특성

20Х23Н13 (AISI 309) 판, 띠 및 포일은 고온에서 900-1000°C에서 경량 상태로 작동하는 부품용으로 설계된 내열성 고합금 오스테나이트-페라이트계 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 오스테나이트계 스테인리스와 비교하여 20Х23Н13은 더 높은 내구성(거의 2배), 입계 부식 및 염화물 및 알칼리 환경에서의 응력 부식 균열 저항성, 우수한 내열성과 내구성을 자랑합니다. 크롬과 니켈 덕분에 손상 시 표면을 자체적으로 복원할 수 있습니다. 조성의 비교적 적은 비율의 니켈은 황을 함유한 환경에서의 저항성을 높입니다. 판과 띠는 용접이 제한적이며, 100-120°C까지 예열 후 최종 열처리가 필요합니다.

제조

판, 띠 및 포일은 다음 요구 사항에 따라 제조됩니다: 두꺼운 판재 - GOSTs: 7350-77, 19 903-74 및 19 904-74, 얇은 판재 - GOSTs 5582-75 및 19 904-74. 띠 - GOST 4405–75 및 103-76. 제품에는 22-25%의 Cr, 12-15%의 Ni, 최대 2%의 Mn, 1% Si, 최대 0.3%의 Cu, 0.2%의 Ti, 탄소, 미세량의 인 및 황이 포함됩니다.

20Х23Н13의 조성비 (GOST 5632-72)

t° 1050-1080°C에서 판, 띠 및 포일은 가소성이 있는 상태로 가열된 슬래브에서 압연됩니다. 후속 냉간 압연은 기계적 속성을 강화하고 강도와 경도를 향상시키지만, 성형성 속성은 손실됩니다. 냉간 압연 계수가 높을수록 띠와 판은 더 강해집니다.

t^o 20^o C에서의 압연의 기계적 특성

σ_В — 단시간 내구성 한계;

σ_Т — 잔류 변형에 대한 항복 강도 한계.

각 판은 품질을 향상시키기 위한 여러 제조 단계를 거칩니다. 가장 중요한 단계는 냉각 과정입니다. 새로운 두꺼운 판 라인은 판을 롤러, 컨베이어 및 슬레퍼를 통해 이동시켜 냉각합니다. 이전 구조의 라인들은 완료된 제품을 스택이나 워크샵 플레이트에서 냉각합니다. 스택 내의 판은 추가적인 열처리, 즉 자율 퀜칭을 거쳐 더 길어집니다. 충격 점성 시험 전에 판과 띠는 급속 냉각을 거칩니다 — 판 표면은 물로 살포되고 공기로 불어집니다. 이는 저온에서의 강도를 높입니다.

분류

띠, 판은 처리 방법, 표면의 유형과 품질, 가장자리 유형 및 제조 정확도에 따라 분류됩니다.

적용

띠, 판은 건축, 의학, 식음료, 화학, 석유화학, 조선 산업에서 고압하에 사용되는 다양한 용기를 제조하는 데 사용됩니다. 20Х23Н13의 판, 띠 또는 파이프는 309S, 309H, 309Cb, 309HCb 스테인리스 스틸 제품을 대체할 수 있으며 그 성능 저하 없이 사용할 수 있습니다.

공급

20Х23Н13 (AISI 309) 강종의 공급은 인증을 받았습니다. 기술 문서에는 화학적 조성, 불순물의 한도 함량; 제품의 기계적 특성이 포함됩니다. 우리는 대규모 생산을 위한 모든 반제품을 도매로 구매하실 수 있습니다. 소매 구매자에게도 최적의 조건을 제공합니다. 높은 서비스 수준과 신속한 대응은 우리 회사의 자랑입니다.

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