와이어, 원형, 막대기 03Х18Н11 - 1.4306 - aisi 304L
국제 아날로그
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|---|---|---|---|---|---|
| 03Х18Н11 | 1.4306 | 304L | X2CrNi19-11 | 금속 기지에서 공급, 재고 있음 |
관련성
03Х18Н11 합금은 오스테나이트 계열의 크롬-니켈강에 속합니다. 저탄소 페로합금을 사용하여 진공유도 및 개방 아크 전기로에서 제조되거나, 진공 탈탄 방법으로 액체 금속을 가스산소로 정제하여 제조됩니다.
이 합금은 70%의 질산이 끓는 환경에서 작동하는 화학 기계 제조의 배관 및 용접 장비 제조에 사용되며, 아디핀산 및 질산암모늄과 같은 환경과 접촉하기 위해 사용됩니다. 이 합금으로 만든 용접 접합부는 인접 부식에 내성이 있습니다. 추천되는 미디엄 압력은 최대 5 N/mm², 용접 구조물의 작동 온도 범위는 -196도에서 300°C까지입니다.
03Х18Н11 합금의 기술 조건 및 GOSTs
“부식 저항 및 고합금성, 내열 및 내산성 합금과 강철. 등급” —
“부식 저항 합금 및 강철의 단조품. 일반 기술 조건.” —
“단조 사각 및 원형 강재. 등급” —
“얇은 부식 저항 시트 롤, 내열 및 내산성. 기술 조건” —
“고온 및 내산성, 부식 저항 및 고합금성 합금. 등급.” —
“단조 사각 및 원형 강재. 등급.” —
“고정밀 강철 단면 프로파일. 기술 조건.” — 14-11-245-88;
“등급 및 부식 저항, 내열 및 내산성 강철. 기술 조건.” —
화학적 구성
| Fe | Cr | C | Mn | S | P | Ni | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 기본 | 17-19,0 | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤0.020 | ≤0.035 | 10.5-12.5 | ≤0.8 |
03Х18Н11의 기계적 특성 (온도 20°C 에서)
| 제품 유형 | 기술 조건, GOST | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | ψ, % | δ5, % |
|---|---|---|---|---|---|
| 로드 | 14-1-1160-74 | 200 | 500 | 40 | 50 |
| 열연 시트 | 14-1-490-72 | 200 | 500 | 45 | - |
| 14-1-2144-77 | 200 | 500 | 40 | - | |
| 14-1-3071-80 | 200 | 520 | 45 | - | |
| 14-1-3071-80*1 | 176 | 470 | 40 | - | |
| 냉연 시트 | 5582-75 | 200 | 500 | 40 | - |
| 14-1-1180-74 | 200 | 520 | 45 | - | |
| 냉연 스트립 | 14-1-3386-82 | - | 600-750 | 30 | - |
| 14-1-3652-83 | - | 540-720 | 37 | - | |
| 솔리드 튜브 | 14-3-1401-86*1 | 186 | 460 | 45 | - |
| 파이프 블랭크 | 14-1-3183-81*1 | 157 | 451 | - | - |
| 14-1-3183-81*1 | 196 | 490 | 45 | 50 |
03Х18Н11 스틸의 기계적 특성: 고온 및 실온 (물로 1100°C에서 퀜칭, 시트 두께 8mm)
| σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | t실전, °С | δ5, % | σв, N/mm² | t실전, °С | ψ, % | σ0.2, N/mm² | ψ, % | δ5, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 260 | 420 | 200 | 40 | 370 | 450 | 73 | 220 | 67 | 33 |
| 240 | 440 | 150 | 40 | 370 | 400 | 69 | 190 | 67 | 35 |
| 280 | 550 | 20 | 55 | 390 | 300 | 73 | 260 | 70 | 36 |
03Х18Н11 강의 고온 조건 하의 기계적 특성 (세로 샘플, 1100°C에서 물로 퀜칭, 시트 두께 8mm)
| σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | t실전, °С | δ5, % | σв, N/mm² | t실전, °С | ψ, % | σ0.2, N/mm² | ψ, % | δ5, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 130 | 800 | 37 | 64 | |||||
| 120 | 210 | 700 | 36 | 70 | 1000 | 63 | 25 | 78 | 42 |
| 1780 | 280 | 500 | 38 | 110 | 900 | 56 | 80 | 66 | 38 |
줄어드는 온도가 기계적 특성에 미치는 영향 (OAO Mechel; GIPA 데이터 기준)
| 강철 | Si | С | σв/σ0.2, N/mm² | δ5, % | σв/σ0.2, N/mm² | δ5, % | σв/σ0.2, N/mm² | δ5, % | σв/σ0.2, N/mm² | δ5, % | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 03Х18Н11 | 0,78 | 0,030 | 580/250 | 58 | 590/250 | 56 | 545/210 | 63 | 555/205 | 60 | |
| 02Х18Н11 | 0,20 | 0,025 | 553/220 | 60 | 553/228 | 60 | 520/200 | 67 | 540/205 | 63 |
물리적 특성
02Х18Н11 및 03Х18Н11 합금은 650°C 온도에서 1시간 동안 자극성 열처리 후 입계 부식에 견딜 수 있어야 합니다. 테스트에서
적용
03Х18Н11 합금은 70%의 농도로 질산에서 끓는 온도에서 사용하도록 추천되며, 45-80% 농도에서는 80-140°C, 아디핀산, 질산암모늄 및 질소 가스를 포함한 환경에서 80°C 에서 사용됩니다. GIPA 데이터에 따르면 02Х18Н11 합금은 열교환기, 배출 가스 히터, 산화기 콘덴서 제조에 추천됩니다.
02Х18Н1 합금의 부식 행동
| Si | C | 접합 근방의 부식 깊이*1, μm | 질량 손실, g/m² | 1150 °C | 1120 °C | 1075 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.14 | 23 | 83 | 23 | 0.18 | 0.2 | 0.19 |
용접 테스트는 질산 약 용액 제조를 위한 송풍 타워의 운영 조건 (온도 130°C, 56-60% HNO3, 지속 시간 10,390 시간) 에서 진행되었습니다.
기술적 특성
강철은 뜨겁고 차가운 상태에서 좋은 가공성을 가지고 있습니다. 뜨거운 변형의 온도 범위는 1100-900°C입니다. 롤링에 대한 주물 가열 온도는 1240-1260°C입니다. 변형 후 작업 스트레스를 제거하기 위한 부드러운 열처리가 실시됩니다. 퀜칭은 1040-1100°C에서 물에서 진행됩니다. 시트 내 α상 함량은
용접
03Х18Н11 등급 강은 잘 용접됩니다. 수동 아크 용접에서 스틸 와이어 Св-01Х18Н10과 함께 오즐-22 등급 전극이 사용됩니다. 자동 보호 가스 및 용융 용접에서는 Св-01Х19Н9 또는 Св-01X18Н10 와이어가 사용됩니다. 이렇게 제작된 용접 접합부의 내식성과 강도는 기본 금속보다 낮지 않습니다. 용접 접합부는 응력을 해제하기 위해 풀림 처리될 수 있으며, 동시에 입계 부식에 대한 경향이 발생할 염려가 없습니다. 02Х18Н11, 03Х18Н11 등급의 용접 접합부는 08X18НЮТ 등급보다 산화성 환경에서 나이프 부식에 의해 손상되지 않습니다. NIIKHIMMASH의 결론에 따르면 02Х18Н11 강 및 이 용접 접합부는 0ЗХ18Н11 등급과 유사한 기술적, 부식적 및 기계적 특성을 가지고 있습니다.
공급
설명된 모든 03Х18Н11 등급 제품은 인증되었습니다. 기술 문서에는 화학적 구성, 최대 불순물 함량, 제품의 기계적 특성에 관한 정보가 포함되어 있습니다. 대규모 생산을 위한 어떤 반제품이든 대량으로 구매할 수 있습니다. 소매구매자에게 최상의 조건을 제공 합니다. 최고의 서비스와 신속한 처리가 우리 회사의 특징입니다.
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