와이어, 원형, 막대 03х17н14м2 - 1.4404 - aisi 316L
국제 아날로그
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|---|---|---|---|---|---|
| 03Х17Н14М3 | ЭИ844 | 1.4435 | 316L | X2CrNiMo18-4-3 | 금속 기지에서 공급, 재고 있음 |
특성
03Х17Н14МЗ 브랜드는 오스테나이트 계열의 고합금 강에 속합니다. 이 강철은 카프로락탐, 요소, 황산의 공격적인 환경, 끓는 인산 또는 10% 아세트산의 생산에 사용되는 부품과 용접 구조물의 제조에 사용됩니다. 이 강철은 혼합기와 요소 합성 탑의 라이닝 제작에 사용되며, 카프로락탐 생산 시에는 사이클로헥산의 산화 반응기 제조에도 사용됩니다.
03Х17Н14М3 브랜드의 생산은 다음과 같은 요구 사항으로 규제됩니다:
1)
2)
3)
4) 기술 조건: 14−1-240−72, 14−1-692−73, 14−1-1183−74, 14−1-1154−74, 14−1-1541−75, 14−3-396−75, 14−1-2134−77, 14−1-2132−77, 14−1-2144−77.
화학적 조성
| C | Cr | Si | Mn | Mo | Ni | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.03 | 16.8-18.3 | ≤0.4 | 1−2 | 2.2−2.8 | 13.5−15 | ≤0.035 | ≤0.02 | 기본 |
20°C에서의 기계적 특성
| ГОСТ, 기술 조건 | 제품 | σв, N/mm² | σ0.2, N/mm² | δ5, % |
|---|---|---|---|---|
| 14−1-240−72 | 막대 | 500 | 200 | 40 |
| 14−1-1154−74 | 열간압연 시트 | 500 | 200 | 40 |
| 14−1-1541−75 | 500 | 200 | 40 | |
| 14−1-2144−77 | 500 | 200 | 40 | |
| 14−1-692−73 | 냉간압연 시트 | 500 | 200 | - |
| ГОСТ 5582–75 | 500 | 200 | 40 | |
| 14−3-396−75 | 무봉관 | 500 | 200 | 30 |
낮은 온도 및 고온에서의 기계적 특성 (6mm 시트, 1100°C에서 수용성 담금질 후)
| t작, °C | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | t작, °C | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -196 | 600 | 1100 | 60 | 200 | 200 | 490 | 45 |
| -100 | 380 | 800 | 70 | 400 | 280 | 510 | 30 |
| -50 | 320 | 700 | 65 | 600 | 100 | 400 | 50 |
| 20 | 260 | 620 | 60 | - | - | - | - |
고온에서의 기계적 특성 (20mm 시트, 1100°C에서 수용성 담금질 후)
| t작, °C | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % | KCU, J/cm² | n, 회전 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 800 | 200 | 280 | 23 | 30 | 200 | 5 |
| 900 | 100 | 130 | 57 | 58 | 210 | 6 |
| 1000 | 50 | 80 | 78 | 70 | 200 | 7−8 |
| 1100 | 20 | 50 | 78 | 62 | 150 | 10 |
| 1200 | 10 | 20 | 95 | 80 | 100 | 13−15 |
20°C에서의 물리적 특성
밀도 7.75 g/cm³; 열전도율 29.4 W (m x K); 전기저항 0.73Ω·mm²/m; 탄성 계수 0.195 N/mm² 및 0.0019 N/mm²(300°C에서); 열팽창 계수 α = 16.1x10−6/°C (20−200°C) 및 14.4x10−6/°C (20−300°C).
내식성
다음 기술 조건들에 따라: 14−1-1154−74, 14−1-69 273, 14−1-1541−75, 14−1-2144−77 및 14−1-240−72) 이 강철은 65% 끓는 HNO3 (밀도 1.41 g/cm³) 내에서 간극 부식에 저항성이 있습니다. 모든 앞서 언급한 기술 조건에서 시험 기간은 3회 사이클로 48시간입니다. 14−1-2144−77 기술 조건에 따라 시험 기간은 5회 사이클로 48시간입니다. 부식 속도는 연간 0.5mm를 초과하지 않아야 합니다.
기술적 매개변수
고온 플라스틱 변형은 1150−900°C의 온도 범위에서 발생하며, 스틸은 고온 및 저온 변형 시 높은 플라스틱성을 특징으로 합니다. 열간 또는 냉간 변형 후 변형을 제거하기 위해 1060−1100°C에서 수용액 담금질을 포함한 열처리가 적용됩니다.
용접
0ЗХ17Н14МЗ 브랜드는 모든 종류의 용접에 우수한 용접성을 가지고 있습니다. 수동 아크 용접, 플럭스 용접 또는 보호 가스 환경에서, 전극 ОЗЛ-20과 03Х17Н14М2 (ЭП551) 와이어가 사용됩니다. 용접 이음매의 강도와 내식성은 기본 금속과 동일합니다. 요소 합성 환경 내에서 이 강철의 용접 접합부의 부식 속도는 연간 0.041−0.11mm이며, 간극 부식 및 나이프 부식에 저항성이 있습니다.
공급
03Х17Н14М3 브랜드의 제시된 판재는 인증되었습니다. 기술 문서에는 화학 성분, 불순물의 최대 비율 및 제품의 기계적 특성에 대한 데이터가 포함되어 있습니다. 대규모 생산을 위한 반제품을 대량 구매할 수 있습니다. 소매 고객을 위한 최적의 조건도 제공합니다. 높은 수준의 서비스와 빠른 서비스는 우리의 회사의 얼굴입니다.
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