지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. |
03Х18Н11 |
| ГОСТ 표기 라틴어 |
03X18H11 |
| 트랜슬리트 |
03H18N11 |
| 화학 원소에 관하여 |
03Cr18Н11 |
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 지정은 키릴 문자입니다. |
000Х18Н11 |
| ГОСТ 표기 라틴어 |
000X18H11 |
| 트랜슬리트 |
000H18N11 |
| 화학 원소에 관하여 |
000Cr18Н11 |
설명
03Х18Н11 스틸의 용도: 증가된 공격성을 가진 환경(질산, 질산 매질, 아세트산, 알칼리 및 염 용액)에서 작동하는 용접 장비 제작; 열교환기, 머플러, 튜브, 가열 장치 부품, 점화 플러그 전극; 튜브 원료; 유기 및 과일 산에 강한 식품, 비누, 기름 및 인조 섬유 생산 장비의 부품; 70% 질산, 아디핀산, 질산 암모늄에 견디는 장비 (운용 온도: 최대 300°C); 화학 기계 공학의 장비; 용기 및 바닥, 평면 플랜지; 방사성 매질에서 작동하고 공격적인 매질과 접촉하는 장비의 모든 연결 요소에 사용됩니다.
참고 사항
이 스틸은 저탄소 부식 저항성 오스테나이트 계열입니다.
기준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 형강 및 형재 제품 |
В22 |
ГОСТ 1133-71 |
| 금속 가공 압력. 단조 |
В03 |
ГОСТ 25054-81 |
| 시트 및 스트립 |
В33 |
ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, T니다. 14-105-451-86, T니다. 14-1-4780-90, T니다. 14-1-5073-91, T니다. 14-1-3071-80, T니다. 14-1-490-72, T니다. 14-1-5142-92, T니다. 14-1-2144-77 |
| 분류, 명명법 및 일반 규범 |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| 형강 및 형재 제품 |
В32 |
ГОСТ 5949-75, T니다. 14-1-1160-74, T니다. 14-11-245-88 |
| 블랭크. 공작물. 슬래브. |
В31 |
오СТ 3-1686-90, T니다. 14-1-3183-81, T니다. 14-1-3931-84, T니다. 14-1-2132-77 |
| 금속의 용접 및 절단. 납땜, 리벳팅 |
В05 |
오СТ 95 10441-2002 |
| 금속의 열처리 및 열화학적 처리 |
В04 |
СТП를 번역하려면 구체적인 맥락이 필요합니다. СТП는 특정 문맥에 따라 여러 가지 의미를 가질 수 있습니다. 예를 들어, "СТП"는 "Спецификация технического процесса"로 "기술 프로세스 사양"을 의미할 수 있습니다. 더 구체적인 문맥 정보를 제공해 주시면 보다 정확한 번역이 가능할 것입니다. 26.260.484-2004 |
| 리본 |
В34 |
T니다. 14-1-3386-82 |
| 강철관 및 그 연결 부품 |
В62 |
T니다. 14-1-5410-2001, T니다. 14-158-135-2003, T니다. 14-158-137-2003 |
화학 성분
| 표준 |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 5632-72 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.03 |
0.7-2 |
17-19 |
≤0.8 |
10.5-12.5 |
잔액 |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.05 |
≤0.3 |
≤0.2 |
| T니다. 14-158-137-2003 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.03 |
0.7-2 |
17-19 |
≤0.8 |
10.5-12.5 |
잔액 |
- |
- |
≤0.05 |
≤0.3 |
- |
기계적 특성
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
|
| - |
≥196 |
≥490 |
≥40 |
- |
|
| - |
≥196 |
≥490 |
≥40 |
- |
|
|
≥176 |
≥441 |
≥40 |
≥45 |
|
|
≥155 |
≥440 |
≥40 |
≥55 |
|
|
≥200 |
≥520 |
≥45 |
≥50 |
|
| 20-50 |
≥196 |
≥490 |
≥40 |
- |
|
|
≥157 |
≥451 |
- |
- |
|
|
- |
≥460 |
≥45 |
- |
물리적 특성
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 용접성 |
Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом в непрерывном режиме, ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала). Допускается применение автоматической дуговой сварки под флюсом и ручной дуговой сварки покрытыми электродами. |
| 마이크로구조 |
Содержание альфа-фазы не должно превышать 1,0%. |
| 열처리의 특징 |
Изделия из стали предназначены для работы в агрессивных средах и могут подвергаться закалке, отжигу. Для обеспечения высокой коррозионной стойкости и оптимального сочетания прочности и пластичности изделия из стали подвергают закалке с 1050-1100 °С и охлаждают в воде или на воздухе. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. Для того, чтобы снять остаточные напряжения, возникающие при пластической деформации и сварке, а также предотвратить коробление и коррозионное растрескивание, изделия подвергают отжигу при 870-900 °С, выдержка 2-3 ч, охлаждение с печью до 300 °С (скорость - 50-100 °С/ч), далее - на воздухе. |
| 내식성 |
Сталь устойчива к нитрозным газам при температурах до +80 °С. Сталь 03Х18Н11 обладает более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии, чем сталь марки 08Х18Н10Т и более высокой стойкостью к ножевой коррозии, чем сталь марки 12Х18Н12Б. |
