일반적인 특성

배빗은 낮은 융점의 납 또는 주석을 기반으로 하는 마찰 방지 합금으로, 움직이는 장치의 마찰 부분 사이를 메우는 데 사용됩니다. 주석, 구리, 아연, 알루미늄 및 기타 성분으로 합금됩니다. 합금의 미끄러짐 성질은 지지하는 단단한 입자가 부드러운 주석 또는 납 기반에 있는 독특한 비균일 구조에 의해 제공됩니다. 이는 접촉하는 부품 간의 마찰과 마모를 최소화하여 회전 부품이 서로 빠르게 맞춰지게 합니다. 납 배빗은 B-88, B-83, B-16, BN 브랜드로 공급되며 주괴 형태로 제공됩니다.

장점

배빗은 상온에서 매우 유연합니다. 마찰 계수가 극히 낮습니다. 마찰 부품의 마모를 현저히 줄이고 장비의 효율을 높입니다. B16, B83은 회전하는 축을 지지하는 단단한 입자를 납 기반에 포함하고 있습니다. 용융 온도가 320°C 이하인 저융점 기반은 100°C까지 충분한 유연성을 유지합니다. 최대 회전 속도는 60 m/sec입니다. 최대 하중: 정적 - 150 kgf/cm², 동적 - 500 kgf/cm² sec입니다. 최대 작업 온도는 +110°C입니다. 미끄럼 베어링의 성능은 강철 삽입물의 배빗 층 두께에 의해 결정됩니다. 최적의 주입 두께는 ≥1 mm입니다. 배빗은 윤활제를 유지할 수 있으며, 축의 지지대로 작기 충분히 단단합니다. 윤활이 없는 상태에서 B-16의 마찰 계수는 0.25이고, 윤활 상태에서는 0.006입니다. 덕분에 축의 마모가 감소됩니다.

B16의 기계적 특성

단점

상온에서는 높은 취성으로 인해 충격과 진동 시 합금이 갈라지고 부서집니다.

생산

주괴 형태의 배빗 합금 제조는 GOST 1209–90 V에 의해 규제됩니다. 구성은 총 합금 질량의 1/6까지만 안티몬과 주석을 포함합니다.

적용

내열성과 우수한 미끄러짐 특성 덕분에 납 배빗은 철도 차량, 증기선, 압연기 등 중공업 장비의 모터 액슬 장치에서 상당한 하중에 사용됩니다. 납 배빗은 터빈 장비(증기 및 수력 터빈), 프레임, 크랭크 및 크랭크핀 베어링 디젤, 분쇄기 베어링, 볼 및 튜브 밀과 관련하여 개선된 성능을 제공합니다. 1200 hp 이하의 선박 및 고정식 증기 엔진, 500 hp 이하의 압축기, 1800 hp 이하의 리프팅 메커니즘, 270 kw 이하의 전기 모터 및 500 kw 이하의 발전기에 사용하기 위한 지지 베어링 주조에 사용됩니다.

공급

플라우드 및 다양한 브랜드의 다양한 저융점 합금을 적절한 가격으로 제공합니다. 사양에는 재료의 구성 비율과 성능 데이터가 포함되어 있습니다. 대규모 생산을 위해 모든 반제품을 도매로 쉽게 구입할 수 있습니다. 또한 소매 고객과도 협력합니다. 높은 서비스 수준, GOST 제품 및 국제 품질 표준에 대한 준수, 빠른 서비스는 회사의 특징입니다.

저렴한 가격으로 구매

회사 Evek GmbH는 고객에게 가장 경쟁력 있는 가격으로 최고 품질의 희소 및 내열 금속 제품을 무한 선택권으로 제공합니다. 선택에 어려움이 있을 경우 경험이 풍부한 관리자들이 항상 대기하고 있으며 컨설팅 지원을 제공합니다. 저희에게 주문하시면 국제 품질 표준에 부합하는 인증된 제품을 신속하게 받으실 수 있습니다. 시간을 절약하고 싶다면 오늘 가까운 사무소에 문의하시거나 인터넷으로 주문하세요.