시트, 원, 와이어 Н65М - ЭП982
국제 아날로그
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|---|---|---|---|---|---|
| Н65М | ЭП982 | 금속 기지에서 공급, 재고 있음 |
특징
니켈 기반 합금 N65M-VI는 오스테나이트 계열의 내열성과 내산화성 합금에 속합니다. 이 강철의 우수한 특성은 산화 분위기에서 -70도에서 500도까지, 압력은 최대 5 N/mm²까지 사용 가능하게 합니다. 합금 내의 니켈 비율이 65%에 이르러, 습윤 부식과 산과 알칼리 환경에서의 부식 균열로부터 구조물을 보호하고, 입계 부식 저항성을 부여합니다. 실리콘, 망간, 몰리브덴의 첨가물은 기술적 및 운용 특성을 더욱 향상시킵니다. 이 합금은 인덕션 진공로에서 제련됩니다. 이 합금은 이온 교환 수지, 폴리프로필렌, 아세트산 합성 공정을 위한 용접 화학 장비 제작에 사용됩니다.
화학 성분:
| C | Cr | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | Si | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.02 | ≤0.3 | 2-3 | ≤0.5 | 30-32 | 주 | ≤0.01 | ≤0.015 | ≤0.05 | 0.05-0.45 |
기계적 특성 (20°C에서)
| 기술 사양 | 제품 | σв, N/mm² | σт, N/mm² | δ, % | 경도 HB |
|---|---|---|---|---|---|
| 14-1-2674-79 | 막대 | 686 | 294 | 25 | - |
| 14-1-2879-80 | 열간 압연판 | 780 | 365 | 40 | 241 |
| 14-1-4673-89 | 열간 압연판 | 780 | 365 | 40 | - |
| 14-1-4719-89 | 냉간 압연판 | 833 | 372 | 40 | - |
| 14-1-4202-87 | 테이프 | 830 | 365 | 35 | - |
| 14-3-1478-87 | 전기 용접 파이프 | 830 | 365 | 35 | - |
20-700°C의 온도 범위에서의 기계적 특성 (두께 10mm의 물에 담근 강화 시트, 1070°C에서)
| 사용 온도, °C | σт, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 420-520 | 920-1050 | 50-60 | 55-62 |
| 100 | 470-480 | 900-1000 | 50-58 | 54-59 |
| 200 | 400-480 | 870-950 | 48-55 | 45-50 |
| 300 | 350-450 | 820-950 | 46-50 | 42-48 |
| 400 | 350-450 | 620-950 | 45-50 | 40-46 |
| 500 | 310-450 | 760-980 | 37-56 | 31-44 |
| 600 | 390-440 | 780-990 | 40-50 | 26 |
| 700 | 380-400 | 660-710 | 30-34 | 23-28 |
고온에서의 기계적 특성 (두께 10mm의 물에 담근 강화 시트, 1070°C에서)
| 사용 온도, °C | σт, N/mm² | σв, N/mm² | δ, % | ψ, % | KCU, J/cm² |
|---|---|---|---|---|---|
| 800 | 310-430 | 590-630 | 62-73 | 69-76 | - |
| 900 | 280-380 | 330-380 | 84-89 | 90 | 190 |
| 1000 | 164-180 | 180-210 | 103-106 | 90 | 250 |
| 1100 | 88-93 | 96-110 | 82-108 | 63-78 | >360 |
| 1200 | 45-70 | 50-70 | 85-125 | 65-87 | >280 |
| 1250 | 40-50 | 40-60 | 50-60 | 40-60 | 260 |
20°C에서 기계적 특성은 각기 다른 냉간 변형 정도에 따라 달라집니다. 아래에는 직경 3mm의 와이어에 대한 데이터가 있으며, 온도 1100°C의 물에 담근 후 냉간 변형되었습니다.
| 가압률, % | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ, % | ψ, % |
|---|---|---|---|---|
| 0 | 520 | 980 | 50 | 42 |
| 5 | 840 | 1100 | 35 | 37 |
| 10 | 950 | 1150 | 27 | 35 |
| 15 | 1020 | 1180 | 25 | 30 |
| 20 | 1050 | 1200 | 20 | 22 |
부식 저항성
N65M-VI 등급 합금은 800°C (30분)에서의 유도 열처리 이후와 21% HCl 용액에서의 200시간 시험 후 입계 부식에 대한 내성을 가집니다. 이 합금은 N70MFV-VI보다 높은 몰리브덴 함량을 가지고 있어, 더 공격적인 환원 환경에서의 부식 저항성이 더 크므로 N70MFV-VI 대신에 더 공격적인 환경에서 사용하는 것이 권장됩니다.
기술적 매개변수 및 처리
이 합금은 모두 단조, 압연, 스탬핑, 압출, 드로잉을 포함한 모든 유형의 가공이 가능합니다. 열간 변형은 1220-950°C의 열 간격과 사전 가열에서의 숙성 후 진행됩니다. 이 합금은 오스테나이트 철강 유형 18-10보다 냉가공 경화에 더 취약하여, 추가적인 중간 가열이 필요합니다. 성형 완료 후 1070+20°C (3-5분/밀리미터 섹션)에서 열처리 및 물 샤워 냉각을 실시합니다. 합금 절단(드릴링, 터닝, 밀링)은 낮은 속도로 VK3, VK3M, VK6M와 같은 경질합금으로 수행하며, 드릴링의 경우 VK10, VK10M, VK15, VK15M 합금을 사용합니다. 합금은 전기 아크 용접 또는 수동 아르곤 아크 용접 방법으로 용접 가능합니다. 후자의 경우 충전재는 TU 14-1-673-82에 따라 N70M-VI (EP495) 또는 TU 14-13 281-81에 따라 N65M-VI (EP982) 와이어를 사용합니다. 전기 아크 용접 시에는 OZL-23 전극을 사용합니다. 용접은 강한 냉각으로 수행해야 합니다. 용접 조인트는 우수한 기계적 강도(σ0.2 = 350 N/mm², σв 720 N/mm², δ5 = 35%, KCU = 150 J/cm²)와 입계 부식 저항성을 가집니다.
공급
모든 N65M-VI 등급 제품은 인증되었습니다. 기술 문서에는 화학 성분, 불순물의 최대 비율, 제품의 기계적 특성에 대한 데이터가 포함되어 있습니다. 우리는 대량 생산을 위한 모든 반제품을 도매로 구매할 수 있는 기회를 제공합니다. 또한 소매 구매자를 위한 최상의 조건을 제공합니다. 높은 서비스 수준과 신속한 서비스는 우리 회사의 얼굴입니다.
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