구리 원형봉, 막대기 생산

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구리 압출 제품 생산

구리 막대 및 원형봉의 생산은 GOST 1535–2006의 요구 사항에 따라 규제됩니다. 이 표준은 고화학 순도 구리(등급 M1 및 M2), 또한 재순환 구리 등급 M3로 막대를 제작하는 것이 포함되어 있습니다. 원자재의 화학적 구성은 GOST 859–2001로 규정되며, 구리의 기본 기계적 특성을 결정하는 방법은 GOST 24251–80에 명시되어 있습니다.

인발 및 압출

인발은 냉각 상태 또는 고온 상태에서 수행될 수 있습니다. 초벌 가공품은 롤러 다이스의 늘임-인발 기계에 칩입되어 포착된 다음 모양 형성 롤러를 통해 밀어 넣습니다. 높은 구리의 가소성 때문에 이 과정은 보통 한두 번의 진행으로 완료됩니다. 그러나 인발 과정에서 발생하는 인장 응력은 불연속성과 단절이 발생할 수 있어 이 기술은 단면이 10~12mm 이상인 구리 초벌 가공품 제조에 사용됩니다.

인발 및 압출된 구리 막대/원형봉, GOST 1535–91

인발 막대와 원형봉 최대 인장 강도 연신율, %
연질 200~210 MPa 35~45
중간 경도 240~250 MPa 10~17
경질 270~290 MPa 5~8
압출 90~200 MPa 30~35

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고온 압출

구리 압출 제품의 고온 압출은 원형봉이나 막대의 표면 품질을 상당히 높여 줍니다. 이 과정은 수평 유압 프레스에서 시작 소재를 직접 압출하여 수행되며, 전처리로 450~5000°C로 가열한 후 진행됩니다. 이 방법은 직경 10mm에서 160mm까지의 구리 초벌 가공품 생산에 적합하며, 표면 품질이 상당히 높지만 기술적 강도가 매우 높습니다.

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