이 있습니다. 테스트는 ГОСТ 6032-89 방법에 따라 수행됩니다. 강철은 연화 상태와 용접된 이음에서 일반 부식뿐만 아니라 틈부식 및 과립간 부식에도 저항성을 가지고 있습니다. 추출 인산 생산 시: 풀프 (32% P2O5, 2% F, 2% SO3, 인산석고)에서는 최대 85°C까지, 농축산 (54% P2O5, 0.5% F)에서는 최대 110°C까지 과립간 부식이 없습니다. 이 강철의 부식 속도는 10-20% H2SO4 환경에서는 최대 80°C까지 연간 0.1 mm를 초과하지 않으며, 96% 아세트산에서는 120°C에서 최대 0.001 mm/년입니다. 이 강철로 만들어진 터빈 타입 믹서는 높이 4.5 m, 직경 0.3 m, 회전 속도 700회/분으로 70°C에서 인산석고 풀프를 혼합하는 데 사용됩니다. 풀프 파이프라인 (28-36% P2O5), 1.6-1.85% F; 1.6-3% SO2 온도 t=70-88°C에서 사용됩니다, 인산 추출 생산에서 (불소 이온 첨가).
공정 매개변수
1060-1120°C의 수냉으로 연화가 이루어지며, 이 같은 열처리는 열간 및 냉간 변형 후 작업 경화 완화에도 사용됩니다. 열간 변형에는: 단조 및 압연 온도 1200-850°C, 스탬핑에는 1100-900°C가 필요합니다. 이 강철은 차가운 상태에서도 잘 변형되며, 절삭 가공도 만족스럽습니다. 핫 및 콜드 상태에서의 판굽기 (두께 5 mm 시)에서는 최소 굽힘 반지름이 판 두께의 두 배 이상이어야 합니다.
용접
이 강철은 자동, 수동 전기 아크 및 아르곤 아크 용접이 가능합니다. 두께 10 mm 이하 판은 모든 종류의 수동 전기 아크 용접으로 만족스럽게 용접됩니다. 6 mm보다 얇은 판 및 두께 10 mm 이상의 뿌리 용접에는 아르곤 아크 방법을 권장합니다. 대형 부품은 뿌리 층의 니오븀 함량이 적을 때, 2가지의 수동 아크 용접 방법으로 만족스럽게 용접할 수 있습니다. 10 mm보다 두꺼운 용접 구조에서 열 균열을 방지하기 위해, 뿌리 층은 니오븀이 없는 용접 자재를 사용하여 역단계 방법으로 용접해야 합니다. 12 mm보다 두꺼운 판 용접에는 아르곤 아크 및 스틱 전극 방법을 조합하여 사용합니다. 마지막으로, 부식성 환경에 노출되는 용접 층은 OZL-17U 전극을 사용합니다.
수동 용접 시 10 mm 이하 스틸 판 및 10 mm 이상의 스틸 두께 분할을 채우는 데는 OZL-17U, OZL-26A, ANV-17 전극과 Sv-01X19N18G10AM4 와이어가 적합합니다. 나이오븀이 없는 코팅을 사용하는 OZL-26A 전극은 10 mm보다 두꺼운 강철의 뿌리 통로 용접에 더 적합합니다. 이 강철과 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 20К 및 СтЗ 강철 등급의 용접에는 EA-395/9 전극을 추천합니다.
수동 아르곤 아크 용접 시 10 mm 이하 스틸 판 및 10 mm 이상의 스틸 두께 분할을 채울 때는 Sv-03X23N28MЗDЗT 또는 02Х21Н21M4GB (ZI69) 와이어를 추천합니다. 이 강철의 뿌리 통로 용접 시 두께가 10 mm 이상인 경우, Sv-03X21N21M4 (ZI87) 와이어를 추천하며, 자동 용접 시 Sv-01X19N18G10AM4 (EP690) 와 AN-18 플럭스를 사용합니다. 전체 금속의 90%에서 용접 강도가 나옵니다. 모든 종류의 용접 조인트는 일반 및 과립간 부식에 강합니다.
공급
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