Гост R 50278-92. 용접된 잠금장치가 있는 드릴 파이프. 기술 조건

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일반 정보

ГОСТ R50278−92의 규정은 오일과 가스 우물 시공에 사용되는 확장된 끝단과 용접된 잠금 장치가 있는 무봉제 강관에 적용됩니다. 사용 기후 조건은 ГОСТ 16350의 1에서 11까지입니다. 용접용 잠금 장치는 ГОСТ 27834에 따라 제조되어야 합니다. 용접된 잠금 장치가 있는 드릴 파이프는 세 가지 유형의 확장된 끝단으로 제조되어야 합니다:

  • PV - 내부 확장과 함께;
  • PK - 결합된 확장과 함께;
  • PN - 외부 확장과 함께.

잠금 장치는 엘리베이터용 직사각형 또는 테이퍼 깃발을 가져야 합니다. 나사는 오른쪽 또는 왼쪽일 수 있습니다. 용접된 잠금 장치가 있는 파이프는 아래 표에 제공된 길이 그룹 세 가지에 따라 제조되어야 합니다.

매개변수 이름 길이 그룹
  1 2 3
파이프 길이, m 5.9−6.3 8.0−8.6 11.9−12.5
비고
1. 길이는 니플의 지지부와 잠금 장치 커플링의 지지 끝 사이의 거리로 결정됩니다.
2. 직경 60, 73, 89mm 파이프는 세 가지 길이 그룹으로 제조되고, 직경 102, 114, 127, 140mm 파이프는 두 번째 및 세 번째 그룹만 있습니다.

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기술 요구사항

파이프는 이 표준의 요구 사항과 정해진 절차에 따라 승인된 기술 규정에 따라 제조되어야 합니다.
파이프의 외부 및 내부 표면에는 박막, 공동, 패임, 층상, 균열, 모래 자국 및 울퉁불퉁함이 없어야 합니다. 결함의 절단 및 정리는 파이프 축을 따라 제한된 마이너스 편차로 벽 두께가 유지되는 경우에만 허용됩니다. 결함의 용접, 충전 또는 석회화는 허용되지 않습니다.

품질 요구사항

벽 두께를 직접 측정할 수 있는 위치에서는 결함의 깊이가 제한된 마이너스 편차를 초과할 수 있지만, 파이프 명목 벽 두께에서 제한된 마이너스 편차로 정의된 최소 벽 두께가 유지되어야 합니다. 단일 미세한 홈, 움푹 들어간 곳, 긁힘, 얇은 비늘 및 기타 생산 방식에 의해 발생한 결함은 벽 두께를 제한된 마이너스 편차를 넘어가지 않는 경우 허용됩니다.
확장을 가진 파이프의 표면과 벽 두께가 다른 부분 사이의 전환 부위에는 급격한 변화가 없어야 합니다.

적용되는 강철

파이프는 강도 그룹 D, E, L, M 및 R의 강철로 제조되어야 합니다.
강철 내 황과 인의 질량 함유량은 다음과 같아야 합니다:

  • 강도 그룹 D, E, L 파이프의 경우 각각 0.035% 이하여야 합니다.
  • 강도 그룹 M 및 R 파이프의 경우 각각 0.020% 이하여야 합니다.

모든 강도 그룹의 파이프는 끝단 확장 후 전 장치에 걸쳐 열처리를 받아야 합니다. 열처리 후 파이프 금속의 기계적 특성은 표에 제공된 값에 따라야 합니다.

지표 이름 강도 그룹별 기계적 성질 기준
  D E L M R T U
임시 저항, MPa (kgf/mm2), 최소 655
(66.8)
689
(70.3)
724
(73.8)
792
(80.8)
999
(101.8)
1104
(112.5)
1241
(126.6)
항복 강도, MPa (kgf/mm2):              
최소 379
(38.7)
517
(52.7)
655
(66.8)
724
(73.8)
930
(94.9)
1035
(105.5)
1170
(119.0)
최대 - 724
(73.8)
862
(87.9)
930
(94.9)
1138
(116.0)
1241
(126.0)
1379
(140.0)
상대적 연신율, %, 최소 16 14 14 12 12 11.5 10.5
파단 후 상대적 수축율, %, 최소 50 50 50 45 45 40 40
충격 인성 KCV J/cm (kgcm/cm2), 최소 690
(7)
690
(7)
690
(7)
690
(7)
690
(7)
-
-
-
-
비고: 강도 그룹 Т 및 У는 표준에 도입된 개선사항입니다. 그룹 Т 및 У의 파이프는 규격-기술 문서에 따라 제조할 수 있습니다.

용접 접합부의 열처리

용접 접합부는 황삭 제거 후 열처리를 받아야 합니다. 열처리 영역(경화, 정규화)은 용접의 열 영향을 받는 영역을 덮어야 하고, 템퍼는 파이프의 확장된 끝과 용접 닛플과 커플링의 원통형 부분을 벗어나서는 안 됩니다.

용접 접합부 표면

용접 접합부의 외부 및 내부 표면은 파이프의 확장된 끝과 용접 닛플과 커플링의 원통형 부분 전체에 걸쳐 기계적으로 가공되어야 하며 표 1 및 2에 제공된 치수에 맞춰야 합니다. 기계적 가공 과정에서 파이프 내부 및 외부 표면의 절단은 허용되지 않습니다. 용접 접합부의 내부 표면에는 절삭 공구가 나간 자국이 남을 수 있으며, 이는 용접 접합부의 내부 직경의 상한 허용치를 벗어나서는 안 됩니다.
용접 접합부

거칠기

가공된 외부 표면의 거칠기는 ГОСТ 2789에 따라 80μm 이하, 내부 표면은 130μm 이하이어야 합니다.
용접 접합부는 굽힘 테스트를 받아야 합니다. 파이프 외부 표면과 잠금 장치 외부 표면의 상호 이동은 1.2mm를 초과해서는 안 됩니다.

마킹

마킹은 ГОСТ 10692 및 그 부록에 따라야 합니다. 파이프 확장된 끝의 원통형 부분 외부 표면에 있는 모든 닛플의 잠금 장치는 ГОСТ 26.008에 따라 최소 6-— Pr 3 글꼴로 명확하게 표시되어야 합니다. 마킹은 타격 방식 또는 롤링 방식으로 다음 순서로 적용됩니다:

  • — 제조업체의 로고; 명목 직경, mm;
  • — 명목 벽 두께(정수), mm;
  • — 강도 그룹;
  • — 제조 월 및 연도 (마지막 두 자리 숫자);
  • — 파이프 번호.

구매. 공급업체, 가격

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