DIN 니켈 합금 파이프
현황
현재 스테인리스 내산성 판금이 상당한 인기를 얻고 있습니다. 이러한 소재는 높은 강도와 내구성 외에도 공격적인 화학적 요소에 대한 향상된 부식 저항성을 가지고 있습니다. 제품군에는 12Х18Н9에서 10Х14Г14Н3까지의 다양한 등급이 포함되며, 시장에는 AISI316L과 같은 다양한 외국 내산성 강철도 많이 소개되어 있습니다.
성분 구성.
| Aisi | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 316L 316Ti | 최대 0.03 | 최대 2.0 | 최대 0.045 | 최대 0.030 | 최대 1.0 | 16.0에서 | 10.0에서 | 2.00에서 | — 최대 0.5 |
20Х23Н18 등급의 성분 구성 (ГОСТ 5632−72)
| 합금 | C | Si | Mn | Ni | Cr | P | S | Ti | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20Х23Н18 | ≤0.2 | ≤1 | ≤2 | 17−20 | 22−25 | ≤0.035 | ≤0.025 | --- | 기초 |
내산 판금은 특수 처리를 거친 복합 합금 소재입니다. 각 성분의 비율은 국가 또는 외국 표준에 의해 엄격히 규제됩니다.
생산
생산 공정은 다른 스테인리스 합금과 유사하지만 고유의 특징이 있습니다. 일반적으로 이러한 작업은 해당 강철 등급에만 사용할 수 있는 특수 설비된 작업장에서 수행됩니다. 1) 완전 산화 방법은 모든 불순물을 산화시킨 후 백색 슬래그 아래에서 혼합물을 정제하는 과정을 포함합니다. 그러나 이 절차는 많은 단점이 있어 널리 사용되지는 않습니다. 2) 부분 산화 방법은 보다 개선된 방식입니다. 이 공정에서는 철이 자체 용광로에서 직접 제조됩니다. 이로 인해 최종 결과물의 품질이 이전 방법보다 훨씬 높습니다. 3) 만약 부재료로 이미 제조된 철을 사용하는 경우에는 용융 방법이 사용됩니다. 4) 또한 내산성 강철은 혼합법으로 제조될 수 있습니다. 이 과정의 차이점은 두 개의 서로 다른 용광로에서 각각의 혼합물이 생산되고 나중에 하나의 용융으로 결합된다는 것입니다.
사용
내산성 스테인리스 판금은 그 독특한 특성 덕분에 여러 분야에서 널리 사용됩니다. 이 소재 없이 산업 응축수, 유기 및 무기산 환경에서 작업하는 구조적 요소를 제조할 수 없습니다. 이 판금은 식기류, 외장재, 석유 산업용 장비를 만드는 데 사용됩니다. 조선업, 계측기 제조, 에너지 산업, 농기계 제조, 화학 공격적인 환경에서 작업하는 주요 부품에 필수적입니다. 현대 산업에서 이러한 소재의 역할은 과소평가될 수 없습니다.
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