흥미로운 구리 브레이징에 대해

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기술 사양

납땜 과정에는 일반적으로 M0, M0b, M1r, M2r 등급의 구리, ГОСТ 859–2001를 사용하는 것이 선호됩니다. 구리 땜납에는 산소가 포함되지 않아야 하며, 납땜은 환원성 또는 보호 가스 분위기에서 수행해야 하고, 특별한 책임이 있는 경우 진공 상태에서 수행해야 합니다. 이러한 요구 사항은 산소가 존재하면 구리에 확산되어 구리 산화물이 형성될 수 있기 때문입니다(Cu2O). 이 화합물의 결정 격자 크기가 상당히 크기 때문에, 결정 간 균열이 발생하고 땜납 이음매 영역이 산소로 강하게 포화됩니다. 그런 후에 땜납을 재가열하면 구리 수소화물이 형성되어 내구성을 추가적으로 감소시킵니다. 습한 공기에서는 이음매의 다공성이 증가하여 전기 진공 기기에 적합하지 않습니다.

납땜 온도

구리 땜납은 고온 땜납으로 분류되며, 1100…1120°C 이상의 온도에서만 구리가 땜납 이음매 표면에서 잘 퍼져 모든 간격을 충족하게 됩니다(최대 높이 15mm까지). 구리의 퍼짐 성능은 땜납 과정의 시간이 길어질수록 증가하며, 이는 일반적으로 몇 분이 소요됩니다.

구리 땜납의 장점

구리 증기의 낮은 탄성으로, 이는 전기 진공 기기의 제품 납땜에 특히 중요합니다;

구리의 결정을 만드는 과정이 짧아 땜납 이음매에 공극이 없습니다;

구리 땜납의 높은 유연성으로 인해 납땜된 이음매가 납땜된 금속의 열팽창 계수가 크게 다를 경우에도 파손되지 않습니다.

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구리 땜납의 응용

소형 강철 부품의 비분리 연결 과정에서 상당한 작동 하중을 받지 않는 경우 용접이 불가능합니다. 구리 땜납은 저탄소 및 중탄소 강철, 일반 및 합금강, 부식에 강한 합금, 주철, 니켈 및 일부 다른 금속의 용접에 대한 적절한 대안입니다. 구리 땜납의 또 다른 응용 분야는 냉동기술로, 이러한 합금을 사용하여 구리 및 알루미늄 파이프라인을 연결하며 저온 조건에서 작동합니다.

구매 방법. 공급 업체, 가격

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