03Х18Н11 - 1.4306 - AISI 304L 파이프
국제 아날로그
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|---|---|---|---|---|---|
| 03Х18Н11 | 1.4306 | 304L | X2CrNi19-11 | 금속 기지에서 공급, 재고 있음 |
중요성
03Х18Н11 강종은 오스테나이트 크롬-니켈 강에 속합니다. 이 강재는 화학 기계 공학에서 용접된 용기와 파이프라인을 제조할 때, 끓는 70% 질산과 접촉하는 경우, 80-140도에서 45-80% HNO3와 접하는 경우, 그리고 아디핀산, 암모니아 질산염, 니트로화 가스 환경에서 80도 이상의 온도에서 견딜 수 있는 부품에도 사용됩니다. 이 강재의 용접 접합부는 칼침식에 강하며 최대 5N/mm² 압력을 견딜 수 있습니다. 용접 구조물의 사용 온도 범위는 -196°C에서 +300°C입니다.
생산
강철은 개방형 전기 아크로에서 녹이거나 진공 유도 노릇에서 녹는데, 이 경우 저탄소 합금 소재를 사용합니다. 또한 가스산소 정련과 용융물의 진공 탈탄이 사용됩니다. 03Х18Н11 합금에는 다음과 같은 국가 표준이 있습니다: 1133-71; 5582-75; 25054-81; 5632-72 및 TU: 14-1-1160-74; 14-1-1180-74; 14-1-2144-77; 14-1-2450-78; 14-1-3071-80; 14-1-3652-83; 14-1-490-72; 14-4-3071-80.
성분 비율
| C | Cr | Si | Mn | Ni | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.03 | 17-19 | ≤0.8 | ≤2 | 10.5-12.5 | ≤0.035 | ≤0.02 | 기본 |
20°C에서의 기계적 성질
| GOST, TU | 제품 | σв, N/mm² | σ0.2, N/mm² | δ5, % | ψ, % |
|---|---|---|---|---|---|
| 14-1-1160-74 | 막대기 | 500 | 200 | 40 | 50 |
| 14-1-490-72 | 열간압연 시트 | 500 | 200 | 45 | - |
| 14-1-2144-77 | 열간압연 시트 | 500 | 200 | 40 | - |
| 14-1-3071-80 | 열간압연 시트 | 520 | 200 | 45 | - |
| 14-1-3071-80*1 | 열간압연 시트 | 470 | 176 | 40 | - |
| GOST 5582-75 | 냉간압연 시트 | 500 | 200 | 40 | - |
| 14-1-1180-74 | 냉간압연 시트 | 520 | 200 | 45 | - |
| 14-1-3386-82 | 냉간압연 스트립 | 600-750 | - | 30 | - |
| 14-1-3652-83 | 냉간압연 스트립 | 540-720 | - | 37 | - |
| 14-3-1401-86*1 | 무봉제 파이프 | 460 | 186 | 45 | - |
| 14-1-3183-81*1 | 파이프 블랭크 | 451 | 157 | - | - |
| 14-1-2132-77*1 | 파이프 블랭크 | 490 | 196 | 45 | - |
*1 02Х18Н11 강종.
수온에서 및 높은 온도에서의 03Х18Н11 강종의 기계적 성질 (시트 두께 8mm, 물에서 1100°C로 담금질)
| tисп, °С | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % | tисп, °С | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 280 | 550 | 55 | 73 | 300 | 260 | 390 | 36 | 70 |
| 150 | 240 | 440 | 40 | 69 | 400 | 190 | 370 | 35 | 67 |
| 200 | 260 | 420 | 40 | 73 | 450 | 220 | 370 | 33 | 67 |
높은 온도에서의 03Х18Н11 강종의 기계적 성질 (시트 두께 8mm, 물에서 1100°C로 담금질, 샘플 상세)
| tисп, °С | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % | tисп, °С | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 1780 | 280 | 38 | 56 | 900 | 80 | 110 | 38 | 66 |
| 700 | 120 | 210 | 36 | 63 | 1000 | 25 | 70 | 42 | 78 |
| 800 | 100 | 130 | 37 | 64 | - | - | - | - | - |
열처리가 합금의 기계적 성질에 미치는 영향 (OAO Mechel 시트; GIAP에 따른 데이터)
| 강철 | Si | C | σв/σ0,2, N/mm² | δ5, % | σв/σ0,2, N/mm² | δ5, % | σв/σ0,2, N/mm² | δ5, % | σв/σ0,2, N/mm² | δ5, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1040 °С | 1080 °С | 1050 °С | 1200 °С | |||||||
| 02Х18Н11 | 0.2 | 0.025 | 553/228 | 60 | 553/220 | 60 | 540/205 | 63 | 520/200 | 67 |
| 03Х18Н11 | 0.78 | 0.03 | 590/250 | 56 | 580/250 | 58 | 555/205 | 60 | 545/210 | 63 |
물리적 특성
강철은 유발시킨 후드에 따른 결정간 부식에 저항력이 있습니다 (1시간 동안 650°C에서). 시험은 ГОСТ 6032-89에 따라 수행됩니다. 부식 속도는 03Х18Н11의 경우 연간 0.5mm를 초과해서는 안 되고, 02Х18Н11의 경우 0.4mm를 초과해서는 안 됩니다.
02Х18Н11 강종의 부식 저항
| Si | C | 질량 손실, g/m² | 접합부 부식 깊이*1, μm | 1075 °С | 1120 °С | 1150 °С |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.14 | 0.025 | 83 | 23 | 0.19 | 0.2 | 0.18 |
*1 용접된 샘플은 56-60% HNO3, t=130 °C, 10,390 시간의 약한 질산 생산 환경에서 테스트되었습니다.
가공 기술 매개변수
롤링을 위한 주조물의 가열 온도는 1240-1260°C입니다. 반제품의 열간 변형 온도 범위는 1100-900°C이며, 냉간 또는 열간 변형 후 변형을 완화하기 위한 열처리를 시행할 수 있습니다. 1040-1100°C의 온도에서 물에 담금질을 실시합니다. 절삭 가공성은 Х18Н10Т강과 유사합니다. 시트의 α상이 포함되어서는 안 됨 (0.5도 이상 포함되어서는 안 됨).
용접
용접성이 좋습니다. 수동 아크 용접에서는 ОЗЛ-22 전극과 Св-01Х18Н10 와이어를 사용합니다. 자동 용접에서는 플럭스 또는 보호 가스 아래에서 Св-01Х18Н10 (Св-01Х19Н9) 와이어를 사용합니다. 연구소 (НИИХИММАШ)에 따르면, 이 경우 용접 접합부의 부식 저항성과 강도는 기본 금속보다 낮지 않습니다. 08X18НЮТ와는 달리, 03Х18Н11 및 02Х18Н11 강종의 용접 접합부는 산화 환경에서 칼침식에 강합니다. 이는 용접 접합부를 응력 제거용으로 뜨겁게 풀어냄으로써 결정 간 부식에 대한 경향이 나타나지 않도록 할 수 있습니다.
공급
제안된 03Х18Н11 강재는 모두 인증되었습니다. 화학적 성분, 불순물의 허용 한계, 제품의 기계적 품질 데이터가 기술 문서에 포함되어 있습니다. 대량 생산을 위한 다양한 반제품을 대량 구매하실 수 있으며, 소매 구매자에게도 최적의 조건을 제공합니다. 높은 수준의 서비스와 빠른 대응이 당사의 얼굴입니다.
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