용접의 어려움

정밀 합금의 용접은 금속이 고체에서 액체로 전이될 때 질소, 수소 및 산소의 용해도가 급격히 변하면서 기공이 형성될 가능성이 있어서 어려움이 따릅니다. 기공 없는 용접 접합부를 얻기 위해 중요한 조건은, 전극 와이어, 용접 모서리, 용접 재료 및 기본 금속(전극의 코팅, 플럭스, 보호 가스) 표면의 청결입니다. 또한 용접 과정에서 니켈의 수소 포착 및 탈산화도 중요합니다. 이는 강력한 탈산제를 용융 풀에 도입하여(티타늄, 알루미늄 등) 해결되거나 수소를 안정한 휘발성 화합물 NR로 전환하거나 니켈 산화물을 포착할 수 있는 코팅 또는 플럭스를 사용하여 해결됩니다. 따라서 이 용접 기술은 용접 영역을 대기 공기로부터 확실하게 보호하고, 용융 풀의 탈가스화 및 좋은 탈산화를 보장할 수 있습니다. 기공을 방지하는 효과적인 방법은 대기에서 가스의 유입을 크게 줄일 수 있는 짧은 아크 용접(최대 1.5mm)입니다.

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