시트, 원형, 와이어 ХН58В - ЭП795
국제 아날로그
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| 03ХН58В | ЭП795 | 금속 기지에서 공급, 재고 있음 | |||
| хн58в | ЭП795 | 금속 기지에서 공급, 재고 있음 |
합금 ХН58 В (ЭП795)
니켈 기반 강철 ХН58 В는 오픈 유도 방식으로 용해됩니다. 이 강철은 HNO3 용액, 특히 플루오르 이온이 존재하는 상황에서 작동하는 용접 장비 제조에 사용됩니다. 예를 들어 플루오르-질산 부식 용액에서 사용됩니다. 또한 용접 부식 탱크 제조에 사용됩니다. ХН58 В 강철에 대해 다음의 기술 규격(TU)이 있습니다: 14–131–224–75; 14–1-2715–79; 14–1-4362–87; 14–1-4363–87; 14–131–756–88; ГОСТ 5632–72.
화학 성분
| C | Cr | Fe | Mn | Ni | P | S | Si | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 39에서 41 | ≤0.8 | ≤1 | 기본 | ≤0.015 | ≤0.012 | ≤0.15 | 0.5에서 1.5 | ≤0.03 |
ХН58В의 기계적 특성
두께 3mm 시트의 기계적 특성, 1070°C에서 수중 담금질
| tисп, °С | σт, Н/мм² | σв, Н/мм² | >δ5% | ψ, % |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 400–590 | 850–980 | 40–50 | 47–50 |
| 100 | 400–550 | 850–950 | 40–50 | 45–50 |
| 200 | 400–500 | 850–940 | 40–50 | 45–50 |
| 300 | 400–480 | 800–910 | 40–45 | 42–47 |
| 400 | 400–480 | 800–850 | 40–42 | 35–39 |
| 500 | 400–460 | 800–830 | 35–37 | 33–35 |
| 600 | 400–460 | 790–800 | 35–37 | 30–35 |
고온에서의 기계적 특성 (직경 90mm 막대, 1100°C에서 수중 담금질)
| tисп, °С | σт, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 |
|---|---|---|---|---|---|
| 900 | 140–180 | 160–240 | 45–80 | 50–90 | 120–290 |
| 950 | 100–110 | 120–150 | 45–84 | 50–85 | 240–310 |
| 1000 | 80–100 | 100–110 | 43–75 | 50–70 | 250–300 |
| 1100 | 40–50 | 60–80 | 70–100 | 55–70 | 300–320 |
| 1200 | 20–30 | 30–40 | 70–90 | 55–80 | 280–300 |
| 1250 | 32 | 35 | 95 | 80 | 230 |
20°C에서의 물리적 특성
합금의 밀도는 8.1 g/cm3; 탄성 계수는 22.4 · 10−4 N/mm2; 특정 전기 저항은 1.18 Ом·mm2/m이며, 특정 열용량은 375 Дж/(kg · K)입니다. 100°C에서의 열전도성은 0.126 · 102 W/(m · K)입니다.
선형 팽창의 온도 계수 α 값
| 10 | α · 106, K-1 |
|---|---|
| 20에서 100°C | 10.4 |
| 20에서 200°C | 10.8 |
| 20에서 300°C | 10.95 |
| 20에서 400°C | 11.55 |
| 20에서 500°C | 11.9 |
| 20에서 600°C | 12.3 |
| 20에서 700°C | 12.85 |
| 20에서 800°C | 12.89 |
| 20에서 900°C | 13 |
내식성
ТУ 14–131–224–75, 14–1-4362–87, 14–1-4363–87 ГОСТ 3239–81은 t° 700°C (30분간)에서 유도 용융 및 공기 냉각 후의 미세 결정 간 부식 저항성을 규정하며 DU 방법 ГОСТ 6032–89에 따른 시험 후의 결과도 규정합니다. 용접된 결합은 16–18% HNO3 + 4% HF 용액에서 미세 결정 간 부식에 대한 저항성을 가집니다. 담금질 후 합금의 10–58% HNO3 끓는 물에서의 부식 속도는 10년 동안 최대 0.2 mm입니다.
부식 속도
| 부식 환경 | ХН58В | Х18Н10Т | νкор, mm/년 |
|---|---|---|---|
| 부식 용액 (16–18% HNO3 + 4% HF) | 50–60°C | 0.14 | >1 |
| 14 M HNO3 용액 + 0.05 M HF 용액 | 94 °C | 0.36 | >1 |
| 14 M HNO3 용액 + 0.1 M HF 용액 | 94 °C | 0.59 | >1 |
| 40–45% HNO3 + 0.2–0.9% HF + 0.2–1% HCl | 105 °C | 0.2 | 4–13 |
가공
합금은 거의 모든 형태 변형 방법으로 냉간 및 열간 성형됩니다. 열간 변형의 온도 범위는 1200–950°C입니다. 금속의 열처리는 t° 1070–1100°C로 가열 (최대 단면당 3–5분 유지)하고 공기 중 또는 물에서 빠르게 냉각하는 것으로 구성됩니다.
용접
이 합금은 수동 아르곤 아크 용접 및 전기 아크 용접 (후자가 더 바람직함)으로 용접됩니다. 아르곤 아크 용접 동안 첨가제로 기본 합금인 ХН58 В를 와이어 형태로 사용합니다. 아크 용접은 전극 ФХ-26 및 ФХ-13로 수행됩니다. 용접은 낮은 선형 에너지 모드 (0.6–1.5 kJ/mm)로 수행됩니다. 용접 결합은 냉각 및 열 균열 형성에 민감하지 않으며, 플루오르-질산 용액에서 미세 결정 간 부식에 대한 저항성을 가집니다.
공급
제공된 모든 ХН58 В 제품은 인증되었습니다. 기술 문서에는 화학 성분, 불순물의 최대 비율, 제품의 기계적 특성에 대한 데이터가 포함되어 있습니다. 대규모 생산을 위한 모든 반제품을 도매로 구매할 수 있습니다. 우리는 또한 소매 구매자에게 최적의 조건을 제공합니다. 높은 수준의 서비스와 신속한 응대는 우리의 회사의 얼굴입니다.
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