12Х18Н10Т 스테인리스 파이프의 적용
생산 및 응용
07Х21Г7АН5 (ЭП222) 등급의 강철은 오스테나이트 계열의 크롬-망간-니켈 합금입니다. 전기로에서 제련됩니다. 또한 ESR 및 VDP를 사용합니다. 생산은 다음의 GOST에 의해 규제됩니다: 5632-72 및 5949-75, 그리고 TU 14-1-1141-74; 14-1-952-74; 14-1-2476-78; 14-1-2455-78; 14-1-3041-80. 이 강철로 용접 및 비용접 구조물, 납땜 구조물을 만들어 -253에서 400°C 사이의 온도에서 사용됩니다 (체인, 스핀들, 서스펜션, 산소 장비의 플랜지 및 패스너, 얇은 납땜 및 용접 조각, 뜨겁게 및 차갑게 변형된 나사 연결 부분).
백분율 구성
| C | Cr | Si | Mn | N | Ni | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.07 | 19.5−21 | ≤0.7 | 6−7.5 | 0.15−0.25 | 5−6 | ≤0.03 | ≤0.02 | 기본 |
상온(20°C)에서의 기계적 속성(표준화됨)
| TU | 제품 | σв, N/㎟ | σ0,2, N/㎟ | δ5, % | ψ, % | KCU, J/㎠ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GOST 5949–75 | 봉 | 700 | 370 | 40 | 50 | 130 |
| 14-1-952-74 (Ш) | 봉 | 670 | 340 | 40 | 50 | 130 |
| 14-1-1141-74 | 봉 | 700 | 370 | 40 | 50 | 130 |
| 14-1-2455-78 | 두꺼운 판 | 700 | 400 | 25 | - | - |
| 14-1-2476-78 (Ш, ВД) | 얇은 판 | 750 | 400 | 25 | - | - |
| 14-1-3041-80 | 육각형 정밀 바 | 670 | 340 | 40 | 50 | - |
극저온 및 고온에서의 기계적 특성 (12mm 두께의 판, 1050°C에서 물로 급냉)
| t° | σ0,2 | σВ | ψ | δ5 | KCU, |
|---|---|---|---|---|---|
| 온도 °C | N/㎟ | N/㎟ | % | % | J/㎠ |
| -253 | 1240 | 1530 | 10 | 12 | 120 |
| -70 | 635 | 880 | 54 | 52 | 150 |
| 20 | 420 | 760 | 60 | 60 | 300 |
| 100 | 300 | 700 | 50 | 73 | 330 |
| 200 | 300 | 680 | 73 | 50 | 330 |
| 300 | 250 | 650 | 75 | 50 | 330 |
| 400 | 240 | 600 | 73 | 50 | 330 |
| 500 | 220 | 530 | 72 | 47 | 300 |
| 600 | 180 | 450 | 63 | 45 | 300 |
σв — 최단기 강도, [MPa]
δ5, — 파열 시의 상대적 연신율, [ % ]
ψ — 상대적 수축율, [ % ]
고온에서의 기계적 특성 (12mm 두께의 판, 1050°C에서 물로 급냉)
| t° | σ0,2 | σВ | ψ | δ5 | KCU, |
|---|---|---|---|---|---|
| 온도 °C | N/㎟ | N/㎟ | % | % | J/㎠ |
| 800 | 150 | 230 | 60 | 45 | 250 |
| 900 | 100 | 150 | 73 | 58 | 210 |
| 1000 | 15 | 50 | 73 | 72 | 180 |
| 1050 | 15 | 40 | 73 | 74 | 155 |
| 1100 | - | 30 | 72 | 75 | 150 |
| 1150 | - | 10 | 70 | 55 | 125 |
| 1200 | - | 10 | 62 | 50 | 125 |
σв — 최단기 강도, [MPa]
δ5, — 파열 시의 상대적 연신율, [ % ]
ψ — 상대적 수축율, [ % ]
온도 20°C에서 냉간 플라스틱 변형의 단계에 따른 기계적 특성 (3mm 두께의 판, 변형 전 1050°C에서 물로 급냉)
| 냉각 단계, % | σ0,2, N/㎟ | σв, N/㎟ | δ5, % | 냉각 단계, % | σ0,2, N/㎟ | σв, N/㎟ | δ5, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 463 | 766 | 59.1 | 40 | 1180 | 1250 | 12.1 |
| 10 | 675 | 830 | 42.2 | 60 | 1299 | 1365 | 6.9 |
| 20 | 1109 | 1104 | 19.8 | - | - | - | - |
가공 상태에서의 기계적 성질 (2mm 두께의 판, 20% 압축도)
| tисп, °C | σ0,2, N/㎟ | σв, N/㎟ | δ5, % |
|---|---|---|---|
| 20 | 990 | 1050 | 26 |
| -196 | 1500 | 1860 | 47 |
| -253 | 1760 | 2000 | 9 |
20°C에서의 물리적 특성
밀도 7.7 g/㎤; 비저항 0.71 Ω • ㎟/m; 열전도도 = 19.4 W/(m · K); 비열 0.430 · 103, J/(kg · K). 정상 탄성 계수
| tисп, °C | Е · 10−4 N/㎟ | tисп, °C | Е · 10−4 N/㎟ | tисп, °C | Е · 10−4 N/㎟ |
|---|---|---|---|---|---|
| -253 | 22.3 | 20 | 20.2 | 700 | 15.2 |
| -196 | 21.1 | 400 | 17.8 | - | - |
선팽창 계수
11.5 11.5
| t, °C | -253−20 | -196−20 | -50−20 | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| α · 106, K-1 | 9.3 | 15.2 | 15.7 | 16.0 | 16.8 | 17.3 | 18.0 | 18.4 | 18.5 |
내식성
이 강철은 급냉 상태에서 AM 및 AMU 방법,
제조 공정
이 강철은 냉간 및 열간 성형, 단조에 적합합니다. 고온 성형은 1150-900°C에서 수행됩니다. 냉간 상태에서는 단계적으로 압축 성형을 합니다. +20°C에서 -253°C까지 냉각 시 구조적 안정성을 유지합니다.
용접
이 강철은 알곤 아크 용접법(필러 사용 유무에 관계없이), 플럭스 안에서 자동 용접, 수동 호 용접으로 잘 용접됩니다. 필러 재료로는 서브머지드 10Х16Н25АМ6 및 서브머지드 08Х15Н23В7Г7M2가 적합합니다. 특히 07Х16Н6, 12Х21Н5T, 12Х18Н10T 같은 스테인리스 등급 및 내열 합금(XH60ВT, XH77T1О)과 잘 용접됩니다. 니켈 기반 내열 합금과의 용접에는 서브머지드 06Х15Н60М15 용접 와이어를, 스테인리스 강철과의 용접에는 서브머지드 04Х19Н11МЗ를 권장합니다. 용접 조인트는 열처리가 필요하지 않습니다.
용접 후 열처리를 하지 않은 용접 조인트의 기계적 특성
용접 후 열처리를 하지 않은 용접 조인트의 기계적 특성
| 용접, 두께 | tисп, °C | σв, N/㎟ | KCU, J/㎠ | 훈반각, 도 |
|---|---|---|---|---|
| 텅스텐 전극과 스테인리스 용접 와이어 Св-10X16Н25АМ6를 사용한 아르곤 아크 용접, 두께 5 mm | 300, 20, -196, -253 | 510, 700, 1410, 1510 | 240, 230, 130, 130 | |
| 텅스텐 전극을 사용한 아르곤 아크 용접, 필러 미사용, 두께 2 mm | 300, 20, -196, -253 | 650, 860, 1530, 1680 | -, 110, 100, 90 | -, 180, 180, 46 |
표에 대한 주석: 이 강철은 납땜에서 기술적으로 편리합니다. 12Х18Н10Т와 비교할 때, 구리-은, 주석, 구리, 아연 기반의 솔더로 작업 시 열 균열에 대한 민감성이 훨씬 낮습니다.
공급
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