08х13 - 1.4000 - aisi 410S 파이프

철사, 원형, 막대기
잎, 리본

국제 아날로그

상표 아날로그 W. Nr. 죄송하지만 "Aisi Uns"가 어떤 것을 의미하는지에 대한 맥락이 부족합니다. 추가적인 정보가 제공된다면 더 도움이 될 것 같습니다. 죄송하지만 번역할 텍스트를 제공하지 않으셨습니다. 번역할 러시아어 텍스트를 입력해 주시면 한국어로 번역해드리겠습니다. 주문하다
08Х13 ЭИ496 1.4000 410S X6Cr13 금속 기지에서 공급, 재고 있음

일반 특성

08Х13은 고온 및 내식성이 우수한 페라이트계 스테인리스강입니다. 이 강철은 플라스틱성이 높은 부품, 충격 하중을 받는 부품(해머, 유압 프레스 밸브) 및 부식성이 낮은 환경에서 작동하는 제품(노출 상태, 상온에서 유기산의 염 수용액과 접촉), 증기 터빈 블레이드, 밸브, 볼트 및 튜브에 사용됩니다. 공급 형태: 시트, 스트립, 원형, 와이어, 파이프. 탁송 형태는 일반 롤강재이며, 다음 GOST에 따라 제조됩니다: 5949-75; 2590-88; 2591-88; 2879-88; 18 968-73 및 19 442-74. 두꺼운 시트는 GOST 7350–77 기준으로, 얇은 시트는 GOST 5582–75 기준으로 공급됩니다. 주조 및 단조는 GOST 1133–71; 18 968–73 및 25 054–81을 따릅니다. 스트립은 GOST 4405–75; 103–76 및 18 968–73을 따릅니다. 교정된 막대는 GOST 8559–75; 8560–78 및 7417–75를 따릅니다. 연삭된 및 시브러 막대는 GOST 14 955–77 및 18 907–73을 따릅니다. 파이프는 GOST 9941–81 및 9940–81을 따릅니다. 대체 제품으로는 12X13, 12Х18Н9Т이라는 강철이 있습니다.

기술적 특성

단조 시작 온도: +1220°C, 종료 온도 +850°C. 두께가 30cm 이하인 제품은 더미로 공기 중에서 냉각됩니다. 400–500°C에서 템퍼링 취성 경향이 있습니다. 용접성은 제한적입니다. RSD, ADF 플럭스 밑에서, ARC 및 KTS 용접 방법이 사용됩니다.서는 사전 가열 및 후처리를 용접 종류와 구조의 용도에 따라 사용합니다. 절삭 가공성은 경사계수로 표현되며, 경도가 149–159 HB이고 인장 강도 σв가 590 MPa일 때, Kv경=0.7 및 Kv스프=1.4입니다.

화학 성분 (GOST 19 265–73)

C Mn Si Cr S P Ti Cu Ni
0.08 0.8 0.8 12.0–14.0 0.025 0.030 0.2 0.30 0.6

고온 산화 저항성: 최대 온도 800°C까지

내식성

부식 유형 매질 t,°C 시간, h 내구성 등급
일반 내식성이 12Х13과 유사합니다. 내식성과 용접 연결의 플라스틱성을 향상시키기 위해 부품에 대해 다음과 같은 열처리가 권장됩니다: 960–1000°C로 가열, 공기 중 냉각, 680–720°C에서 템퍼링, 또는 680–720°C에서 템퍼링만 수행      
점 부식 내식성이 12Х13과 유사합니다. 내식성과 용접 연결의 플라스틱성을 향상시키기 위해 부품에 대해 다음과 같은 열처리가 권장됩니다: 960–1000°C로 가열, 공기 중 냉각, 680–720°C에서 템퍼링, 또는 680–720°C에서 템퍼링만 수행      
부식 균열 내식성이 12Х13과 유사합니다. 내식성과 용접 연결의 플라스틱성을 향상시키기 위해 부품에 대해 다음과 같은 열처리가 권장됩니다: 960–1000°C로 가열, 공기 중 냉각, 680–720°C에서 템퍼링, 또는 680–720°C에서 템퍼링만 수행      
입간 부식 GOST 6032–89의 B 및 BU 방법에 따른 테스트에서, 강화 및 자극성 가열 후 합금은 MKK에 대한 경향을 나타내지 않아야 합니다      

기계적 특성

GOST 공급 상태 섹션, mm σ0.2 MPa σв MPa δ5,% ψ,% KCU J/cm2 경도 HB 이하
5949–75 로드. 1000–1050°C에서 경화; 700–800°C에서 템퍼링, 기름에서 냉각 60 410 590 20 60 98 -
7350–77 열간 압연 또는 냉간 압연 시트. 960–1020°C에 물이나 공기 중에서 경화; 680–780°C에서 템퍼링, 공기 중 냉각 또는 용광로와 함께 수행 (횡 방향 샘플) 4 이상 294 422 23 - - -
25 054–81 단조품. 1000–1050°C에서 기름에서 경화; 700–780°C에서 템퍼링, 기름에서 냉각 1000 이하 392 539 14 35 49 187–229

임계 온도, °C [112]

Ас1 Ас3 Аr3 Аr1
730 850 820 700

열 내구성에 따른 기계적 특성

열처리 열 내구성 σ0.2 MPa σв MPa δ5,% ψ,% KCU J/cm2 KCU J/cm2
시트. 1000- 1020°C에서 경화, 680- 700°C에서 템퍼링, 12시간. 열 내구성 없음   314–353 500–510 29–31 73–75 2352–2842
시트. 1000- 1020°C에서 경화, 680- 700°C에서 템퍼링, 12시간. 450 5000 310 490 35 74 227

30mm 단면 시트의 충격 인성 [82]

열처리 -20 -40 -60
1000–1020°C에서 물에 경화; 680–700°C에서 12시간동안 공기 중 냉각하면서 템퍼링 6–11 4–7 1–5

고온에서의 기계적 특성

20mm 섹션 시트. 1000–1020°C에서 물에 경화; 680–700°C에서 12시간동안 공기 중 냉각하면서 템퍼링. 20°C에서 HB 148–156

온도 °C σ0.2 MPa σв MPa δ5,% ψ,% KCU J/cm2
20 275–350 460–510 25–37 73–80 235–323
100 275–295 430 28–29 77–79 353
200 245–275 400–420 27–29 75–78 333–372
300 235–275 380–400 22–27 73–77 333–363
400 215–255 340–470 23–26 71–79 343–363
450 195–245 310–320 23–30 72–77 323–343
500 185–225 215–285 26–37 73–84 294–323
600 145–165 165–180 34–45 87-S9 245–265

20mm 섹션 막대. 어닐링

온도 °C σ0.2 MPa σв MPa δ5,% ψ,% KCU J/cm2
20 285 480 36 84 295
400 210 350 30 82 -
500 160 290 40 85 -
600 105 170 51 92 -

장시간 인장 강도 테스트에서의 기계적 특성

장기 강도 한계, MPa 테스트 시간, h 테스트 온도, °C
121 10,000 500
62   550
31   600
45 100,000 550

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