아연의 역사. 아연 합금의 기계적 및 물리적 특성.
표의 표기법: 주조-코킬-K; 사형 주조- P; 압력 주조- D.
| 주조 방법 | 합금 등급 | 상대 신장률, % | 일시적 저항력, MPa (kgf/mm2) | 경도, HB |
|---|---|---|---|---|
| K | 축아4 o, 축아4 | 1.8 | 256 (26) | 70 |
| D | ZnA14A | 1.2 | 196 (20) | 70 |
| KD | 축아4M1v | 0.5 | 196 (20) | 65 |
| KD | ZnA14Cu1A, 축아4M1 o, 축아4M1 | 1.01.7 | 215 (22)270 (28) | 8080 |
| P | 축아4M3 o | 1.0 | 235 (24) | 90 |
| K | ZnA14Cu3A, | 1.0 | 215 (22) | 85 |
| D | 축아8M | 1.51.5 | 235 (24)270 (28) | 7090 |
| KD | 축아4M3 | 1.5 | 290 (30) | 90 |
| KD | 축아30M5 | 8.01.0 | 435 (44)370 (38) | 115 115 |
| 합금 등급 | 비열 20 °C, J/kg x °C-1 | 20~100 °C 내선 온도계수, α x 10−6, °C-1 | 고체화 온도 범위, °C | 밀도, (kg/m3) x 10−3 | 열전도율, W/m x °C-1 |
|---|---|---|---|---|---|
| 축아4M1 | 440 | 26.5 | 380−386 | 6.7 | 109 |
| 축아4 | 410 | 26.0 | 380−386 | 6.7 | 113 |
| 축아8M1 | - | - | 375−404 | 6.3 | - |
| 축아4M3 | 427 | 29.5 | 379−389 | 6.8 | 105 |
| 축아30M5 | - | - | 480−563 | 4.8 | - |
납땜 및 용접
아연 합금은 납땜이나 용접으로 연결할 수 있습니다. 그러나 이러한 기술은 주로 표면 결함을 제거하기 위해 사용되며, 납땜 및 용접 접합부는 강도가 낮습니다. 납 및 주석 합금 침적재는 플럭스-염화산 아연을 적용하여 니켈 도금된 부품에만 사용할 수 있습니다. 좋은 결과를 가진 침적재는 17.5% Zn + 82.5% Cd를 포함하며, 플럭스가 필요하지 않습니다. 용접은 환원 불꽃에서 수행하며, 용접되는 제품과 같은 합금의 채워물을 사용합니다.
주조 합금
이들은 자동차 산업, 특히 카뷰레터 본체, 유압 브레이크 부품, 스피도미터, 펌프, 라디에이터 그릴 뿐만 아니라 생산 및 가전 기기의 다른 산업에 널리 사용됩니다. 주조된 기기, 비품 등으로 활용됩니다. 그러한 합금은 낮은 온도와 높은 온도에서 사용할 수 없습니다, 왜냐하면 t° 100°C에서 강도가 40% 감소하고 t° 0°C 이하에서는 매우 쉽게 깨지기 때문입니다.
보호 코팅
이러한 코팅은 제품에 부식 저항성을 높이기 위해서뿐만 아니라 장식 목적으로도 적용됩니다. 사용 조건에 따라 두 겹 및 세 겹의 보호 코팅이 사용됩니다. 대안적인 코팅으로는 일반적으로 니켈, 크롬 및 구리를 사용합니다.
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