어닐링, 담금질 및 탄탈륨의 열처리

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열처리의 특징

탄탈은 수소, 질소 및 산소 등의 기체와 높은 반응성을 보입니다. 또한 탄화수소와도 반응할 수 있습니다. 탄탈의 재결정 온도는 900°C에서 1450°C 사이입니다. 진공 및 건조한 불활성 가스는 열처리 분위기로 가장 적합합니다. 열처리 시간은 장비에 따라 달라질 수 있지만, 열처리 전에 윤활제를 완전히 제거해야 합니다. 그렇지 않으면 탄탈과 반응하여 소재의 취성을 초래할 수 있습니다.

관리

열기계적 처리 과정에서는 면밀한 관리가 필요합니다. 이 연구에서는 마이크로구조를 제어하기 위해 X선 스윙 곡선을 사용했습니다. 합금 탄탈 기반의 판형 소재는 순수 탄탈보다 300°C 높은 소둔 단계를 나타냈습니다. 스윙 곡선 데이터로 결정된 활성화 에너지는 자체 확산 활성화 에너지의 절반에서 3분의 1까지에 달했습니다. 제조사 가격으로 희토류 금속을 구매할 수 있도록 Evek GmbH 회사가 제공합니다. 공급업체는 제품을 원하는 목적지까지 배송 보장합니다.

열처리 시 구조적 변화

화학 성분의 불순물, 주괴의 결정립 크기 및 기계적 처리는 비균질 구조의 원인이 됩니다. 소둔 전에 압연 및 단조를 통해 높은 수준의 소성 변형을 도입하면 결정립 구조를 부분적으로만 균질화합니다. 구성 요소의 비균질 결정립 구조는 기계적 특성의 국소적인 변화를 초래하며 예기치 못한 고장의 잠재적 원인이 됩니다.

소둔

단조된 탄탈 공작물의 소둔은 소둔 후 단조된 탄탈에서 얻어진 결정립 크기 및 미세구조의 형태에 상당한 차이가 있음을 보여줍니다. 중간 소둔 주기의 영향(단조 전)을 평가하기 위해 X선 구조 분석 방법을 사용하여 단조 및 소둔 탄탈 판에서 질감과 미세구조 형성을 평가합니다. 소둔 조건의 영향은 2.5%의 텅스텐 불순물을 포함한 탄탈에서 수행됩니다. 합금은 전자 빔을 사용한 진공 아크 용접 방식으로 제조되었습니다.

온도 범위

순수 탄탈의 소둔 초기 단계에서는 750°C에서 900°C의 온도 범위에서 구조의 질감이 감소합니다. 그러나 소둔 온도가 1100°C 이상일 때는 결정립이 눈에 띄게 성장하여 탄탈 공작물의 후속 가공 가능성을 저하시킵니다.

기술적 탄탈의 조성 비율

성분, Ta O C H Fe Cu Ni Cr Mo Ti Si Nb W
조성, % 기본 0.72 0.11 0.13 1.24 0.29 0.11 0.10 0.08 0.12 0.11 0.43 2.50

열처리 후 주괴는 윤활된 다층 압연기에서 냉간 압연을 받았습니다.

구매, 유리한 가격

탄탈의 열처리, 소둔 및 담금질에 관심이 있으신가요? 탄탈을 구매하세요, 가격은 추가 비용을 포함하지 않는 생산 기술적 특징에 따라 결정됩니다. Evek GmbH의 웹사이트에 제품의 최신 입고 정보가 표시됩니다. 어떤 금속이든 주문할 수 있습니다. 파트너 협력에 초대합니다.