95Х18 - эи229 시트, 스트립

국제 아날로그

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95Х18 ЭИ229 금속 기지에서 공급, 재고 있음

생산 및 적용

95Х18 스테인리스 크롬 스틸은 개방형 전기로 또는 유도로에서 녹여 제작합니다. 생산은 ГОСТ 5632–72; 4405−75 및 5949−75, 그리고 ТУ: 14−1-1848−75 및 14−1-4628−89에 의해 규제됩니다. 봉형 및 선형 강철은 단조 또는 압연으로 제작합니다. 고온 변형은 1130−950°C에서 수행되며, 이후 750 °C에서 유지 후 냉각합니다. 높은 경도를 요구하는 부품 제작에 사용됩니다: 부싱, 베어링, 나이프 등.

5732−72에 따른 구성 비율

합금 C Ti Ni Mn Si Cr N S P Fe Cu
95Х18 0.9−1 ≤0.2 ≤0.6 ≤0.8 ≤0.9 17−19 --- ≤0.025 ≤0.03 기반 ≤0.3

20°C에서의 물리적 특성

밀도 7.75 g/cm3, 열전도도 24.3 W/(m · K); 고유 열용량 0.483 · 103, J/(kg · K).

선 팽창 계수 a

강철 브랜드 20에서 100까지 20에서 200까지 20에서 300까지 20에서 400까지 20에서 500까지 20에서 800까지
90Х18МФ 11 11.2 11.6 11.8 12.2 12.8
95Х18 11.8 12.3 12.7 13.1 13.4 -

부식 저항

담금질 후 및 400 °C까지 저온 보온 시 3% 염화 나트륨 용액과 물에서의 부식 저항력이 만족스럽습니다. 480−500°C의 보온 시에는 탄화물이 방출되어 부식 저항력을 잃습니다.

합금 구조

이 강철은 마르텐사이트 계열에 속합니다. 완전 어닐링 후 강철 구조는 레데뷔라이트 구조와 과잉 탄화물을 포함합니다. 900−1250°C에서 담금질된 강철의 미세 구조는 마르텐사이트, 오스테나이트 및 탄화물을 포함합니다.

90Х18МФ (분자) 및 95Х18 (분모)의 담금질 온도가 속성에 미치는 영향

담금질 온도 잔류 오스테나이트 γ, % 경도 HRC 고용체 내 크롬 (Cr) 함량, % 오스테나이트 곡물의 직경, μm
900 °C <1 47 9.5 18
1000 °C - 55/55 - 16
1050 °C 26/17 57/58 11 40
1100 °C -/32 54/55 12.2 -
1150 °C 76 40 - 35
1200 °C - - 42 33
1250 °C 93 26 16.4 63

90Х18МФ (분자) 및 95Х18 (분모)의 보온 온도가 속성에 미치는 영향 (1040 °C에서 담금질 과정)

보온 온도, °C 경도 HRC 잔류 오스테나이트 γ, % 보온 온도, °C 경도 HRC 잔류 오스테나이트 γ, %
140 57/56 17/15 670 33/- 0/-
300 52/51 12/12 750 27/- 15/-
500 55/- - 900 60/- 0/-
600 40/- - - - -

90Х18МФ, 1040 °C에서 30분 동안 오일에서 담금질 후, 임계점은 다음과 같습니다: Ac1 = 840 °C, Ac3 = 925 °C; Мн = 260 °C; МК=135°C. 안정된 오스테나이트 덕분에, 1250 °C에서 담금질 후 상변환이 발생하지 않습니다. 1050 °C의 담금질 및 150−200°C의 보온을 권장합니다. 완전 연화 (~ 220 HB)를 위해서는 880−920°C에서 최소 냉각 속도 (25°C/시)로 어닐링을 진행합니다. 선삭 시 가공성을 개선하기 위해 730−760°C에서 어닐링을 사용합니다. 450-600 °C에서의 보온 및 1065 °C 이상의 담금질은 곡물 성장을 유발하고 충격 인성을 감소시키므로 권장하지 않습니다.

공급

제공되는 95Х18 스틸의 압연 제품은 인증되었습니다. 기술 문서에는 화학 성분, 불순물의 한계 비율, 제품의 기계적 특성에 대한 데이터가 포함되어 있습니다. 우리는 대규모 생산을 위한 어떤 반제품이든 대량으로 구매할 수 있으며, 소매 구매자에게도 최적의 조건을 제공합니다. 높은 수준의 서비스와 즉각적인 서비스는 우리 회사의 얼굴입니다.

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