니크롬 증명서
특성
02Х18Н11 강은 오스테나이트 계열의 크롬-니켈 강에 속합니다. 저탄소 철합금을 사용하여 개방형 전기로와 진공유도노에서 제련합니다. 액체 금속의 가스 산소 정제와 합금의 반감 및 주조 시 진공 탈탄화가 가능합니다. 강은 ГОСТ 1133−71, 5632−72, 5582−76 및 기술 조건 14−1-1160−74, 14−1-2144−77, 14−1-1180−74, 14−1-2450−78, 14−1-3652−83, 14−1-490−72, 14−4-3071−80, 14−1-3071−80의 요구 사항을 충족해야 합니다. 이 강철은 가장 가혹한 온도 조건에서 65% 질산의 생산에 사용되며, 특히 가스 예열기나 콘덴서-산화기에서 사용됩니다.
화학 성분
| C | Cr | Si | Mn | Ni | S | P | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.025 | 17 -19 | ≤0.2 | ≤2 | 10.5 -12.5 | ≤0.02 | ≤0.03 | 기본 |
20°C에서의 기계적 특성
| 제품 | 기술 조건 | σ0.2 N/mm² | σв N/mm² | δ5, % | ψ, % |
|---|---|---|---|---|---|
| 봉 | 14−1-1160−74 | 500 | 200 | 40 | 50 |
| 열간 압연 시트 | 14−1-490−72 | 500 | 200 | 45 | - |
| 500 | 14−1-2144−77 | 200 | 40 | - | - |
| 520 | 14−1-3071−80 | 200 | 45 | - | - |
| 470 | 14−1-3071−80*1 | 176 | 40 | - | - |
| 520 | 14−1-1180−74 | 200 | 45 | - | - |
| 냉간 압연 시트 | 14−1-3386−82 | 600−750 | - | 30 | - |
| 540−720 | 14−1-3652−83 | - | 37 | - | - |
| 무계통관 | 14−3-1401−86*1 | 460 | 186 | 45 | - |
| 관재료 | 14−1-3183−81*1 | 451 | 157 | - | - |
| 490 | 14−1-2132−77*1 | 196 | 45 | - | - |
| 냉간 압연 시트 | ГОСТ 5582−75 | 500 | 200 | 40 | - |
03Х18Н11 강의 실내 및 고온 기계적 특성 (판자 두께 8mm, 1100 °С에서 수냉)
| t사용, °С | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % | t사용, °С | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 280 | 550 | 55 | 73 | 300 | 260 | 390 | 36 | 70 |
| 150 | 240 | 440 | 40 | 69 | 400 | 190 | 370 | 35 | 67 |
| 200 | 260 | 420 | 40 | 73 | 450 | 220 | 370 | 33 | 67 |
고온에서의 강의 기계적 특성 (판자 두께 8mm, 1100 °C에서 수냉, 길이 방형)
| t사용, °С | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % | t사용, °С | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 1780 | 280 | 38 | 56 | 900 | 80 | 110 | 38 | 66 |
| 700 | 120 | 210 | 36 | 63 | 1000 | 25 | 70 | 42 | 78 |
| 800 | 100 | 130 | 37 | 64 | - | - | - | - | - |
강의 담금 온도가 기계적 특성에 미치는 영향 (ОАО Mechel 공급자; ГИАП에 따른 데이터)
after t
| 강철 | Si | C | σв/σ0.2, N/mm² | δ5, % | σв/σ0.2, N/mm² | δ5, % | σв/σ0.2, N/mm² | δ5, % | σв/σ0.2, N/mm² | δ5, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1040 °С | 1080 °С | 1050 °С | 1200 °С | |||||||
| 02Х18Н11 | 0.2 | 0.025 | 553/228 | 60 | 553/220 | 60 | 540/205 | 63 | 520/200 | 67 |
| 03Х18Н11 | 0.78 | 0.03 | 590/250 | 56 | 580/250 | 58 | 555/205 | 60 | 545/210 | 63 |
물리적 특성
02Х18Н11 강은 어닐링 후 (1시간, 650°C) 결정 간 부식에 저항성이 있어야 합니다. 테스트는 ДУ ГОСТ 6032–89 방법에 따라 수행되며 부식 속도는 0.4mm/년을 초과해서는 안 됩니다. 02Х18Н11 강은 열교환기 제조에 적합하며, 03Х18Н11 강은 HNO3 (최대 70% 농도)와의 접촉, HNO3 (45–80% 농도)에서 80–140 °C에서의 작동, 또한 아디피산 및 질산 함유 가스 조건에서 80°C 이상에 적합합니다.
합금의 부식과 관련된 행동
| C | Si | 질량 손실, g/㎡ | 환형 부식 깊이*1, μm | 1075 °С | 1120 °С | 1150 °С |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.025 | 0.14 | 83 | 23 | 0.19 | 0.2 | 0.18 |
*1 용접 샘플은 희석 질산 제조 과정에서의 작동 조건 (56–60% HNO3, t=130 °C, 10,390시간)에서 테스트되었습니다.
가공
이 합금은 냉간 및 열간 소성 변형 공정에서 좋은 가공성을 나타냅니다. 롤링을 위한 잉고트는 1240–1260°C 사이에서 가열됩니다. 열간 변형은 일반적으로 1100–900°C 온도에서 발생합니다. 열간 또는 냉간 변형 후 전달을 위한 부드러운 열처리가 유발됩니다. 1040–1100°C 물에 담금질합니다. 이 강철은 Х18Н10Т와 같은 방식으로 절단됩니다.
용접
이 강철은 용접성이 뛰어납니다. 아크 용접 시, 전극 ОЗЛ-22와 와이어 Св-01Х18Н10이 사용됩니다. 자동 공기보호 용접(플럭스)를 위해 Св-01Х19Н9 및 Св-01X18Н10 와이어가 사용됩니다. 용접 접합부는 산화 매체 내에서 날카로운 부식에 저항성을 가집니다. 결정 간 부식에 대한 염려 없이 스트레스를 해소하기 위한 소둔이 가능합니다. НИИХИММАШ의 결론에 따르면, 02Х18Н11 강철로 만든 용접 장비는 강철 ОЗХ18Н11과 유사한 기계적, 부식 저항 및 기술적 특성을 가지고 있습니다.
공급
저희는 인증된 02Х18Н11 강재를 공급합니다. 기술 문서에는 화학적 구성 요소, 허용 불순물 한도, 제품 기계적 품질에 대한 데이터가 포함됩니다. 대량 생산에 필요한 반제품을 도매로 구입할 수 있습니다. 소매 구매자에게도 최적의 조건을 제공합니다. 높은 수준의 서비스와 신속한 처리가 저희 회사의 특징입니다.
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