가공, 압연 및 변형 처리 알루미늄
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알루미늄 및 알루미늄 합금의 소성 변형
고려되는 재료의 화학적 조성과 제품 유형에 따라 다음과 같은 방법이 사용됩니다:
- 냉간 또는 열간 압연. 냉간 압연은 높은 소성의 재료, 예를 들어, 알루미늄 AD00 또는 AMg1의 프로파일을 얻을 때 사용됩니다. 열간 압연은 알루미늄 AK1… AK7 및 두랄루민 프로파일을 얻을 때 사용됩니다;
- 드로잉 스탠드를 사용한 다중 또는 단일 드로잉: 이 처리 방법은 알루미늄 와이어를 얻는 데 사용됩니다;
- 주조, 이는 유동성을 높인 알루미늄 합금의 주물을 얻을 수 있지만 소성이 낮은 경우에 사용됩니다 (합금 AL);
- 압출/압출 성형 - 이 기술은 튜브와 원형 단면의 봉(다른 단면의 봉은 주로 압연으로 제조됨)을 얻을 때 사용됩니다.
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알루미늄 합금 단조
단조는 400…450°C의 온도에서 수행됩니다. 더 큰 입자로 된 구조를 가진 주조된 알루미늄 원료가 처리될 경우, 균열 형성을 방지하기 위해 적은 압박을 가진 다중 단조가 사용됩니다.
알루미늄 합금 스탬핑
열간 스탬핑에는 다음과 같은 기계적 특성을 가진 합금의 압연된 원료가 사용됩니다:
- 인장 강도, MPa — 300…380;
- 상대 연신율, % — 13…5.
냉간 스탬핑에는 고순도의 알루미늄이 사용됩니다: 풀림된, 반경화된 및 경화된.
기계적 특성
| 알루미늄 | 인장 강도, MPa | 항복 강도, MPa | 상대 연신율, % | 브리넬 경도, HB |
| 풀림된 | 70…110 | 25…60 | 12…30 | 18…30 |
| 반경화된 | 110…130 | 40…120 | 5…14 | 30…35 |
| 경화된 | 130…210 | 90…170 | 2…6 | 35…42 |
따라서 첫 두 그룹의 알루미늄으로 변형 및 분리 작업을 수행할 수 있습니다. 최대 변형 정도는 85…90%입니다. 경화된 알루미늄 합금(특히, 두랄루민 D16 및 D16T)은 기본 상태에서 단순한 펀치, 천공, 및 단순한 성형과 벤딩으로만 스탬핑할 수 있습니다.
구매. 공급 업체, 가격
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