구리 생산 방법
일반 특성
티타늄 합금은 결정 격자의 구성에 따라 분류됩니다: α 격자 — 육면체 형태, β — 큐브 형태, α+β — 혼합 상태. 티타늄 합금 VT3-1은 알파+베타 합금에 속하며, 다음의 합금 원소를 포함합니다.
| 알루미늄 | 몰리브덴 | 구리 | 철 | 실리콘 |
|---|---|---|---|---|
| 6.3% | 2.5% | 1.5% | 0.5% | 0.3% |
알루미늄은 티타늄 합금의 주요 합금 원소로, 거의 모든 티타늄 합금에서 발견됩니다. 가격이 비교적 저렴하고, 밀도가 티타늄보다 낮아 합금의 비강도를 높입니다. 알루미늄은 합금을 강화시키며, 인성을 잃지 않습니다. 알루미늄 함량이 증가하면 내열성 및 탄성계수가 증가하고, 수소 취성 경향이 감소합니다. 몰리브덴은 내식성을 높이고, 화학적 저항성과 내열성을 증가시키며, 담금질 시 α 상의 형성을 억제합니다. 충분한 양의 β 안정제와 함께 α 상의 형성을 억제할 수 있습니다.
| VT 3-1 | 벽 두께 | 열처리 | 강도 (MPa) | 인성 δ% | KCU J/㎤ |
|---|---|---|---|---|---|
| 봉 | 10 — 60 | 풀림 | 1000 — 1200 | 10% 이상 | 30 이상 |
| -«- | 10 — 60 | 담금질-노화 | 1200 이상 | 6% 이상 | 30 이상 |
| -«- | 65 — 100 | 풀림 | 1000 — 1200 | 10% 이상 | 30 이상 |
| -«- | 101−130 | 풀림 | 950 — 1200 | 8% 이상 | 30 이상 |
| 단조 봉 | 101−250 | 풀림 | 950 — 1200 | 8% 이상 | 30 이상 |
| 봉 | 101−250 | 등온 풀림 | 1080 — 1130 | 12 — 15 | --- |
| -«- | 101−250 | 담금질-노화 | 1270 | 8 — 11 | --- |
| -«- | 25 mm 이하 | 풀림 | 980 — 1230 | 10% 이상 | 30 이상 |
| -«- | 14x14 mm | 풀림 | 1053 — 2027 | 14 — 16.54 | 47.3 — 62.0 |
| -«- | 14x14 mm | 등온 풀림 | 1020 — 1160 | 14 — 20 | 30 — 40 |
| -«- | 5 — 10 | 등온 풀림 | 1050 | 14 | 45 |
| -«- | 25 | 등온 풀림 | 1030 — 1176 | 15 | 34 |
| -«- | 30 | 등온 풀림 | 1058 — 1176 | 12 — 15 | 34 — 44 |
| -«- | 50 | 등온 풀림 | 980 — 1030 | 14 — 18 | 41 — 51 |
| -«- | 25 | 담금질 850 °C — 노화 | 1274 | 10 | 30 |
| -«- | 25 | 담금질 870 °C — 노화 | 1323 — 1373 | 7 | 20 — 30 |
| 단조 봉 | 35 | 풀림 879 °C — 650°С | 1093 | 18.5 | 42 |
| 등온 조건에서 프레스된 봉 | 17 | 풀림 870 °C — 650°С | 1152 | 16.8 | 42 |
| 프레스된 봉 | 15 | 담금질 870°С | 1075 — 1175 | 12 — 13 | --- |
| 프레스된 봉 | 15 | 담금질 870 °C + 500 °C 5시간 | 1270 — 1282 | 8 — 11 | --- |
| 프레스된 봉 | 15 | VTMO 500 °C 5시간 | 1390 — 1460 | 6 — 9 | --- |
| 압연 봉 | 15 | 등온 풀림 | 1166 | 16.5 | --- |
| 압연 봉 | 15 | 이중 풀림 | 1205 | 14.8 | --- |
| 압연 봉 | 15 | 담금질-노화 | 1352 | 8.0 | --- |
| 트리거 플레이트 구조의 봉 | 15 | 풀림 870 °C, 1시간 및 650 °C, 2시간 | 1058 | 8.0 | --- |
| 트리거 플레이트 구조의 봉 | 15 | 풀림 950 °C, 1시간 및 650 °C, 2시간 | 1009 | 15 | --- |
와이어, 원형, 봉의 표면에는 어두운 반점이나 에칭되지 않은 부분이 없어야 합니다. 색상은 깨끗하고 밝아야 하며, 하얗게 변색된 자국이 없어야 합니다. 풀림과 관련된 물결 무늬는 결함으로 간주되지 않습니다.
장점
VT3-1 와이어, 원형, 봉은 내식성, 화학적 안정성, 높은 내열성, 낮은 열팽창 계수, 가벼움과 유연성을 특징으로 합니다. 피로 저항은 외부 환경에 크게 좌우됩니다. 진공 상태에서는 티타늄 합금이 공기 중보다 더 높은 내구성을 보여줍니다. 티타늄 반제품의 주기적 내구력은 표면 상태와 품질에 큰 영향을 받습니다. 표면 품질은 표면의 거칠기, 매크로 또는 마이크로 미터적인 불규칙함을 의미하며, 표면 상태는 구조와 표면층의 물리적-기계적 특성을 의미합니다. 이는 기계 처리 모드에 따라 달라집니다. 피로 한계에 가장 적은 영향을 주는 것은 얇은 칩을 0.1mm 제거한 후 수동으로 동박지 폴리싱한 부드러운 최종 기계 처리입니다. 최악의 피로 저항은 연마 연삭과 강제 절단 후 발견됩니다.
단점
생산의 높은 노동력 소모와 높은 단가는 주요 단점으로 간주됩니다. 알파+베타 티타늄 합금의 강도 특성은 압축 시험보다는 인장 시험에서 더 낮다는 것을 언급하는 것이 중요합니다.
용도
VT3-1 와이어, 봉, 원형은 조선, 항공 및 로켓 제조에서 극한 작업 조건을 견딜 수 있는 가장 중요한 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 화학, 석유화학 또는 석유가스 산업에서는 합금의 내식성과 내산성이 결정적이며, 식품 산업, 농업, 의학에서는 생물학적 무반응성이 중요합니다.
공급
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