적용성

현대 산업의 조건에서는 제품 및 금속 구조물에 대해 특별한 요구 사항이 있습니다. 공격적인 용액, 가스, 높은 온도, 상당한 기계적 하중에 저항할 필요가 있습니다. 마르텐사이트-페라이트 강 12Х13는 내열성과 내식성이 우수합니다. 크롬 12-14%, 탄소 0.12%를 포함하고 있으며, 실리콘, 망간, 니켈로 합금되었습니다. 450-500°C의 온도와 충격 하중, 진동, 그리고 중간 수준의 공격적인 환경에서 일반 온도로 접촉해도 견딜 수 있는 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 대체강은 20X13입니다.

성분 비율 (GOST 5632-72)

C	Mn	Si	Cr	P	S	Ti	Cu	Ni
0.09-0.15	0.8	0.8	12-14	0.03	0.025	0.2	0.3	0.6

기술적 특성

단조 온도: 시작 1230°C, 끝 850°C. 단면 최대 100mm의 롤은 공기 중에서 냉각되고, 단면 101-350mm는 구멍에서 냉각됩니다. 12Х13 등급은 저온 취성에 취약합니다. 용접 가능성은 제한되어 있습니다. 용접 방법은 SMAW, SAW, GMAW, FCAW가 사용됩니다. 예열 및 최종 열처리는 용접 방법과 구조의 용도에 따라 적용됩니다. 기계 가공은 경도 HB 235 및 인장 강도 σв = 730 MPa에서 경화 및 템퍼링된 상태에서 절삭 가능 계수 Kv 경질 스플 = 0.8 및 Kv 일반 철강 = 0.5입니다.

내식성

매체	t°C	시험 시간, 시간	부식 속도, mm/년
담수	300	100	0.001
해수	20	10,000	0.001
7% HNO₃	20	800	0.004

참고: 내식성을 높이기 위해 부품은 950-1000°C에서 오일이나 공기 중에 담궈서 열처리하고, 650-700°C에서 템퍼링하거나 부품을 연마하는 것이 권장됩니다.

내열성

매체	온도, °C	깊이, mm/년	내식성 등급 또는 점수
공기	600	0.02	4
	800	0.45	6
	900	1.5	낮은 내식성

기계적 특성

GOST	공급 상태	단면, mm	σ0.2 MPa	σв MPa	δ5,%	ψ,%	KCU J/cm2	경도 HB 최대
5949-75	바. 1000-1050°C에서 공기 또는 오일 중에 담궈서 700-790°C에서 템퍼링, 공기 중 또는 오일 중에서 냉각	60	410	590	20	60	88
18,907-73	연마된 바, 특정 강도로 처리됨	1-30		490-780	16
7350-77	열연 또는 냉연 시트. 960-1020°C에서 물 또는 공기 중에 담궈서 680-780°C에서 템퍼링, 공기 중 또는 오븐에서 냉각 (샘플은 횡단 방향)	4 이상	340	490	21
5582-75	어닐링 또는 템퍼링 740-780°C (횡단 샘플)	3.9 이내		440	21
25,054-81	단조. 1000-1050°C에서 오일 중에 담궈서 700-790°C에서 템퍼링, 공기 중에서 냉각	1000 이내	392	539	14	35	49	187-229

시멘트 처리 후 강의 경도

열처리	표면 경도 HRCэ
950°C에서 12시간 동안 고체 침탄제로 시멘테이션(85% 자작나무 숯, 10% 소다, 50% 베릴륨 카르보네이트); 1000°C에서 오일 중에 담금질; 200-250°C에서 템퍼링	61

템퍼링 온도에 따른 기계적 특성

t 테스트 °C	σ0.2 MPa	σв MPa	δ5,%	ψ,%	경도 HB 센티미터
250	930	1270	15	60	360-380
540	780	980	20	65	260-350
600	620	780	22	65	210-250

참고: 960°C에서 공기 중에서 담금질.

고온에서의 기계적 특성

t 테스트 °C	σ0.2 MPa	σв MPa	δ5,%	ψ,%	KCU J/cm2
20	570-590	700-730	19-22	66-68	137-167
200	530-550	650-660	17	67	186-216
300	510-550	600-650	14-16	66-69	176-245
400	460-490	570	13-15	64-67	176-225
500	440-470	520-540	15-18	70	186-245
600	310-410	330-450	20-27	79-85	186-265
800	69	82	48	95	-
900	63	78	60	81	-
1000	38	53	68	90	-
1100	24	33	72	96	-
1200	14	20	62	95	-

20°C에서의 열 처리에 따른 봉의 기계적 특성

열처리	열적 내구성	σ0.2 MPa	σв MPa	δ5,%	ψ,%	KCU J/cm2	경도 HB 최대
1000-1050°C에서 오일 중에 담금질; 750°C에서 템퍼링	450	5000	430	630	24	71	181
1000-1050°C에서 오일 중에 담금질; 750°C에서 템퍼링	500	5000	420	610	24	71	78-206
1000-1050°C에서 오일 중에 담금질; 750°C에서 템퍼링		10,000	390	610	22	63	83
1000-1050°C에서 오일 중에 담금질; 750°C에서 템퍼링		20,000	370	610	20	52

장기간 테스트에서의 기계적 특성

t 테스트 °C	크리프 한계, MPa	크리프 비율, %/h	t 테스트 °C	장기 강도 한계, MPa	τ, 시간
450	103	1/100,000	450	441	10,000
500	93	1/10,000	450	216	100,000
500	56	1/100,000	500	142	10,000
400	121	1/100,000	500	118	100,000

임계점 온도, °C

Ас1	Ас3	Аr3	Аr1	Мн
730	850	820	700	370

봉의 충격 점도 KCU

열처리	+20	-20	-40
990-1050°C에서 오일 중에 담금질; 740-750°C에서 템퍼링	108-216	138	98-127

내구성 한계

σ-1 MPa	τ-1, MPa	p	σ0.2 MPa
363	-	107	590
-	186	107	640

공급

12Х13 등급의 바스틸, 포함하여 구조용 강재는 다음과 같은 GOST표준에 따라 생산됩니다: 5949-75; 2590-88; 2879-88; 2591-88. 두꺼운 시트는 7350-77. 얇은 시트는 5582-75. 스트립은 4986-79. 스트립은 GOST 4405-75 및 103-76. 단조 및 단조 블랭크는 1133-71 및 25,054-81. 튜브는 9940-81 및 9941-81. 와이어는 18,143-72. 연마된 바 및 실버는 14,955-77 및 18,907-73. 캘리브레이션된 바는 7417-75; 8559-75 및 8560-78. 최적의 가격으로 구매할 수 있습니다. 우리는 대규모 생산을 위한 모든 종류의 반제품을 도매로 구매할 수 있습니다. 우리는 또한 소매 구매자에게 최상의 조건을 제공합니다. 높은 서비스 수준과 신속한 서비스를 제공하는 것이 우리 회사의 자부심입니다.

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